Cara membuat pelebur mini untuk melebur aluminium dari baldi dan plaster
Tidak sukar untuk mencairkan timah atau plumbum pada gas biasa atau dapur elektrik, malah di atas api, kerana ia mula mengalir pada 232 dan 327 darjah Celsius, masing-masing. Ini lebih sukar dilakukan dengan aluminium, yang hanya cair pada 660 darjah Celsius. Tiada peranti pemanasan isi rumah boleh memberikan suhu sedemikian.
Oleh itu, peleburan aluminium hanya boleh dianjurkan jika anda mempunyai relau khas, yang boleh anda buat sendiri.
Untuk membuat peleburan mini, kita mesti menyediakan bahan dan produk berikut:
Kami memilih produk yang digunakan mengikut saiz supaya elemen peleburan yang dibuat dengan bantuannya sesuai dengan satu sama lain.
Kami juga memerlukan alat, peralatan dan bekalan berikut:
Campurkan pasir dan gipsum dalam nisbah 1:1 dengan margin kecil, kerana kekurangan campuran adalah sama dengan bahan yang rosak.
Kami mengukur bahan dengan baldi plastik dan tuangkannya ke dalam logam. Campurkan pasir dan gipsum dengan teliti, tambah air dan campurkan kandungan sehingga ketulan hilang dan jisim homogen muncul.
Sekarang, menggunakan baldi plastik, kami membentuk pusat peleburan. Untuk melakukan ini, kami menekannya ke dalam larutan, memutarkannya ke arah yang berbeza, untuk memudahkan rendaman dan kualiti pembentukan isipadu dalaman pelebur.
Untuk mengelakkan campuran pasir dan gipsum daripada memerah baldi plastik, isikannya dengan air atau letakkan pasir atau batu. Selepas menstabilkan baldi plastik dalam larutan, dan sehingga ia ditetapkan, kami melancarkan ketidaksamaan dan mengeluarkan lebihan. Kami mengelap tepi baldi dan permukaan luar baldi logam dengan serbet kain yang direndam di dalam air.
Selepas menunggu 1 jam, keluarkan baldi plastik dari jisim tetapan. Jika keadaan berjaya, ia akan kekal utuh, jika tidak baldi perlu ditarik keluar sekeping demi sekeping menggunakan playar. Selepas ini, kami mengeluarkan zarah dan serbuk kecil dari dalam ketuhar dan melicinkan ketidaksamaan dan tepi tajam yang terhasil.
Semasa dinding peleburan mini sedang kering, kami membuat peranti daripada paip keluli untuk membekalkan tenaga haba dan udara di dalam peleburan. Kami memilih mata gerudi dan memasangnya di chuck gerudi untuk menggerudi lubang di sisi pelebur pada sudut yang dikehendaki. Pertama, pada titik yang telah ditetapkan, menggunakan dowel dan tukul, kami menebuk lubang. Kami memasukkan gerudi tengah mahkota ke dalamnya dan gerudi pada sudut yang dikehendaki menggunakan gerudi.
Dalam versi terakhir, tiub dengan saluran keluar paip yang dikimpal dimasukkan ke dalam lubang ini, di mana tenaga haba akan dibekalkan kepada pelebur untuk memanaskan relau.
Mari kita mula membuat penutup untuk peleburan. Kami menyediakan pemegang masa depannya dengan membengkokkan cangkuk logam dengan tukul, diapit dalam naib.
Tuangkan pasir dan plaster ke dalam mangkuk plastik dengan diameter yang diperlukan dalam perkadaran yang sama (1: 1). Campurkan bahan-bahan, buang sebarang batu dan serpihan yang sesat. Tuangkan air dan campurkan kandungan lembangan sehingga jisim homogen diperolehi.
Selepas menunggu sebentar, tekan plat keluli dengan diameter dan kedalaman yang diperlukan ke tengah larutan yang diratakan, pusing sedikit ke kiri dan kanan, dan goncangkan besen dengan kandungannya. Sehingga penyelesaian telah mengeras sepenuhnya, kami memasang cangkuk pra-bengkok yang akan berfungsi sebagai pemegang tudung.
Sebaik sahaja larutan mengeras, keluarkan pinggan, keluarkan semua penyelewengan dan ratakan tepi pada tudung. Ini akan meningkatkan bukan sahaja mekanikal tetapi juga kekuatan habanya.
Letakkan bekas di tengah-tengah periuk lebur dan tutup penutup di atas.
Ternyata saiznya betul-betul sesuai.
Relau buatan sendiri kami sedia untuk mencairkan bahan mentah aluminium sambil memastikan keselamatan dan kualiti proses.
Oleh itu, peleburan aluminium hanya boleh dianjurkan jika anda mempunyai relau khas, yang boleh anda buat sendiri.
Akan memerlukan
Untuk membuat peleburan mini, kita mesti menyediakan bahan dan produk berikut:
- baldi logam 9 liter;
- baldi dan besen plastik 4 liter;
- pasir, gipsum dan air;
- sekeping paip keluli;
- dua cangkuk logam;
- plat dalam keluli.
Kami memilih produk yang digunakan mengikut saiz supaya elemen peleburan yang dibuat dengan bantuannya sesuai dengan satu sama lain.
Kami juga memerlukan alat, peralatan dan bekalan berikut:
- meja kerja dan maksiat;
- gerudi dengan kepala gerudi;
- tang dan pita pengukur;
- tukul dan dowel;
- sarung tangan getah;
- serbet kain.
Teknologi pembuatan peleburan mini
Campurkan pasir dan gipsum dalam nisbah 1:1 dengan margin kecil, kerana kekurangan campuran adalah sama dengan bahan yang rosak.
Kami mengukur bahan dengan baldi plastik dan tuangkannya ke dalam logam. Campurkan pasir dan gipsum dengan teliti, tambah air dan campurkan kandungan sehingga ketulan hilang dan jisim homogen muncul.
Sekarang, menggunakan baldi plastik, kami membentuk pusat peleburan. Untuk melakukan ini, kami menekannya ke dalam larutan, memutarkannya ke arah yang berbeza, untuk memudahkan rendaman dan kualiti pembentukan isipadu dalaman pelebur.
Untuk mengelakkan campuran pasir dan gipsum daripada memerah baldi plastik, isikannya dengan air atau letakkan pasir atau batu. Selepas menstabilkan baldi plastik dalam larutan, dan sehingga ia ditetapkan, kami melancarkan ketidaksamaan dan mengeluarkan lebihan. Kami mengelap tepi baldi dan permukaan luar baldi logam dengan serbet kain yang direndam di dalam air.
Selepas menunggu 1 jam, keluarkan baldi plastik dari jisim tetapan. Jika keadaan berjaya, ia akan kekal utuh, jika tidak baldi perlu ditarik keluar sekeping demi sekeping menggunakan playar. Selepas ini, kami mengeluarkan zarah dan serbuk kecil dari dalam ketuhar dan melicinkan ketidaksamaan dan tepi tajam yang terhasil.
Semasa dinding peleburan mini sedang kering, kami membuat peranti daripada paip keluli untuk membekalkan tenaga haba dan udara di dalam peleburan. Kami memilih mata gerudi dan memasangnya di chuck gerudi untuk menggerudi lubang di sisi pelebur pada sudut yang dikehendaki. Pertama, pada titik yang telah ditetapkan, menggunakan dowel dan tukul, kami menebuk lubang. Kami memasukkan gerudi tengah mahkota ke dalamnya dan gerudi pada sudut yang dikehendaki menggunakan gerudi.
Dalam versi terakhir, tiub dengan saluran keluar paip yang dikimpal dimasukkan ke dalam lubang ini, di mana tenaga haba akan dibekalkan kepada pelebur untuk memanaskan relau.
Mari kita mula membuat penutup untuk peleburan. Kami menyediakan pemegang masa depannya dengan membengkokkan cangkuk logam dengan tukul, diapit dalam naib.
Tuangkan pasir dan plaster ke dalam mangkuk plastik dengan diameter yang diperlukan dalam perkadaran yang sama (1: 1). Campurkan bahan-bahan, buang sebarang batu dan serpihan yang sesat. Tuangkan air dan campurkan kandungan lembangan sehingga jisim homogen diperolehi.
Selepas menunggu sebentar, tekan plat keluli dengan diameter dan kedalaman yang diperlukan ke tengah larutan yang diratakan, pusing sedikit ke kiri dan kanan, dan goncangkan besen dengan kandungannya. Sehingga penyelesaian telah mengeras sepenuhnya, kami memasang cangkuk pra-bengkok yang akan berfungsi sebagai pemegang tudung.
Sebaik sahaja larutan mengeras, keluarkan pinggan, keluarkan semua penyelewengan dan ratakan tepi pada tudung. Ini akan meningkatkan bukan sahaja mekanikal tetapi juga kekuatan habanya.
Letakkan bekas di tengah-tengah periuk lebur dan tutup penutup di atas.
Ternyata saiznya betul-betul sesuai.
Relau buatan sendiri kami sedia untuk mencairkan bahan mentah aluminium sambil memastikan keselamatan dan kualiti proses.
Tonton video
Kelas induk yang serupa
Amat menarik
Komen (2)
