Soldeerbout voor polypropyleenijzeren buizen

Tegenwoordig zijn buizen en fittingen gemaakt van polypropyleen een trend. Ze worden gebruikt voor binnenleidingen en verwarmingsbedrading en netwerken in huizen en appartementen. De populariteit van dit materiaal is vooral te danken aan het gemak waarmee je ermee kunt werken. In tegenstelling tot metalen buizen hoeven ze niet te worden gebogen met een pijpenbuiger, van schroefdraad te worden voorzien of te worden gelast. De hele arbeidsintensiteit van dit beroep behoort tot het verleden met de komst van materiaal als polypropyleen.
Het belangrijkste hulpmiddel voor het werken met polypropyleenproducten is een elektrische soldeerbout of strijkijzer. In de fabriekskit is hij uitgerust met hulsbevestigingen voor het solderen van buizen en fittingen met standaarddiameters. Ze kunnen ook afzonderlijk worden gekocht. Maar er zijn momenten waarop om de een of andere reden een fabriekssoldeerbout niet beschikbaar is en er geen manier is om deze te kopen, en van alle onderdelen zijn alleen lashulpstukken beschikbaar. Dit is waar een zelfgemaakte soldeerbout voor sanitair van pas komt.

Dit zelfgemaakte product is een van die “blaas, spuug en doe het werk.” Je kunt het letterlijk op je knieën in elkaar zetten uit een oud strijkijzer en een houten blok.Met zo'n zelfgemaakte kachel red je de situatie zeker en kun je omgaan met het solderen van polypropyleenbuizen. En nu laten we u zien hoe u dit moet doen.

Wat je nodig hebt om een ​​soldeerbout in elkaar te zetten

• Een oud strijkijzer met werkende verwarmingszool;
  
• Houten blok, doorsnede ongeveer 40x50 mm, lengte 40-50 cm;
  
• Vier zelftappende schroeven, 3x14-16 mm;
  
• Hulsbevestigingen voor een loodgietersoldeerbout met klembout;
  
• Stroomkabel met stekker;
  
• Isolatietape, zelftappende schroeven van 45 mm.

Het gereedschap dat je nodig hebt is: een boormachine of schroevendraaier met kruiskop voor zelftappende schroeven, boren met een diameter van 6-8 mm, een slijpmachine of schuurpapier, een schildersmes, een tang en een hamer.

Een zelfgemaakte soldeerbout voor polypropyleenbuizen assembleren

Allereerst demonteren we het strijkijzer, waarbij we de zoolplaat loskoppelen van de thermostaten. De rest van het ijzer hebben we niet meer nodig.


Maak vervolgens het houten blok klaar. Indien nodig kan het worden gezaagd, geschaafd of eenvoudigweg worden schoongemaakt op een amarilwiel, zoals de auteur van het zelfgemaakte product deed (foto).


Om de stang vast te zetten, boren we verschillende gaten in de zool van het strijkijzer, op een plek vrij van het verwarmingselement. De diameter van de boor moet kleiner zijn dan de breedte van de schroefkop.


We plaatsen het blok, aangepast aan de doorsnede, in de groef van de zool en bevestigen het aan verschillende schroeven met een schroevendraaier en een kruiskopbit.


Aan het uiteinde van de contactgroep van de verwarmer bevinden zich bouten. We boren er sleufgaten voor aan beide zijden van het blok en vouwen de contacten uit met een tang om ze met elkaar te verbinden.


We drukken de contactplaten aan met verschillende zelftappende schroeven - persringen.


Niet ver van het uiteinde van de zool boren we een gat voor de klembout voor de mouwen. Nu kunt u meerdere gekoppelde lasopzetstukken bevestigen.We plaatsen ze op de klembout en draaien ze vast met een inbussleutel.


Het enige dat overblijft is het aansluiten van de voedingskabel op de contactgroep en het omwikkelen van het contactgebied op het handvat met elektrische tape.



De soldeerbout is klaar voor gebruik. Een dergelijk apparaat kan worden gebruikt voor het solderen van polypropyleen buizen en fittingen, het maken van sanitaire of verwarmingsbedrading.

Conclusie

Ondanks de eenvoud van het ontwerp kan het niet als volledig gewijzigd worden beschouwd. Er is geen verwarmingsthermostaat met automatische beveiliging aanwezig. Ook de ergonomie van het gereedschap laat veel te wensen over, omdat een dergelijk apparaat tijdens gebruik stevig op de rand moet staan. Dit zelfgemaakte apparaat dient echter als bewijs dat, indien gewenst, zelfs een gespecialiseerd instrument uit schrootonderdelen kan worden samengesteld.

Bekijk de video