Soldeerstrengen van aluminium en koperdraad

Laten we het dus hebben over het solderen van aluminium. Degenen die met deze taak te maken hebben gehad, weten dat aluminium moeilijk te solderen is. Dit komt door een dunne oxidefilm die zich in de open lucht snel op het oppervlak van dit metaal vormt. Daarom worden speciale vloeimiddelen gebruikt voor het solderen van aluminium. Ik zal het aluminiumsoldeerproces demonstreren aan de hand van het voorbeeld van het vertinnen en solderen van draadstrengen.
Bij het installeren van elektrische bedrading geef ik altijd de voorkeur aan soldeerverbindingen. Ik ben van mening dat deze methode een beter elektrisch contact oplevert in vergelijking met het conventionele draaien van draden zonder ze in een huls of punt te solderen of te krimpen.

Benodigde gereedschappen en materialen

Wij hebben nodig:

• een gewone soldeerbout met een vermogen van 40 watt;
  
• mes voor het strippen en strippen van draden;
  
• vloeimiddel voor het solderen van aluminium (F-61A, F-59A, F-64, enz.);
  
• een oplossing van colofonium in aceton of alcohol;
  
• lood-tin soldeer;
  
• het afsnijden van aluminium- en koperdraden met een doorsnede van 2,5 - 4 vierkante meter. mm.

Laten we beginnen met solderen

Solderen van gedraaide aluminiumdraden

Laten we beginnen met het solderen van gedraaide aluminiumdraden.Voordat u de draden gaat draaien, moet u ervoor zorgen dat het oppervlak van de aluminium geleiders schoon is. Anders moet u de draad met een mes strippen. Het oppervlak van de draad moet lichtzilver zijn en niet donkergrijs.

We draaien met een tang.

Voor het solderen van aluminium gebruiken wij een speciaal vloeimiddel. Het kan een specifiek merk F-61A, F-59A, F-64, enz. hebben, of eenvoudigweg ‘vloeimiddel voor het solderen van aluminium’ worden genoemd. Een flesje van 25 ml kost ongeveer 45 roebel en gaat lang mee.

Breng met een penseel aan alle kanten een dunne laag vloeimiddel aan op de twist.

Bevochtig de soldeerboutpunt, verwarmd tot bedrijfstemperatuur, met soldeer door deze lichtjes aan te raken. Strijk de draai met het werkoppervlak van de punt en breng er soldeer op aan.

Soldeer en aluminium hebben dezelfde kleur, maar dit weerhoudt je er niet van om te observeren hoe het soldeer zich over het oppervlak van de draden verspreidt en de gaten ertussen opvult. Je moet niet overdrijven met de hoeveelheid soldeer; een dun laagje op het oppervlak van het aluminium is voldoende; bevroren druppels moeten vermeden worden.

Solderen van koperen twist

Ik soldeer koperen strengen op dezelfde manier, alleen het vloeimiddel is in dit geval een oplossing van hars in aceton. Ik bereid het als volgt voor. Ik giet ongeveer 30 ml aceton in de fles en voeg er geleidelijk hars, eerder tot poeder gemalen, aan toe. Door te roeren bereik ik een volledige oplossing van de hars. Als gevolg hiervan zou de oplossing de kleur van zwakke thee moeten krijgen. Ik breng ook flux aan met een penseel; het verbruik van hars is verwaarloosbaar en dankzij de vloeibaarheid van aceton dringt de oplossing door tot in de kleinste spleten. Als je onopgeloste colofonium gebruikt, werkt dat niet zo netjes; het teveel aan hars moet dan worden verwijderd.

Gedraaide koper- en aluminiumdraad

Bij het installeren van elektrische bedrading is het verboden om draden rechtstreeks aan te sluiten op stroomvoerende geleiders van koper en aluminium. Als gevolg van elektrochemische processen wordt op het grensvlak tussen deze metalen een oxidefilm gevormd, waardoor de contactweerstand toeneemt. De aanwezigheid van vocht activeert de reactie. Als gevolg hiervan begint de verbinding op te warmen, wat het corrosieproces verder versnelt. Koper en aluminium zijn verbonden via een derde metaal. Meestal wordt een boutverbinding gebruikt met een stalen ring tussen de draden, of speciale klemmen die direct contact van de draden voorkomen.


Als het nodig is om draden aan te sluiten met koperen en aluminium geleiders, ga ik als volgt te werk.

De koper- en aluminiumdraden die moeten worden aangesloten, vertin ik voor, dat wil zeggen ik bedek ze met een dun laagje soldeer.


Tegelijkertijd gebruik ik voor elk metaal een ander vloeimiddel, maar ik gebruik hetzelfde soldeer. Daarna draai ik de draden en soldeer de twist aan de buitenkant. Als gevolg hiervan zijn de koper- en aluminiumdraden verbonden via een soldeerlaag die ze scheidt. Tin en lood in het soldeer zijn chemisch neutraal ten opzichte van koper en aluminium, waardoor het optreden van elektrochemische corrosie wordt geëlimineerd. De buitenste soldeerlaag die op de twist wordt aangebracht, dicht het contact af en beschermt het tegen invloeden van buitenaf.

Soms hoor je de mening dat soldeerwendingen een potentieel gevaar met zich meebrengen. Er wordt aangenomen dat wanneer de twist oververhit raakt, het soldeer smelt en, terwijl het druipt, de isolatie van andere draden beschadigt. Laten we dit uitzoeken.

De draai zelf, vooral wanneer deze wordt gesoldeerd, zorgt voor een elektrisch contactgebied dat meerdere malen groter is dan de doorsnede van de hoofddraad.Dit betekent dat bij overbelasting van de elektrische bedrading de verwarming van de twist minimaal zal zijn. In dit geval zal de draad over de gehele lengte oververhitten, wat ertoe kan leiden dat de isolatie veel eerder smelt dan het smelten van het soldeer. De reden voor deze situatie is niet de aanwezigheid van draaien of solderen, maar de afwezigheid van een stroomonderbreker of de verkeerde keuze ervan.
Wat het “destructieve” effect van gesmolten soldeer betreft, kun je er tijdens het soldeerproces voor zorgen dat druppels die per ongeluk van de punt van de soldeerbout vallen, niet eens door de krant op tafel heen branden.

Conclusie

Volg bij het solderen de basisveiligheidsregels. Werken met een elektrische soldeerbout brengt de volgende gevaren met zich mee:

• elektrische schok als deze niet goed werkt (fase-uitval op het lichaam en de punt van de soldeerbout);
  
• de mogelijkheid van brandwonden (het smeltpunt van lood-tin-soldeer is ongeveer 200°C).

Bekijk de video