Hoe je “warme” en lichtgewicht betonblokken kunt maken met drievoudige voordelen
Zuivere betonblokken zijn behoorlijk massief en hebben geen hoge thermische isolatie-eigenschappen. Als, naast traditionele componenten in de vorm van cement en zand, gegranuleerd polystyreenschuim in een bepaalde verhouding wordt gebruikt, nemen hun thermische isolatie-eigenschappen toe en wordt hun gewicht minder. Het resultaat is een drievoudig voordeel: enerzijds kunnen de wanden dunner worden gemaakt, anderzijds wordt de arbeidsintensiteit van het werk verminderd door het lagere gewicht van de muurmaterialen, en ten derde worden de transportkosten verlaagd.
Zal nodig hebben
Materialen:
- gegranuleerd of gemalen polystyreenschuim;
- cement van hoge kwaliteit;
- zand zonder onzuiverheden;
- technisch water.
Hulpmiddelen: houten rechthoekige vormen, een krachtige boormachine met roerder, containers voor het doseren en mengen van de oplossing, een schepschep, een metalen troffel of een bouwspaan, een elektronische digitale staalfabriek, enz.
Het proces van het maken van betonblokken met toevoeging van gegranuleerd polystyreenschuim
Wij hebben 50 liter (per volume) piepschuimkorrels, de benodigde hoeveelheid hoogwaardig cement en tien emmers schoon zand in voorraad. We bereiden de betonmortel voor het maken van muurblokken voor in de volgende verhoudingen: 1 kg cement, 1 liter (in volume) polystyreenschuimkorrels en 4 liter zand, ook in volume.
In een geschikte container voor het mengen van betonmortel gieten we achtereenvolgens gegranuleerd polystyreenschuim, schoon zand, cement, rekening houdend met de bovenstaande verhoudingen, en water met een beetje overmaat om het mengen van de componenten gemakkelijker te maken en een homogene massa te verkrijgen met behulp van een krachtige boor met een roerder.
Nadat we de homogeniteit van de betonoplossing hebben bereikt, vullen we deze met een houten rechthoekige vorm van de gegeven afmetingen, gelegd op een vlak oppervlak in de vorm van een mat gemaakt van plastic, rubber of gewoon plastic folie.
Vervolgens vullen we met een metalen hamer of een constructiespaan de hoeken van de vorm en maken we het oppervlak van de betonoplossing glad. Nadat we het betonmengsel dat in de mal is gegoten een tijdje laten rusten en uitharden, verwijderen we de mal en laten we het blok op natuurlijke wijze drogen en sterker en harder worden.
Als er trouwens geen gegranuleerd polystyreenschuim beschikbaar is, kan het worden vervangen door verpakkingsmateriaal, dat fijngemalen moet worden, en gebruikt in plaats van de korrelvorm. De kwaliteit van de blokken zal hier niet onder lijden.
Bekijk de video
Soortgelijke masterclasses






Bijzonder interessant





