Hvordan lage en klubbe enkelt og greit av en plastbeholder
Av to klubber av samme størrelse er den av plast tyngre enn den av tre. Det er praktisk for arbeid med tynne metallplater. Derfor bruker taktekkere og blikkenslagere det lett, spesielt siden det er mindre "støyende". Produksjonen krever ikke spesielle ferdigheter, dyre materialer eller spesialverktøy.
For å lage en plastklubbe som er vakker i utseende, enkel å bruke og pålitelig i mange år, må vi forberede følgende materialer:
Å ha følgende verktøy og utstyr vil hjelpe deg med å utføre arbeidet på et moderne teknisk nivå:
Som råmateriale for plastklubber bruker vi produkter laget av polyetylen med høy tetthet, som ikke er utsatt for sprekker.
Før smelting skjærer vi plasten i biter ved hjelp av en konstruksjonskniv, fjerner forsiktig klistremerker, etiketter, spor av lim, etc.
De knuste råvarene, plassert på en metallbakeplate, plasseres i en elektrisk ovn oppvarmet til omtrent 125 grader Celsius, hvor plasten mykner og begynner å smelte.
Hvis det viser seg at massen etter smelting er utilstrekkelig, kan du legge til flere råvarer på toppen av den og varme opp alt igjen.
Mens polyetylenet smelter skal vi lage et håndtak til plasthodet. Ved hjelp av en stikksag kuttet vi ut et emne fra en treplate i henhold til merkingene.
Deretter behandler vi det med et håndplan, og gir treet ønsket profil og tverrsnitt. Vi runder kantene på arbeidsstykket med et mekanisk fresehode. Vi rengjør og polerer håndtaket med en kvern og en slipeskive.
Vi tar ut en bakeplate med smeltet polyetylen fra den elektriske ovnen, og ved hjelp av en slikkepott legger vi den i en treboks, og oppvarmer massen med varmluft fra en hårføner.
Så snart den myknede plasten er i boksen, dekker vi den på toppen med et stanselokk og trykker den inn med klemmer, mens andre stoppere hindrer bunnen og sideveggene på boksen i å bevege seg.
Etter at plastmassen har herdet og fått en rektangulær form, fjern klemmene, demonter boksen og fjern hammerhodeemnet. Ved hjelp av en stikksag gir vi plastblokken de nødvendige dimensjonene og formen.
Vi lager et gjennomgående hull i hodeemnet for håndtaket på en boremaskin. Ved hjelp av en meisel og hammer utvider og modifiserer vi den runde boringen til en rektangulær, der innløpsseksjonen er større enn utløpet.
Vi legger plasthodet på trehåndtaket. Takket være det avsmalnende tverrsnittet av hullet og håndtaket er festingen pålitelig og holdbar uten ekstra innsats eller elementer.Vi fjerner hodet og fullfører dimensjonene og korrigerer formen på kvernen.
Sett sammen hammeren igjen og smør håndtaket med linolje. Denne impregneringen vil øke levetiden til håndtaket, og beskytte det mot fuktinntrengning.
Å jobbe med en plasthammer er mye mer praktisk og effektiv sammenlignet med en treklubbe på grunn av dens kompakthet, vekt og mangel på rebound.
Vil trenge
For å lage en plastklubbe som er vakker i utseende, enkel å bruke og pålitelig i mange år, må vi forberede følgende materialer:
- En beholder eller to, alt avhenger av størrelsen. De som er laget av polyetylen med lav tetthet (HDPE, HDPE) er egnet;
- treemne (lønn, kirsebær, etc.);
- linfrøolje.
Å ha følgende verktøy og utstyr vil hjelpe deg med å utføre arbeidet på et moderne teknisk nivå:
- elektrisk ovn og hårføner;
- boremaskin og stikksag;
- freser, kvern og kvern;
- fly, kniv og slikkepott;
- klemmer, meisel og hammer;
- treform.
Teknologi for produksjon av plasthammer
Som råmateriale for plastklubber bruker vi produkter laget av polyetylen med høy tetthet, som ikke er utsatt for sprekker.
Før smelting skjærer vi plasten i biter ved hjelp av en konstruksjonskniv, fjerner forsiktig klistremerker, etiketter, spor av lim, etc.
De knuste råvarene, plassert på en metallbakeplate, plasseres i en elektrisk ovn oppvarmet til omtrent 125 grader Celsius, hvor plasten mykner og begynner å smelte.
Hvis det viser seg at massen etter smelting er utilstrekkelig, kan du legge til flere råvarer på toppen av den og varme opp alt igjen.
Mens polyetylenet smelter skal vi lage et håndtak til plasthodet. Ved hjelp av en stikksag kuttet vi ut et emne fra en treplate i henhold til merkingene.
Deretter behandler vi det med et håndplan, og gir treet ønsket profil og tverrsnitt. Vi runder kantene på arbeidsstykket med et mekanisk fresehode. Vi rengjør og polerer håndtaket med en kvern og en slipeskive.
Vi tar ut en bakeplate med smeltet polyetylen fra den elektriske ovnen, og ved hjelp av en slikkepott legger vi den i en treboks, og oppvarmer massen med varmluft fra en hårføner.
Så snart den myknede plasten er i boksen, dekker vi den på toppen med et stanselokk og trykker den inn med klemmer, mens andre stoppere hindrer bunnen og sideveggene på boksen i å bevege seg.
Etter at plastmassen har herdet og fått en rektangulær form, fjern klemmene, demonter boksen og fjern hammerhodeemnet. Ved hjelp av en stikksag gir vi plastblokken de nødvendige dimensjonene og formen.
Vi lager et gjennomgående hull i hodeemnet for håndtaket på en boremaskin. Ved hjelp av en meisel og hammer utvider og modifiserer vi den runde boringen til en rektangulær, der innløpsseksjonen er større enn utløpet.
Vi legger plasthodet på trehåndtaket. Takket være det avsmalnende tverrsnittet av hullet og håndtaket er festingen pålitelig og holdbar uten ekstra innsats eller elementer.Vi fjerner hodet og fullfører dimensjonene og korrigerer formen på kvernen.
Sett sammen hammeren igjen og smør håndtaket med linolje. Denne impregneringen vil øke levetiden til håndtaket, og beskytte det mot fuktinntrengning.
Å jobbe med en plasthammer er mye mer praktisk og effektiv sammenlignet med en treklubbe på grunn av dens kompakthet, vekt og mangel på rebound.
Se videoen
Lignende mesterklasser
Spesielt interessant
Kommentarer (2)