Den mest praktiske, pålitelige og kompakte båndsliperen laget av en vinkelsliper

Hvordan lage en båndkvern fra en kvern med egne hender

Sliping og sliping er en veldig uinteressant, langvarig og møysommelig oppgave, med mindre du selvfølgelig jobber på en båndsliper. Dette er kanskje den mest praktiske maskinen for slike oppgaver. Hvis du har en vinkelsliper, kan du lage et vedlegg for den som lar deg gjøre den om til en sliper.

Materialer:

Forlenget mutter M14;
aluminiumsrør 25 mm;
stålplate 5-8 mm;
hjørne 10x10 mm, 50x50 mm eller mer;
bolter, muttere, skiver M10;
lagre med en innvendig diameter på 10 mm – 3 stk.;
forlengelsesfjær.

Sveiseelektroder for generelle formål på AliExpress med rabatt - http://alii.pub/606j2h

Kvernens produksjonsprosess

Monteringen av en hjemmelaget kvern bør begynne med produksjonen av en drivrulle, som skal skrus på kvernens spindel. For å gjøre dette, må du trykke en utvidet M14-mutter inn i aluminiumsrøret. Lengden på røret velges avhengig av bredden på båndet du planlegger å jobbe med.

Valsen skrus fast på vinkelsliperen og den starter. Du må slipe den med sandpapir på en blokk eller en fil for å fjerne utløpet.

Kvernens girkasse er midlertidig fjernet.

Det er nødvendig å frigjøre dekselet for nøyaktig å overføre hullene i det til stålbåndet. Bredden på sistnevnte velges i henhold til størrelsen på lokket. Den skal være litt lengre enn lengden på kvernkroppen.

Stripen er boret.

Deretter skrus den sammen med girkassen til vinkelsliperen. For å gjøre dette må standardskruene byttes ut med lange.

Etter å ha prøvd alt på plass, må du kutte stripen som på bildet. Deretter, på den brede siden, i rett vinkel, sveises en stripe til arbeidsstykket, som vil tjene som maskinens såle.

Resultatet skal være en T-formet del.

En støtteplattform for båndet er laget av et bredt hjørne. En av hyllene er nesten helt avskåret. Du trenger bare å forlate 2 smale plan fra den, nødvendig for å feste til rammen. På den andre hyllen er det laget et 10 mm bredt snitt fra hjørnet i hele lengden. Metall er kun igjen på festene.

For å installere støtten på rammen, må du merke krysspunktene. Så borer vi rammen og kutter tråder i hullene, og lager riller på hjørnelistene. Dermed får vi en justerbar tilkobling.

Deretter må du lage et bord for å plassere arbeidsstykkene som er behandlet på kvernen. For dette formålet brukes en stålplate av passende størrelse. Et 10x10 mm hjørnestykke skrus inn fra kanten i tverrretningen.

Det er laget et spor i hjørnet av bordet for enkel justering ved festing. Så prøver vi delen på rammen og setter et merke for feste. Vi borer en stolpe langs den og sveiser et stykke tråd inn i hullet. På denne måten vil ikke bordet og støtteplaten forstyrre hverandre ved justeringer. I dette tilfellet kan bordet monteres i forhold til slipebåndet i rett eller annen vinkel.

Vi sveiser en mutter til rammen på toppen for å sikre den drevne valsen.Deretter tar vi et stykke av en smal stripe 70-100 mm lang og borer den fra kanten. Sett inn en bolt i hullet og stram den med en mutter. Så la vi lagre på den gjennom skiver. Som et resultat får vi en rulle med ønsket bredde.

Vi borer stripen med rullen i midten for å feste den til den sveisede mutteren på rammen. Fra den gjenværende frie enden er det nødvendig å lage et hull for å hekte fjæren. Nå setter vi sammen delene med kvernen.

Deretter prøver vi på den eksisterende fjæren og installerer en skrue på rammen for å strekke den, og dermed holde rullen i spenning. Etter det setter vi på båndet.

Maskinen festes på bordet med en klemme, eller du kan bore i sokkelen og skru den fast. Siden alt er gjort sammenleggbart, om nødvendig, kan kvernen alltid fjernes ved behov.