Slede fra en plasttønne

Å lage en klassisk slede selv i henhold til alle kanonene vil være ganske vanskelig og vil ta mye tid. Og kostnadsmessig kan det koste en pen slant.
En annen ting er et ikke-standardprodukt, som når det gjelder pålitelighet, evner og sikkerhet ikke er dårligere enn en fabrikkenhet. Når alt kommer til alt, når du lager en slede med egne hender, kan du finne et originalt design, kreativt nærme deg opprettelsen av hvert element og operasjon og komme opp med noen alternativer. Som et resultat kan du få et ekte mesterverk, som ikke vil ta mye tid, arbeid og penger.
Selvfølgelig vil barn være spesielt glade for det hjemmelagde produktet. For en glede det er å ha en hel gruppe som raser nedover en bakke på en slik slede - en ubeskrivelig, fantastisk nedkjøring som vil forbli i minnet i lang tid! Så, hva trenger du for dette?

Nødvendige materialer og verktøy

Rimelige materialer og et verktøy som ikke er for vanskelig å bruke passer for vår idé:

en 200-liters plastfat;
trebjelker med en seksjon på 38×89 mm og 30×70 mm;
skruer eller treskruer med et bredt hode;
syntetisk ledning eller tynt tau;
lakk og pensel;
anti-skli materiale (for eksempel en gummiert gulvmatte);
parafin voks;
gassbrenner;
metall firkantet;
bor med 2 øvelser med en diameter på 7/8 og 1/2 tommer;
båndsag;
håndskrutrekker eller skrutrekker.

Produksjon

La oss starte med å se på elementene som bestemmer designet, spesielt dimensjonene til fjellsleden.

Grunnleggende elementer i en slede

En glideflate ca. 560 mm bred kan kuttes fra en standard plasttønne med en ytre diameter på 580 mm. Å snu en slik sirkel vil gi lengden:
C = πD = 3,14×580 = 1820 mm.
Hvis frontbøyningen tar omtrent 300 mm, vil den horisontale delen være omtrent 1520 mm, noe som er nok til å romme 3-4 barn. De angitte dimensjonene vil bli oppdatert etter hvert som arbeidet med sleden skrider frem.
Prisen på et nytt 200-liters fat er omtrent 2100 rubler; en brukt beholder kan sannsynligvis kjøpes for 500 rubler eller mindre. Hvis noe oljeaktig ble lagret i det, kan det enkelt vaskes med vaskemidler. Noen ganger blir de lagret i slike fat. Da vil beholderen være ren som standard.
Til sledens sideelementer vil vi velge 2 tørre treemner med et tverrsnitt på 38×89 mm og en lengde på ca. 1530 mm fra eik, bjørk, lønn osv. De fremre tverrstengene kan lages av 2 emner med et tverrsnitt på 30×70 mm og en lengde på 560 mm.

Tønnemerking og verktøy for dette

For å kutte ut glidebunnen til sleden, må du merke sideflaten til plastfatet. Til dette trenger vi en hjemmelaget overflatehøvel. Den kan lages av en hard trekloss ⅔ høyden på beholderen.
Etter å ha målt høyden på tønnen og den valgte bredden på sleden (560 mm), markerer vi et sted på overflatehøvelen og borer et hull for markøren.Vi fester sikkert en begrenser til den øvre enden, som vil gli langs lokket og bunnen av fatet, og markøren vil tegne to sirkler. Alt som gjenstår er å tegne en vertikal linje mellom dem.

Kutte en tønne

Referansepunktene for kutting vil være hullene ved konvergenspunktene til markeringslinjene, laget med et 6 mm bor. Det mest praktiske verktøyet for å kutte fat er en stikksag, selv om du også kan bruke en kvern.
For at tønnen skal opprettholde sin stivhet, kutter vi den først i sirkler, skiller området på lokket og bunnen, og først da den midtre delen av arbeidsstykket langs en vertikal linje.
Kantene kan behandles lett med en trefil eller en skarp kniv, og fjerner eventuelle ruheter som gjenstår etter kutting.

Retting av et plastemne

Arbeidsstykket, som representerer den midtre delen av tønnen, bør rettes ut, med innsiden vendt utover, siden den er jevnere enn den ytre.
Ofte har plastfat avstivningsribber med et fremspring utover. Når du buer innersiden mot snøen, spiller disse langsgående sporene samme rolle som på glideflatene på ski eller snowboard. De vil gi retningsstabilitet til sleden.
For å rette opp arbeidsstykket, legg det ut på en flat overflate og trykk det flere steder med murstein eller bøtter med vann, og la det stå en stund. Deretter kan arbeidsstykket vris i motsatt retning og også holdes i denne posisjonen i noen tid. Som et resultat av disse manipulasjonene vil hun rette seg tilstrekkelig ut. Små uregelmessigheter vil bli fjernet under påfølgende operasjoner.

Elementer for sleder laget av tre

Som vi allerede har bestemt i trinn nr. 1, trenger vi to treklosser med et tverrsnitt på 38x89 mm og en lengde på 1524 mm (endelig størrelse). Sidekraftelementene vil bli laget av dem, hvis rolle i utformingen av kjelken er ikke mindre viktig enn glideflaten.
Vi trenger også to stenger med et tverrsnitt på 30×70 mm og en lengde på 560 mm. Vi vil installere en foran under mellom sideveggene for å gi styrke til hele strukturen, og den andre på enden av den buede delen av plasten. Endene av snoren for transport av sleden vil føres gjennom den. Videre vil nodene på utsiden av stangen sikre konstant bøyning av frontenden.

Bearbeiding av sideelementer

For bedre å gli på snø, må disse tredelene foran gis en avrundet form. For å gjøre dette kan du kutte ut en mal fra tykk papp, feste den til brettet og spore den med en markør.
Det samme må gjøres bak, men i mindre størrelser. Dette vil tillate deg å trekke lerretet mot stengene slik at det ikke bremser bevegelsen.
Vi skjærer langs markeringene med en båndsag eller planlegger den forsiktig med en skarp snekkerøks og avslutter den til slutt med en vedfil.

Merking av hull for håndtakene

Antall håndtak på hver side kan variere. Vi bestemte oss for tre. Enhver metode er egnet for å merke dem:
ved hjelp av en mal - en trekloss med rette ender, hvis lengde er i samsvar med avstanden mellom hullene for håndtakene;
ved hjelp av en linjal og markør av metall.

Bore hull for håndtak

For å gjøre dette trenger du en drill og to øvelser: en med en diameter på 22,2 mm, den andre med en diameter på 12,7 mm. I dette tilfellet velger vi diameteren på den syntetiske ledningen eller tynt tau lik 9,5 mm.
Først, på forsiden av arbeidsstykket, borer vi 2 store hull til en dybde på 25,4 mm, den ene under den andre vertikalt, og etterlater en jumper mellom dem omtrent lik diameteren til disse hullene. Så, fra den øvre enden, borer vi hull med et mindre bor til de store stikkontaktene er koblet til hverandre.
Vi lager nøyaktig de samme hullene, og trekker oss tilbake fra forkanten av brettene med 152 mm. De vil være nødvendig for å passere tau som vil holde fronten av sleden med sine knuter og tjene som slep.

Etterarbeid på tredeler

For å unngå at tredeler blir våte når de kommer i kontakt med snø, bør de på alle sider belegges med flere lag uretanlakk ved hjelp av en liten pensel, følg instruksjonene på boksen.
Etter at neste lag med lakk har tørket, kan det pusses lett med sandpapir nr. 220 for å fjerne ruhet og henging. Resultatet blir veldig glatte overflater.

Forbedring av utseendet

Du kan lage blå striper langs sideelementene. For å gjøre dette, dekk hele overflaten med tape, bortsett fra omrisset av stripen. For å hindre at maling lekker under tapen, kan den belegges med fargeløs lakk.
Det gjenstår bare å spraye blå aerosolmaling i flere lag og fjerne beskyttelsesfilmen. Klarheten til stripekonturen vil være upåklagelig.

Klargjøring av håndtak og sleping

Blanks for håndtak ca. 610 mm lange er laget av flettet syntetisk snor med en diameter på 9,5 mm. For å gjøre det lettere å jobbe markerer vi skjærestedene ved å vikle smal tape, og skjærer med en snekkerkniv midt på tapebåndet.
Til slepetauet bruker vi to snorer på ca. 1520 mm lange. På alle arbeidsstykker knytter vi en knute på den ene siden ved hjelp av en tang.For pålitelighet kan nodene smøres med superlim før montering i stikkontakten, men dette er ikke nødvendig.

Montering av håndtak og slepetau på stedet

På trinn 8 har vi allerede klargjort hullsystemet for håndtakene og slepetauet. Vi fører den frie enden av snoren gjennom det store hullet inn i det lille og drar den kraftig opp slik at knuten blir ytterligere strammet og sitter på plass. Så skyver vi den samme enden ovenfra inn i det lille hullet til det dukker opp i det store. Vi trekker den ut og knytter en knute. Trekk nå håndtaket kraftig nok opp slik at begge nodene blir styrket og tar riktig plass.
Vi gjør det samme med to tau som er laget for å holde fronten av sleden og slepe den.

Ledende kantfeste

Denne tverrstangen gir sleden stivhet, bidrar til å opprettholde bøyen i frontenden, støtter slepetauene og fungerer til og med som et middel til å styre sleden.
Den plasseres på plasten fra utsiden, etter å ha boret flere hull i den på forhånd, og festet med skruer 15 mm lange. På sidene av denne bjelken er det allerede 2 hull med en diameter på 12,7 mm for å passere slepetauet.

Feste sidestengene til glideflaten

For å koble hoveddelene av sleden godt sammen, legges sidebjelkene på snekkersager, et tynt antiskliark legges på dem, og alt er dekket med glidende plast.
Deretter bør du markere stedene for tiltrekking av skruer 40-50 mm lange med et bredt hode. Installasjonsstigningen er 115-120 mm, og forhindrer at skruer kommer inn i hullene for håndtak og slepetau.
Vi strammer skruene fra midten til kantene. Dette vil jevne ut de siste små tverrgående ujevnhetene på plastunderlaget. Når du skal skru inn neste skrue, bør du stramme alle delene i nærheten med en klemme.

Montering av frontbjelken

Den er festet i en vinkel på grunn av at plastoverflaten begynner å bøye seg på dette punktet. Denne bjelken festes i endene med tre kraftige skruer 75-80 mm lange på begge sider. Forfra er den sikret på 9-10 steder med skruer 40-50 mm lange gjennom en plastbøy.
Denne bjelken gir sleden sideveis stabilitet, og hindrer sideelementene i å bevege seg utover eller innover. Det styrker også den buede delen av plastplaten, som opplever store belastninger.

Montering av slepetau

Hengerfestehalvdelene føres gjennom sidehullene i toppstangen. Avhengig av hvor vi knytter knutene, vil fronten av fjellsleden være hevet og buet. Endene av tauene bindes sammen for å danne et slepetau.

Et annet alternativ for å installere en anti-skli matte

Det første og mer vellykkede alternativet for å feste det er beskrevet i trinn 14. Hvis du glemte å installere det, kan antisklibelegget kuttes ut på plass og limes fra innsiden til plasten med et lim som passer for disse materialene. Ellers blir det ganske mye på den bare plasten etter at det kommer snø på den.

Voksing

Voks forbedrer gli av plast på snø. Et stykke av dette materialet bør gnis grundig over hele glideflaten, spesielt skruehodene. Varm deretter opp den voksede plasten med en gassbrenner slik at voksen blir jevnere fordelt over overflaten og kommer inn i utsparingene til skruene. Det anbefales å gjøre denne operasjonen før hver dag med sykling. Resultatet er fantastisk!

Forbedringer og råd (i stedet for en konklusjon)

Etter å ha analysert arbeidet som ble utført, viste det seg at designet kunne endres og forbedres. La oss presentere dem i oppsummerende rekkefølge:

Du kan lage en halvsirkelformet skaft;
i stedet for 28 store blinde hull på sidene av sideelementene, kan du klare deg med 14 kombinerte - brede nederst på 1/3 av bjelkens høyde og smale øverst;
Det er bedre å erstatte jernholdige metallskruer med galvaniserte eller rustfritt stål;
noen bølger på glideflaten er ikke farlig, fordi når flere personer sitter i sleden, jevnes den ut under vekten deres;
Du kan legge til flere tverrstenger for å øke styrken og jevne seter for komfort, men dette vil gjøre produktet tyngre. La alle velge hva de liker.