Cara membuat mesin ringkas untuk memotong logam dari gerudi
Lampiran nibbler pada gerudi anda, juga dikenali sebagai "kriket", sangat berkesan untuk memotong kepingan logam dan melakukan pemotongan bentuk. Walau bagaimanapun, ia tidak mungkin untuk bekerja dengannya dengan ketepatan tinggi pada bahagian kecil. Untuk menggunakan keupayaan Cricket sepenuhnya, ia berbaloi untuk membuat mesin untuknya.
Bahagian atas meja mesin perlu dibuat daripada keluli lembaran. Ia boleh berbentuk segi empat tepat atau dipangkas pada satu sisi untuk membentuk trapezoid. Saiz permukaan meja dipilih bergantung pada saiz bahan kerja yang perlu dipotong pada mesin pada masa hadapan.
Seterusnya anda perlu membuat pelekap untuk gerudi. Ia adalah pengapit pada pendirian. Pengapit diperbuat daripada paip keluli, diameter dalaman yang mencukupi untuk mengapit badan silinder gerudi di hadapan chuck. Cincin sempit dipotong dari tiub, kemudian dipotong dan nat dikimpal pada tepinya.Selepas ini, bolt diskrukan ke dalam kacang, dan pengapit sudah siap. Sebelum melakukan ini, anda perlu memotong benang dalam satu kacang di sisi kepala bolt dengan gerudi.
Pengapit yang terhasil mesti dikimpal pada rak. Sekeping paip profil boleh digunakan sebagai ia. Hujungnya dimesin menjadi separuh bulatan, dan pengapit dikimpal padanya.
Pendirian dikimpal pada bahagian belakang permukaan meja.
Ketinggiannya hendaklah sedemikian rupa sehingga selepas memasang gerudi dalam pengapit dan mengapit "Kriket" dalam chucknya, bahagian pemotongan pisaunya menonjol di atas meja. Ia adalah perlu untuk menyelaraskan pendirian supaya gunting yang diapit terletak di bahagian trapezoid permukaan meja.
Pada peringkat seterusnya, bingkai mesin dalam bentuk kiub dikimpal dari paip profil.
Ia sepatutnya lebih kecil daripada bahagian atas meja supaya ia melepasi bahagian trapezoidnya. Bahagian hadapan mesin dipotong daripada keluli lembaran.
Satu lubang digerudi di dalamnya untuk batang kriket, dan pengapit serupa dikimpal sebahagiannya di sekelilingnya. Ia akan mengapit muncung. Kemudian dinding sisi dikimpal pada bingkai.
Seterusnya, anda perlu memasang bahagian atas meja dan membuat potongan di dalamnya untuk saluran keluar pisau "Cricket". Ia digergaji memanjang pada bahagian atas meja yang menonjol di luar bingkai. Bahagian atas meja itu sendiri diskrukan ke pangkalan menggunakan skru benam kaunter. Anda juga boleh memasang palam plastik pada hujung terbuka paip profil dalam bingkai, dan menutup semuanya dengan cat.
Untuk menggunakan mesin, anda perlu membalikkannya dan mengapit gerudi dalam pengapit di bawah bahagian atas meja. Kemudian masukkan batang muncung melalui lubang di dinding sisi dan tekan ke dalam chuck. Badan "Kriket" dipasang dengan pengapit di dinding sisi.
Mesin yang dihasilkan membolehkan anda membuat pemotongan bentuk yang tepat pada bahan kerja kecil yang diperbuat daripada keluli lembaran.Potongan daripadanya licin dan tanpa selekoh, kerana bahagian itu terletak di atas meja. Bergantung pada pengubahsuaian muncung, ia memerlukan keluli lembaran sehingga 1.5-1.8 mm tebal.
Bahan:
- lampiran untuk nibbler gerudi, beli di AliExpress - ;
- gerudi;
- Keluli lembaran;
- paip profil 20x20 mm;
- skru kepala countersunk 6 pcs.;
- paip besi.
Membuat mesin pemotong
Bahagian atas meja mesin perlu dibuat daripada keluli lembaran. Ia boleh berbentuk segi empat tepat atau dipangkas pada satu sisi untuk membentuk trapezoid. Saiz permukaan meja dipilih bergantung pada saiz bahan kerja yang perlu dipotong pada mesin pada masa hadapan.
Seterusnya anda perlu membuat pelekap untuk gerudi. Ia adalah pengapit pada pendirian. Pengapit diperbuat daripada paip keluli, diameter dalaman yang mencukupi untuk mengapit badan silinder gerudi di hadapan chuck. Cincin sempit dipotong dari tiub, kemudian dipotong dan nat dikimpal pada tepinya.Selepas ini, bolt diskrukan ke dalam kacang, dan pengapit sudah siap. Sebelum melakukan ini, anda perlu memotong benang dalam satu kacang di sisi kepala bolt dengan gerudi.
Pengapit yang terhasil mesti dikimpal pada rak. Sekeping paip profil boleh digunakan sebagai ia. Hujungnya dimesin menjadi separuh bulatan, dan pengapit dikimpal padanya.
Pendirian dikimpal pada bahagian belakang permukaan meja.
Ketinggiannya hendaklah sedemikian rupa sehingga selepas memasang gerudi dalam pengapit dan mengapit "Kriket" dalam chucknya, bahagian pemotongan pisaunya menonjol di atas meja. Ia adalah perlu untuk menyelaraskan pendirian supaya gunting yang diapit terletak di bahagian trapezoid permukaan meja.
Pada peringkat seterusnya, bingkai mesin dalam bentuk kiub dikimpal dari paip profil.
Ia sepatutnya lebih kecil daripada bahagian atas meja supaya ia melepasi bahagian trapezoidnya. Bahagian hadapan mesin dipotong daripada keluli lembaran.
Satu lubang digerudi di dalamnya untuk batang kriket, dan pengapit serupa dikimpal sebahagiannya di sekelilingnya. Ia akan mengapit muncung. Kemudian dinding sisi dikimpal pada bingkai.
Seterusnya, anda perlu memasang bahagian atas meja dan membuat potongan di dalamnya untuk saluran keluar pisau "Cricket". Ia digergaji memanjang pada bahagian atas meja yang menonjol di luar bingkai. Bahagian atas meja itu sendiri diskrukan ke pangkalan menggunakan skru benam kaunter. Anda juga boleh memasang palam plastik pada hujung terbuka paip profil dalam bingkai, dan menutup semuanya dengan cat.
Untuk menggunakan mesin, anda perlu membalikkannya dan mengapit gerudi dalam pengapit di bawah bahagian atas meja. Kemudian masukkan batang muncung melalui lubang di dinding sisi dan tekan ke dalam chuck. Badan "Kriket" dipasang dengan pengapit di dinding sisi.
Mesin yang dihasilkan membolehkan anda membuat pemotongan bentuk yang tepat pada bahan kerja kecil yang diperbuat daripada keluli lembaran.Potongan daripadanya licin dan tanpa selekoh, kerana bahagian itu terletak di atas meja. Bergantung pada pengubahsuaian muncung, ia memerlukan keluli lembaran sehingga 1.5-1.8 mm tebal.
Tonton video
Kelas induk yang serupa
Amat menarik
Komen (0)
