Hoe maak je een ketting van PVC-buis

Sommige ambachten lijken op het eerste gezicht nutteloos, omdat de praktische schets van hun toepassing niet onmiddellijk zichtbaar is. Waarvoor is bijvoorbeeld een PVC-ketting nodig? Maar soms is het proces van het zelf maken van een zelfgemaakt product of de vaardigheden, kennis en ervaring die tijdens dit proces worden opgedaan waardevol. Een plastic ketting kan trouwens een sieraad worden, een onderdeel van een installatie; je kunt ermee spelen, oefeningen doen of trucjes demonstreren. Het is helemaal niet moeilijk om te doen.

Zal nodig hebben

Om dit vaartuig te maken, heb je alleen betaalbare materialen en universele gereedschappen nodig:

• een stuk PVC-buis;
  
• slinger, decoupeerzaag, handzaag of miniboor met doorslijpschijf;
  
• ringhouder, bijvoorbeeld rondbektang;
  
• het bouwen van een haardroger of een andere geschikte warmtebron;
  
• sjabloon voor het vormen van langwerpige kettingschakels;
  
• een mondstuk voor een föhn in de vorm van een dunne metalen plaat of mes.

Het proces waarbij een plastic ketting van een pijp wordt gemaakt

De technologie voor het maken van een plastic ketting is vrij eenvoudig en voor de hand liggend. We beginnen met het zagen van een deel van de geselecteerde PVC-buis in ringen van gelijke hoogte.Dit gebeurt met een miniboor en doorslijpschijf, maar ook met een zaag (pendule, decoupeerzaag of handzaag). Je kunt ook elk apparaat gebruiken dat automatisch ringen van gelijke hoogte afsnijdt.

Nadat we het vereiste aantal blanco's voor toekomstige links hebben gemaakt, gaan we verder met het verwijderen van zaagsporen en het slijpen van de uiteinden. Om dit te doen, gebruiken we geschikt gereedschap dat geschikt is voor een dergelijke bewerking (amarilschijf, slijpschijf, slijpmachine, enz.).

We rijgen meerdere ringen aan een geschikt voorwerp, bijvoorbeeld een tang, en blazen ze met hete lucht uit een föhn totdat het materiaal zacht wordt en plastisch begint te vervormen.

Plaats de verwarmde ringen onmiddellijk op de sjabloon om een ​​langwerpige vorm te verkrijgen en houd ze daar totdat de schakels in hun nieuwe vorm uitharden. Om dit te doen, drukt u ze lichtjes aan met uw gehandschoende vingers.


We maken een dwarsdoorsnede in alle elementen met een dunne schijf gemonteerd op de spindel van een miniboor.

Door middel van bezuinigingen verbinden we individuele schakels tot een gemeenschappelijke keten.

We lassen de sneden door de verbinding voor te verwarmen met een dun mes of scalpel, dat thermische energie ontvangt van een geschikte bron (föhn, open vuur, enz.).

Om dit te doen, plaatst u het verwarmde mes in de snede totdat de te verbinden oppervlakken zachter worden en samenkomen wanneer u erin knijpt. We behouden de drukkracht enige tijd.


Het proces van het verwarmen en lassen van kunststof kettingschakels verloopt vrij snel. Het duurt letterlijk een paar seconden vanwege het kleine contactoppervlak (verwarming) en het grote contactoppervlak (koeling).

Bekijk de video