Loddeteknologi av messing

Metoden for sterk lodding av produkter laget av forskjellige metaller utføres ved å varme de loddede delene med en gassbrenner og bruke messing som lodde. Med den utbredte bruken av kobberbilradiatorer, var lodding med messing den eneste pålitelige måten å eliminere lekkasjer. Denne typen lodding er mye brukt i produksjon og reparasjon av husholdnings- og industriutstyr og klimaanlegg. I tillegg lar messinglodding deg sikkert feste ildfaste skjæredeler til kroppen til en kutter eller borestreng. Lodding med messing lar deg sette sammen små håndsmidde kunstneriske produkter (lysekroner, peisrist, etc.).

Materialer og verktøy

Lodding med messing utføres ved hjelp av tre hovedkomponenter: en gassbrenner, som gir en temperatur på minst 1000 grader.

Messinglodd (i form av ledning eller tape).

Og fluss - natriumtetraborat eller boraks, blandet med borsyrepulver.

Moderne husholdningsgassbrennere bruker renset propan, som selges i minisylindere, eller spesielle blandinger av gasser. Mer komplekse fakler med separate gass- og oksygenforsyninger øker oppvarmingen og hele loddeprosessen.
Behovet for denne fluksen bestemmes av sinkinnholdet i messing.Sink, ved smelting av messingtråd uten boraks, får loddet til å koke, noe som påvirker kvaliteten på sømmen og dens styrkeegenskaper.
I tillegg til hovedkomponentene trenger vi hjelpeverktøy:

• sandpapir og filer for rengjøring av deler;
  
• en rekke skrustikker og klemmer;
  
• holde håndverktøy (tang, tang med lang nese, etc.);
  
• væsker for avfetting og vasking og fjerning av kalk fra ferdige sømmer (syreløsninger);
  
• brannsikre hansker og annet personlig verneutstyr som brukes under sveisearbeid.

Ved utførelse av åpent varmt arbeid må brannsikkerhetsregler følges strengt. Du må ha brannslukningsapparat, vann, og asbestklut eller presenning i rommet. Det bør huskes at sinkdamp er giftig. Personlig verneutstyr, pauser i arbeidet og ventilasjon av rommet er nødvendig.

Lodding av messing

Det er nødvendig å forberede delene som skal loddes. La oss si at vi må lage en liten rammestruktur av tynnveggede stålrør med en diameter på omtrent 5 mm. Når du lodder to rør med liten diameter ende-til-ende, må du lage et hakk i enden av det loddede røret. Dette vil øke styrken på forbindelsen. Delene skal plasseres i klemanordninger og koblingene presses sammen. Dette er en nødvendig forutsetning for å utføre høykvalitets lodding med messinglodding, siden hendene dine vil være opptatt med fakkelen og tilførselen av loddemetall.
Vi tenner gassbrenneren og begynner å varme opp loddeområdet til en rød farge vises.

Vi varmer også opp messingtråden (loddetråd) og senker den oppvarmede enden av loddetinn ned i boraksen. Boraks fester seg til loddetråden.

Vi flytter brennerflammen kort tilbake og påfører flussmiddel direkte på krysset mellom stålrørene. Boraks smelter raskt og dekker hele loddeområdet. Hvis du ikke fjerner flammen, vil boraksen ganske enkelt blåse bort fra messingtråden.

Etter dette begynner lodding - sakte smelter messingloddet, mater det manuelt og fyller skjøten mellom delene.

Under arbeidet utføres visuell kontroll av kvaliteten på sømmen. Hvis en fistel eller et område som ikke er dekket av loddetinn er funnet i den nedre delen. Det er bedre å snu delen og lodde dette stedet igjen.

Etter å ha fylt hendene, kan du lodde "tak"-skjøtene. De loddede delene må få avkjøles i luft.

Deretter må du fjerne kalk ved å plassere delen i en løsning av sitronsyre av matkvalitet.

For å sjekke kvaliteten på sømmen, bøyer vi produktet.

Veldig slitesterk!

Forebyggende tiltak

Lodding med messing er et åpent varmt arbeid. Det er nødvendig med streng overholdelse av alle brannbeskyttelsestiltak. I tillegg kan arbeid med sinkdamp forårsake alvorlig forgiftning av kroppen. Beskyttende tiltak må iverksettes. Minigassflasker kan ha lekkasjer i ventilen som fører til eksplosjoner og brann. Konstant overvåking av driften av gassbrenneren er nødvendig.

Se videoen