Cara membuat maksiat dari penyerap hentak lama
Semua "pengisian" maksiat sedemikian "tersembunyi" di bawah meja kerja, yang menyumbang kepada kerja yang mudah dan selamat. Mereka boleh dibuat daripada bahan yang berpatutan dan juga terbuang, menghabiskan sedikit masa dan mempunyai kemahiran untuk mengendalikan alat logam dan kayu.
Untuk memasang naib buatan sendiri, kita perlu menyediakan:
Untuk bekerja anda perlu: berus logam, naib, pengisar, tukul, kimpalan, gerai cat, pelbagai gergaji, pahat, penghala, gerudi, dll.
Pertama, kami membersihkan penyerap hentak lama dari kotoran, termasuk dengan berus dawai, dan mengeluarkan semua bahagian yang tidak perlu menggunakan naib, pengisar dan tukul.
Kami mengimpal pencuci lebar pada nat, yang dengan bolt berskru masuk dipasang dengan mengimpal pada unit pemasangan penyerap hentak standard.
Sapukan WD-40 di bawah penutup penyerap hentak, dan selepas menunggu beberapa lama, keluarkannya dengan pukulan tukul.
Kami menekan batang sehingga ke dalam, dan membalut kawasan luar bersalut nikel dengan pita. Kami meletakkan penyerap hentak di dalam bilik semburan untuk mengecat.
Menggunakan gergaji bulat, kami memotong jalur lebar yang diperlukan dari kepingan papan lapis berbilang lapisan. Kami menandakannya dan menggunakan gergaji bandul untuk memotong empat kosong 12.5x30 cm.
Sapukan gam kayu Moment pada bahan kerja dan gamkannya secara berpasangan, picit dengan pengapit.
Selepas gam mengeras, keluarkan pengapit dan proses bahan kerja dengan kepala penggilap. Kemudian kami menomborkannya dan menggunakan penghala untuk membuat chamfer di sepanjang perimeter.
Pada bahan kerja No. 2, gunakan pemotong pengilangan untuk menggerudi dua lubang berlangkah mengikut tanda. Di antara mereka kami membuat satu lagi di bawah kacang hex.
Menggunakan pahat ke ketinggian kacang, kami mengubah lubang bulat menjadi heksagon.
Kami meletakkan bahan kerja No. 2 pada yang pertama dan menggerudi tiga lubang yang serupa di dalamnya. Skrukan nat pada batang berulir dan letakkan di dalam soket heksagon bahan kerja No. 2.
Kami menutup soket heksagon dengan gam Moment pada tapak epoksi dan masukkan kacang dengan batang skru di sana, tukulnya dengan blok kayu, dan biarkan gam mengeras.
Kami memasukkan penyerap hentak ke dalam lubang berpijak bahan kerja No. 2, dan mengeluarkan batang di sebelah yang lain. Kami mengetuk kawasan di sekeliling rod dengan tukul melalui blok kayu supaya badan penyerap hentakan muat rapat ke dalam soketnya.
Kami meletakkan mesin basuh lebar pada lubang di tengah bahan kerja No. 1 dan mengikatnya dengan skru melalui dua lubang. Kami memasukkan batang berulir dari luar dan skru pada tee keluli dari bahagian hadapan.
Dengan rod diskrukan ke dalam nat dan tee, gerudi melalui lubang diameter di dalamnya, masukkan skru dan ketatkan nat. Kami memotong lebihan rod.
Kami meletakkan hentian tetap (bahan kerja No. 2) dengan penyerap hentak dan batang dengan kacang di bawah meja kerja. Kami membetulkan hentian dengan skru ke meja kerja. Kami memasang penyerap hentak dari bawah ke atas meja meja kerja.
Kami meletakkan mesin basuh pada batang dengan nat dan memasang hentian alih (bahan kerja No. 1) supaya rod penyerap hentak dan hujung rod melalui lubangnya. Kami skru dan ketatkan nat pada rod, memegang rod tidak bergerak. Kami skru tee keluli ke hujung benang rod, selaraskan lubang dan selamatkan dengan skru dan nat.
Kami memotong dua kosong dari batang kayu bulat, membetulkannya pada gelendong gerudi dan memprosesnya dengan kertas pasir sehingga kami mendapat cakera dengan kontur licin.
Kami memasukkan batang kayu bulat ke dalam lubang tee dan selamatkan cakera kayu dengan diameter lebih besar sedikit daripada diameter batang di hujungnya dengan skru.
Dengan memulas atau membuka skru batang kolar, kami menyatukan atau memisahkan hentian, memerah atau membuka bahan kerja yang sedang diproses.
Akan memerlukan
Untuk memasang naib buatan sendiri, kita perlu menyediakan:
- penyerap hentak lama;
- bolt, nat, pencuci, skru dan skru;
- kepingan papan lapis berbilang lapisan;
- dua jenis gam Moment;
- rod dengan benang luar (stud);
- tee keluli untuk paip;
- batang kayu bulat.
Untuk bekerja anda perlu: berus logam, naib, pengisar, tukul, kimpalan, gerai cat, pelbagai gergaji, pahat, penghala, gerudi, dll.
Proses pembuatan ragum
Pertama, kami membersihkan penyerap hentak lama dari kotoran, termasuk dengan berus dawai, dan mengeluarkan semua bahagian yang tidak perlu menggunakan naib, pengisar dan tukul.
Kami mengimpal pencuci lebar pada nat, yang dengan bolt berskru masuk dipasang dengan mengimpal pada unit pemasangan penyerap hentak standard.
Sapukan WD-40 di bawah penutup penyerap hentak, dan selepas menunggu beberapa lama, keluarkannya dengan pukulan tukul.
Kami menekan batang sehingga ke dalam, dan membalut kawasan luar bersalut nikel dengan pita. Kami meletakkan penyerap hentak di dalam bilik semburan untuk mengecat.
Menggunakan gergaji bulat, kami memotong jalur lebar yang diperlukan dari kepingan papan lapis berbilang lapisan. Kami menandakannya dan menggunakan gergaji bandul untuk memotong empat kosong 12.5x30 cm.
Sapukan gam kayu Moment pada bahan kerja dan gamkannya secara berpasangan, picit dengan pengapit.
Selepas gam mengeras, keluarkan pengapit dan proses bahan kerja dengan kepala penggilap. Kemudian kami menomborkannya dan menggunakan penghala untuk membuat chamfer di sepanjang perimeter.
Pada bahan kerja No. 2, gunakan pemotong pengilangan untuk menggerudi dua lubang berlangkah mengikut tanda. Di antara mereka kami membuat satu lagi di bawah kacang hex.
Menggunakan pahat ke ketinggian kacang, kami mengubah lubang bulat menjadi heksagon.
Kami meletakkan bahan kerja No. 2 pada yang pertama dan menggerudi tiga lubang yang serupa di dalamnya. Skrukan nat pada batang berulir dan letakkan di dalam soket heksagon bahan kerja No. 2.
Kami menutup soket heksagon dengan gam Moment pada tapak epoksi dan masukkan kacang dengan batang skru di sana, tukulnya dengan blok kayu, dan biarkan gam mengeras.
Kami memasukkan penyerap hentak ke dalam lubang berpijak bahan kerja No. 2, dan mengeluarkan batang di sebelah yang lain. Kami mengetuk kawasan di sekeliling rod dengan tukul melalui blok kayu supaya badan penyerap hentakan muat rapat ke dalam soketnya.
Kami meletakkan mesin basuh lebar pada lubang di tengah bahan kerja No. 1 dan mengikatnya dengan skru melalui dua lubang. Kami memasukkan batang berulir dari luar dan skru pada tee keluli dari bahagian hadapan.
Dengan rod diskrukan ke dalam nat dan tee, gerudi melalui lubang diameter di dalamnya, masukkan skru dan ketatkan nat. Kami memotong lebihan rod.
Kami meletakkan hentian tetap (bahan kerja No. 2) dengan penyerap hentak dan batang dengan kacang di bawah meja kerja. Kami membetulkan hentian dengan skru ke meja kerja. Kami memasang penyerap hentak dari bawah ke atas meja meja kerja.
Kami meletakkan mesin basuh pada batang dengan nat dan memasang hentian alih (bahan kerja No. 1) supaya rod penyerap hentak dan hujung rod melalui lubangnya. Kami skru dan ketatkan nat pada rod, memegang rod tidak bergerak. Kami skru tee keluli ke hujung benang rod, selaraskan lubang dan selamatkan dengan skru dan nat.
Kami memotong dua kosong dari batang kayu bulat, membetulkannya pada gelendong gerudi dan memprosesnya dengan kertas pasir sehingga kami mendapat cakera dengan kontur licin.
Kami memasukkan batang kayu bulat ke dalam lubang tee dan selamatkan cakera kayu dengan diameter lebih besar sedikit daripada diameter batang di hujungnya dengan skru.
Dengan memulas atau membuka skru batang kolar, kami menyatukan atau memisahkan hentian, memerah atau membuka bahan kerja yang sedang diproses.
Tonton video
Kelas induk yang serupa
Cara membuat mesin pemotong dari penggiling sudut dan penyerap hentak lama
Cara membuat tukul dari gam panas
Bagaimana untuk membuat naib yang kuat dari bicu skru berlian
Cara membuat maksiat tukang kayu yang mudah untuk meja kerja
Pemotong berkuasa dari enjin mesin basuh
Bagaimana untuk membuat maksiat yang boleh dipercayai dari sisa logam
Amat menarik
Komen (2)