Teknologi pematerian tembaga

Kaedah pematerian kuat produk yang diperbuat daripada pelbagai logam dijalankan dengan memanaskan bahagian yang dipateri dengan penunu gas dan menggunakan loyang sebagai pateri. Dengan penggunaan meluas radiator kereta tembaga, pematerian dengan loyang adalah satu-satunya cara yang boleh dipercayai untuk menghapuskan kebocoran. Jenis pematerian ini digunakan secara meluas dalam pembuatan dan pembaikan peralatan rumah tangga dan industri serta penghawa dingin. Di samping itu, pematerian tembaga membolehkan anda mengikat bahagian pemotongan refraktori dengan selamat pada badan pemotong atau tali gerudi. Memateri dengan loyang membolehkan anda memasang produk artistik buatan tangan kecil (candelier, jeriji perapian, dll.).

Bahan dan alatan

Pematerian dengan tembaga dijalankan menggunakan tiga komponen utama: penunu gas, memberikan suhu sekurang-kurangnya 1000 darjah.

Pateri tembaga (dalam bentuk wayar atau pita).

Dan fluks - natrium tetraborat atau boraks, dicampur dengan serbuk asid borik.

Pembakar gas isi rumah moden menggunakan propana yang telah dimurnikan, dijual dalam silinder mini, atau campuran gas khas. Obor yang lebih kompleks dengan bekalan gas dan oksigen yang berasingan mempercepatkan pemanasan dan keseluruhan proses pematerian.
Keperluan untuk fluks ini ditentukan oleh kandungan zink loyang.Zink, apabila mencairkan wayar loyang tanpa boraks, menyebabkan pateri mendidih, yang menjejaskan kualiti jahitan dan sifat kekuatannya.
Sebagai tambahan kepada komponen utama, kami memerlukan alat tambahan:

• kertas pasir dan fail untuk membersihkan bahagian;
  
• pelbagai maksiat dan pengapit;
  
• memegang alatan tangan (tang, tang hidung panjang, dll.);
  
• cecair untuk nyahgris dan mencuci dan mengeluarkan skala dari jahitan siap (larutan asid);
  
• sarung tangan kalis api dan peralatan pelindung diri lain yang digunakan semasa kerja mengimpal.

Apabila menjalankan kerja panas terbuka, peraturan keselamatan kebakaran mesti dipatuhi dengan ketat. Anda mesti mempunyai alat pemadam api, air, dan kain asbestos atau terpal di dalam bilik. Perlu diingat bahawa wap zink adalah beracun. Peralatan pelindung diri, rehat dalam kerja dan pengudaraan bilik adalah perlu.

Proses pematerian tembaga

Ia adalah perlu untuk menyediakan bahagian yang akan dipateri. Katakan kita perlu membuat struktur bingkai kecil daripada tiub keluli berdinding nipis dengan diameter lebih kurang 5 mm. Apabila memateri dua tiub berdiameter kecil hujung ke hujung, anda perlu membuat takuk di hujung tiub yang dipateri. Ini akan meningkatkan kekuatan sambungan. Bahagian-bahagian mesti diletakkan dalam peranti pengapit dan sambungan ditekan bersama. Ini adalah syarat yang diperlukan untuk melakukan pematerian berkualiti tinggi dengan pateri tembaga, kerana tangan anda akan sibuk dengan obor dan bekalan pateri.
Kami menyalakan penunu gas dan mula memanaskan kawasan pematerian sehingga warna merah muncul.

Kami juga memanaskan wayar loyang (pateri) dan menurunkan hujung pateri yang dipanaskan ke dalam boraks. Borax melekat pada wayar pateri.

Kami mengalihkan api penunu ke belakang secara ringkas dan menggunakan fluks terus ke persimpangan tiub keluli. Borax cair dengan cepat dan meliputi seluruh kawasan pematerian. Jika anda tidak mengeluarkan api, boraks hanya akan meletup dari wayar loyang.

Selepas ini, pematerian bermula - perlahan-lahan mencairkan pateri tembaga, memberi makan secara manual dan mengisi sambungan antara bahagian.

Semasa kerja, kawalan visual kualiti jahitan dijalankan. Jika fistula atau kawasan yang tidak dilindungi oleh pateri ditemui di bahagian bawah. Adalah lebih baik untuk membalikkan bahagian itu dan menyolder tempat ini semula.

Selepas mengisi tangan, anda boleh menyolder sambungan "siling". Bahagian yang dipateri mesti dibiarkan sejuk di udara.

Kemudian anda perlu mengeluarkan skala dengan meletakkan bahagian dalam larutan asid sitrik gred makanan.

Untuk memeriksa kualiti jahitan, kami membengkokkan produk.

Sangat tahan lama!

Langkah berjaga-jaga

Memateri dengan loyang adalah kerja panas terbuka. Pematuhan ketat terhadap semua langkah perlindungan kebakaran adalah perlu. Di samping itu, bekerja dengan wap zink boleh menyebabkan keracunan teruk badan. Langkah-langkah perlindungan mesti diambil. Silinder gas mini mungkin mengalami kebocoran pada injap, yang membawa kepada letupan dan kebakaran. Pemantauan berterusan operasi penunu gas adalah perlu.

Tonton video