Cara membuat mesin untuk mengasah gergaji bulat dan banyak lagi daripada gerudi

Mana-mana alat secara berkala memerlukan pengasah, termasuk gigi gergaji bulat, jika tidak, ia akan merosakkan bahan yang dipotong atau mungkin pecah semasa operasi. Untuk mengelakkan perkara ini berlaku, anda boleh membuat mesin dari gerudi isi rumah dan bahan yang tersedia untuk mengasah elemen pemotongan.

Akan memerlukan

Sebelum bekerja pada mesin, anda perlu menyediakan:

• blok kayu, serpihan papan, MDF dan papan lapis;
  
• kancing, bolt, nat, pencuci, skru dan paku kecil;
  
• latihan biasa;
  
• gam kayu;
  
• dua galas bebola;
  
• tali pinggang elastik;
  
• pengapit keluli;
  
• roda ampelas dan mesin basuh tekanan.

Di antara alat, anda tidak boleh melakukan tanpa gerudi dengan lampiran, kertas pasir, pita pengukur, persegi dan penanda, tang, tukul, sepana dan penebuk.

Proses pembuatan bahagian dan pemasangan mesin

Kami menandakan serpihan MDF dan papan lapis tiga lapisan dan menggunakan gerudi dengan gerudi teras untuk memotong dua dan empat cakera, masing-masing. Selain itu, bahagian papan lapis bersaiz lebih besar sedikit.


Kami memproses cakera dengan kertas pasir. Kami menggerudi lubang tengah yang besar di salah satu MDF dan dua papan lapis, dan yang lebih kecil di yang selebihnya.


Kami memacu paku kecil ke dalam setiap bulatan papan lapis. Kami menggunakan gam pada hujung cakera MDF dan, memusatkannya dengan pin dan bolt, sapukan bulatan papan lapis dan pasangkannya dengan paku.

Pada stud dengan mesin basuh dan nat diskrukan, kami memasang penggelek yang diperbuat daripada cakera MDF dan papan lapis di tengah dan tekan dari hujung yang lain dengan mesin basuh dan nat. Ketatkan pemasangan dengan sepana.

Kami memasukkan bolt kepala bola ke dalam lubang roller kedua, tekan dengan kuat, dan kemudian ketatkannya melalui mesin basuh dengan dua kacang.

Kami menandakan dua sudut dalam setiap dua bar besar yang sama di sepanjang lengkok bulatan yang sama untuk penyingkiran berikutnya. Di sepanjang paksi membujur bar, lebih dekat ke tepi, kami menandakan pusat lubang dengan pukulan tengah, yang pertama kami buat dengan gerudi putar, dan kemudian pada satu hujung kami membuat soket diameter yang lebih besar dengan Forstner. gerudi.


Kami menandakan segi empat tepat MDF untuk memasang dan memasang dua penyokong gandar stud padanya.

Menurut tanda, kami menggerudi tiga lubang dengan gerudi nipis. Kami mengamankan sokongan ke pangkalan dari bahagian belakang dengan skru.

Kami memasang galas dari luar ke dalam soket sokongan dan mengikatnya dengan satu mesin basuh dan dua nat untuk mengelakkan anjakan paksi. Kami meletakkan mesin basuh tekanan pada hujung stud gandar dan skru pada satu lagi nat.



Di pangkalan di sisi panjang, melintang dan dekat dengan hujung penyokong, kami meletakkan satu lagi segi empat tepat MDF dan mengikatnya ke pangkalan dengan skru. Kami menetapkan di atasnya blok dengan ceruk silinder dan dua bolt dengan kepala ceruk dimasukkan dari bawah ke dalam lubang menegak.

Kami meletakkan gerudi di ceruk silinder blok, pada gelendong di mana penggelek pemacu dipasang, disambungkan dengan tali pinggang elastik ke penggelek yang didorong pada paksi pin.

Kami mengetatkan tali pinggang dan melaraskan gerudi sehingga penggelek berada dalam satah yang sama tanpa herotan berbanding dengan paksi. Dalam kedudukan ini, kami mengikat kayu dengan ceruk ke pangkalan dengan dua skru.
Kami meletakkan rasuk kaunter dalam imej cermin di atas batang bolt rasuk bawah dan gerudi dan ketatkannya dengan pencuci, kacang dan sepana. Untuk meningkatkan kebolehpercayaan dan ketegaran pengikat gerudi, kami melampirkan badan lebih dekat ke pemegang ke pangkalan dengan pengapit keluli dan skru.

Di sebelah bertentangan, dekat dengan penyokong, kami melampirkan pada pangkalan blok henti untuk gergaji bulat apabila meluruskan atau mengasah. Kami memasang roda ampelas pada paksi antara dua mesin basuh tekanan menggunakan kacang, dan mesin kami sedia untuk berfungsi.

Tonton video