Gambaran keseluruhan jenis cakera untuk pengisar

Memilih cakera yang betul untuk pengisar sudut (pengisar sudut) adalah syarat utama untuk mencapai hasil yang diingini apabila melakukan kerja tertentu. Dalam kes ini, anda bukan sahaja perlu memberi tumpuan kepada dimensi bulatan, termasuk ketebalan, pendaratan atau diameter maksimum, tetapi juga tujuan, pematuhan dengan GOST dan parameter lain. Lagipun, setiap jenis muncung hanya berkesan apabila menyelesaikan masalah tertentu.

Tujuan dan jenis cakera

Cakera pengisar adalah alat boleh guna dalam bentuk bulatan (mangkuk) dengan pemotongan khas, pembersihan, pengisaran atau tepi lain dan lubang pelekap untuk memasang pada aci pengisar sudut. Bergantung pada pelaksanaan dan tujuan, terdapat beberapa jenis:

Potong

Mereka dicirikan oleh ketebalan kecil 1-3.2 mm dengan diameter luar 115-320 mm dan kelebihan pemotongan tertentu. Selalunya mereka menonjol dari analog lain dengan warna tanda tertentu, dengan mengambil kira bahan yang dimaksudkan untuk dipotong:

• Untuk logam:
  Roda keluli untuk pelbagai logam dan aloinya dengan permukaan kasar yang diperbuat daripada alumina kristal atau korundum sintetik (electrocorundum). Warna utama tanda adalah biru.Potong profil, paip, kelengkapan, dsb.
  
  
  
  
• Untuk batu:
  Bahagian pemotongan kasar yang diperbuat daripada silikon karbida boleh terdiri daripada beberapa jenis:
  
  • berterusan - untuk dolomit, batu kapur dan batu lembut lain;
    
  • bersegmen atau turbo - untuk basalt, labradorit dan batu keras lain, serta jubin.
  
  Warna tanda biasanya hijau.
  
  
  
  
• Untuk kayu:
  Gergaji roda dengan keratan rentas sehingga 2 mm, menyerupai bilah gergaji bulat dengan diameter sehingga 320 mm. Dengan mengambil kira bentuk gigi, jenis berikut dihasilkan:
  
  • serong berubah-ubah - universal;
    
  • lurus - untuk konifer dan spesies lembut lain;
    
  • trapezoid - untuk kayu berketumpatan sederhana dan tinggi.
  
  Yang paling selamat untuk digunakan ialah bilah gergaji sejagat dengan kelebihan pemotongan dalam bentuk rantai gergaji. Apabila elemen pemotong tersekat, bulatan terus berputar, yang memungkinkan untuk mematikan penggiling sudut dengan cepat dengan risiko kecederaan yang minimum.
  
  
  
  
• berlian:
  Cakera keluli universal dengan rim bahagian pemotongan berasaskan aloi nikel, timah, zink atau kobalt, di mana cip berlian dibenamkan. Tujuan roda tahan haus ditentukan dengan mengambil kira teknologi memasang berlian kecil pada rim:
  
  • galvanizing (lapisan keras) - untuk batu pasir dan batu lain yang agak lembut;
    
  • kimpalan laser atau pensinteran (pengikatan lembut) - konkrit, granit dan bahan keras lain.
  
  Bergantung pada ciri-ciri canggih, jenis roda berlian berikut dibezakan:
  
  • bersegmen - pemotongan kasar konkrit, batu dan bahan berkekuatan tinggi lain menggunakan kaedah kering atau basah;
    
  • pepejal - pemotongan berketepatan tinggi, termasuk logam dan batu dengan penyejukan air;
    
  • takik serong (turbo) - pemprosesan cepat dan tepat pelbagai bahan menggunakan kaedah kering.
  
  Bergantung pada jenis yang digunakan, jenis berlian tiruan boleh menjadi monohablur atau polihablur. Yang pertama digunakan untuk memproses logam atau batu, yang kedua untuk bahan yang agak lembut.
  

Kasar dan pelucutan

Bahagian yang berfungsi adalah dalam bentuk cawan keluli atau dua cakera gabungan, di sepanjang tepi penggelek berpintal, berus atau hanya wayar logam dipasang. Direka untuk menghilangkan karat, kakisan dan pelbagai lapisan - cat, varnis, polimer, simen kering, dll. Sangat diperlukan untuk pembaikan badan kereta, pelbagai mesin dan peralatan. Keratan rentas dan kekuatan wayar menentukan tahap pemprosesan.
Terdapat cakera pengisar berlian dan kasar dengan tepi berfungsi seperti roda pengisar. Digunakan untuk menanggalkan plaster, konkrit, batu dan salutan kemasan berkekuatan tinggi yang lain.

Mengisar dan menggilap

Pengisar adalah pengisar sudut, jadi kepakarannya ialah mengikis parket, pemprosesan kasar dan kemasan pelbagai permukaan, hujung dan tepi. Dengan mengambil kira perkara ini, terdapat pelbagai jenis cakera pengisaran dan penggilap, termasuk:

• berus kord - kasar untuk meratakan atau membersihkan permukaan;
  
• lampiran melelas hujung - direka khas untuk mengisar hujung bahagian;
  
• kelopak - cakera khas dalam bentuk kain kasar pelbagai saiz bijian, tahapnya menentukan kualiti pengisaran;
  
• roda rasa (fabrik) - sesuai untuk menggilap cermin, termasuk menggunakan cecair khas atau pes pelelas halus;
  
• muncung gentian adalah pilihan yang baik untuk memproses permukaan logam;
  
• rantai dan roda pengetam jenis pepejal harus digunakan secara eksklusif dengan pengisar yang dilengkapi dengan pemegang tambahan, yang membolehkan pemprosesan kasar kayu balak, kayu dan jenis kayu lain.

Pengilangan

Nozel dalam kategori ini dihasilkan dalam dua jenis: bulatan dan pemotong. Dalam kes pertama, struktur permukaan kerja sisi cakera menyerupai serak. Digunakan untuk pemprosesan kasar kayu. Pemotong pengilangan berbeza dalam kedua-dua saiz dan konfigurasi gigi. Membolehkan anda melakukan operasi berikut:

• memotong alur;
  
• pemilihan mangkuk dan ceruk;
  
• pemprosesan tepi dan hujung;
  
• memotong bahan kerja bersaiz kecil, dsb.

Mengasah

Cakera tradisional, sama dengan cakera untuk mengasah mesin. Perbezaan utama daripada analog pemotongan kasar adalah ketebalan dan keupayaan untuk memproses bahagian dengan bahagian sisi. Keratan rentas sekurang-kurangnya 5 mm. Selain alat mengasah, ia boleh digunakan untuk menanggalkan jahitan kimpalan dan jenis pengisaran logam kasar yang lain.

Ciri-ciri menanda cakera untuk pengisar

Bersama dengan kod bar negara pembuatan dan tujuan, data berikut ditunjukkan pada penandaan cakera untuk penggiling sudut:

• ciri, contohnya, berlian, kasar, dsb.;
  
• dimensi: diameter luar pinggir pemotongan, ketebalan dan diameter lubang pelekap dalam mm;
  
• halaju sudut maksimum;
  
• kelajuan putaran maksimum;
  
• sudut kerja;
  
• apakah operasi yang dilarang untuk dilakukan;
  
• arahan keselamatan dalam bentuk piktogram;
  
• tarikh pembuatan dan tarikh luput.

Selain itu, anda boleh mengetahui maklumat lain daripada pengilang. Contohnya, pematuhan dengan piawaian tertentu, dokumen kawal selia mengikut mana produk itu dikeluarkan, dsb.