Tecnologia simples para despejar piso de concreto
Uma das etapas importantes na tecnologia de construção de um edifício moderno é a colocação de um piso de concreto na futura sala. É preferível realizar esta parte da obra depois de concluída a colocação da cave do edifício, se, claro, o tempo estiver favorável. Mas, em princípio, você pode fazer isso mais tarde.
Criando uma base de solo.
O fato é que a superfície do piso geralmente é feita no mesmo nível do topo da base. Esta diretriz permite determinar em que profundidade dentro do espaço construído você precisa para preparar a base de terra para o vazamento. É muito importante retirar imediatamente a camada de solo fértil de toda a área a ser preparada para concretagem. A base de terra deve ficar 20 cm abaixo do topo do rodapé e, nos casos em que seja necessário isolar o piso, deve-se levar em consideração a espessura do isolamento térmico. Após a remoção da camada fértil, pode ser necessário aprofundar ainda mais ou elevar o nível da superfície de base utilizando alumina importada.
Se o solo da área a ser construída estiver solto ou precisar ser preenchido até o nível desejado, então no processo de preparação da superfície de base devem ser realizadas medidas de compactação por meio de placa vibratória ou compactador manual.
É importante levar em consideração que ao socar uma grande camada de terra de uma só vez não será possível obter o resultado esperado, por isso no futuro o piso poderá ceder e surgirão fissuras no concreto. O solo deve ser compactado à medida que é adicionado a cada 5 cm da camada que está sendo criada.
Formando uma almofada de areia.
Quando a base de terra estiver preparada, você pode começar a adicionar uma camada de areia de 10 cm de espessura. Não faria mal nenhum esticar várias linhas paralelas ao longo da largura na altura do plano da superfície do piso que está sendo criado para fazer as medidas necessárias , para que você possa controlar facilmente o nível em que a areia é adicionada.
Deve ser distribuído uniformemente com pás e régua, e também bem compactado da maneira descrita acima.
Após a conclusão da formação da camada de areia, em princípio, pode-se iniciar a concretagem, mas se foi planejado fazer um piso com uma camada termo-isolante, antes de iniciar o vazamento é necessário colocar o isolamento.
Quando o piso precisa ser isolado.
Um material adequado usado para isolar o piso de concreto de uma casa é a espuma normal ou extrudada. A segunda opção é mais confiável, pois é muito mais densa que a primeira, o que reduz o risco de afundamento da camada de concreto, levando à deformação e fissuração do piso durante o funcionamento da edificação. As lâminas de poliestireno expandido são simplesmente colocadas sobre uma almofada de areia, tentando juntá-las para não deixar espaços entre elas.
Se necessário, partes de tamanhos apropriados são cortadas de uma folha inteira para cobrir as áreas que faltam.Não faria mal nenhum colocar uma camada impermeabilizante em cima da espuma, por exemplo, um oleado grosso.
Para que a carga sobre o isolamento seja distribuída de maneira mais uniforme durante a operação do piso, é necessária a colocação de uma malha metálica para reforço na parte inferior da camada de concreto. Para fazer isso, ele deve ser colocado em cima da espuma antes de iniciar o vazamento.
Quando há necessidade de reforço.
Nas instalações utilizadas para fins de produção, a carga operacional no piso pode ser bastante elevada devido à movimentação de diversos equipamentos de transporte e carga ou ao armazenamento de produtos pesados. Neste caso, o concreto é reforçado durante o processo de concretagem.
Para realizar esta tarefa, você deve primeiro amarrar uma estrutura de hastes de aço, cujo diâmetro da seção transversal é medido em função da carga esperada durante a operação do piso. A moldura é treliçada por soldagem ou torção com arame de peças de armadura colocadas longitudinalmente e perpendicularmente, cuja distância entre elas também é determinada por cálculos tecnológicos da resistência necessária da estrutura de concreto armado.
Instalação de balizas.
O próximo passo preparatório para a concretagem do piso é a instalação de guias que permitem definir a altura do nível da superfície, chamadas balizas. Usando uma regra, o concreto será unido ao longo deles, de modo que sua superfície ficará lisa. Normalmente, um tubo de metal retangular ou redondo é usado como farol. Mas para instalar o tubo na posição desejada, ou seja, para que seu topo fique nivelado com o topo da base, devem ser criados suportes especiais de concreto fresco.Para garantir que os apoios em toda a área preparada para o vazamento tenham a altura adequada e uniforme, pode-se utilizar um nível instalado em posição fixa para medir este parâmetro.
Feitos os suportes dos faróis, podem ser colocados tubos sobre eles, após o que o espaço concretado estará pronto para o vazamento.
Processo de concretagem.
É importante organizar adequadamente a entrega oportuna do concreto no canteiro de obras, uma vez que a estrutura de concreto a ser criada deve ser monolítica.
Se a área de vazamento for pequena, você mesmo poderá misturar a mistura de trabalho com a ajuda de vários assistentes. Mas concretar um espaço maior significa aumentar o número de trabalhadores e, possivelmente, a utilização de betoneiras adicionais, pois será difícil monolítico um piso de concreto com pouco esforço devido ao fato de que o processo de produção se estenderá ao infinito.
A maneira mais fácil é encomendar concreto de fábrica, que será entregue por meio de uma betoneira no canteiro de obras e, por meio de uma bomba, além de um dispositivo guia incluído nesta máquina, será descarregado diretamente no local a ser vazado.
É claro que serão necessárias várias pessoas para distribuir rapidamente a substância de trabalho com pás.
Mais dois operários deverão puxar gradativamente o concreto ao longo das balizas por meio de uma régua ou tábua plana, nivelando sua superfície.
É importante puxar a régua não só ao longo do tubo, mas também fazer movimentos que lembrem o trabalho com uma serra.
Após a conclusão deste procedimento, enquanto a mistura de concreto ainda não está endurecida, é necessário retirar dela os tubos que serviam de balizas e preencher imediatamente as ranhuras resultantes com concreto fresco.
Em seguida, é necessário esfregar o concreto com um dispositivo especial até que se forme uma película líquida em sua superfície.
O líquido emergente é sinal de que é hora de começar a passar, ou seja, aplicar por cima uma fina camada de cimento com 2 a 3 mm de espessura. No final, resta alisar a superfície do piso, o que pode ser feito por meio de um aparelho coloquialmente chamado de helicóptero, após o qual a superfície do piso ficará como a mostrada na foto abaixo.
A tecnologia de enchimento de pisos apresentada é a mais simples e econômica em termos de nuances tecnológicas. Métodos mais complexos e caros podem incluir medidas adicionais durante o isolamento, reforço e preparação da base para vazamento, mas na maioria dos casos não há necessidade de usar esses métodos. Ao aderir ao esquema descrito acima, você pode ter total confiança na confiabilidade e durabilidade da estrutura de concreto que está sendo criada.
Criando uma base de solo.
O fato é que a superfície do piso geralmente é feita no mesmo nível do topo da base. Esta diretriz permite determinar em que profundidade dentro do espaço construído você precisa para preparar a base de terra para o vazamento. É muito importante retirar imediatamente a camada de solo fértil de toda a área a ser preparada para concretagem. A base de terra deve ficar 20 cm abaixo do topo do rodapé e, nos casos em que seja necessário isolar o piso, deve-se levar em consideração a espessura do isolamento térmico. Após a remoção da camada fértil, pode ser necessário aprofundar ainda mais ou elevar o nível da superfície de base utilizando alumina importada.
Se o solo da área a ser construída estiver solto ou precisar ser preenchido até o nível desejado, então no processo de preparação da superfície de base devem ser realizadas medidas de compactação por meio de placa vibratória ou compactador manual.
É importante levar em consideração que ao socar uma grande camada de terra de uma só vez não será possível obter o resultado esperado, por isso no futuro o piso poderá ceder e surgirão fissuras no concreto. O solo deve ser compactado à medida que é adicionado a cada 5 cm da camada que está sendo criada.
Formando uma almofada de areia.
Quando a base de terra estiver preparada, você pode começar a adicionar uma camada de areia de 10 cm de espessura. Não faria mal nenhum esticar várias linhas paralelas ao longo da largura na altura do plano da superfície do piso que está sendo criado para fazer as medidas necessárias , para que você possa controlar facilmente o nível em que a areia é adicionada.
Deve ser distribuído uniformemente com pás e régua, e também bem compactado da maneira descrita acima.
Após a conclusão da formação da camada de areia, em princípio, pode-se iniciar a concretagem, mas se foi planejado fazer um piso com uma camada termo-isolante, antes de iniciar o vazamento é necessário colocar o isolamento.
Quando o piso precisa ser isolado.
Um material adequado usado para isolar o piso de concreto de uma casa é a espuma normal ou extrudada. A segunda opção é mais confiável, pois é muito mais densa que a primeira, o que reduz o risco de afundamento da camada de concreto, levando à deformação e fissuração do piso durante o funcionamento da edificação. As lâminas de poliestireno expandido são simplesmente colocadas sobre uma almofada de areia, tentando juntá-las para não deixar espaços entre elas.
Se necessário, partes de tamanhos apropriados são cortadas de uma folha inteira para cobrir as áreas que faltam.Não faria mal nenhum colocar uma camada impermeabilizante em cima da espuma, por exemplo, um oleado grosso.
Para que a carga sobre o isolamento seja distribuída de maneira mais uniforme durante a operação do piso, é necessária a colocação de uma malha metálica para reforço na parte inferior da camada de concreto. Para fazer isso, ele deve ser colocado em cima da espuma antes de iniciar o vazamento.
Quando há necessidade de reforço.
Nas instalações utilizadas para fins de produção, a carga operacional no piso pode ser bastante elevada devido à movimentação de diversos equipamentos de transporte e carga ou ao armazenamento de produtos pesados. Neste caso, o concreto é reforçado durante o processo de concretagem.
Para realizar esta tarefa, você deve primeiro amarrar uma estrutura de hastes de aço, cujo diâmetro da seção transversal é medido em função da carga esperada durante a operação do piso. A moldura é treliçada por soldagem ou torção com arame de peças de armadura colocadas longitudinalmente e perpendicularmente, cuja distância entre elas também é determinada por cálculos tecnológicos da resistência necessária da estrutura de concreto armado.
Instalação de balizas.
O próximo passo preparatório para a concretagem do piso é a instalação de guias que permitem definir a altura do nível da superfície, chamadas balizas. Usando uma regra, o concreto será unido ao longo deles, de modo que sua superfície ficará lisa. Normalmente, um tubo de metal retangular ou redondo é usado como farol. Mas para instalar o tubo na posição desejada, ou seja, para que seu topo fique nivelado com o topo da base, devem ser criados suportes especiais de concreto fresco.Para garantir que os apoios em toda a área preparada para o vazamento tenham a altura adequada e uniforme, pode-se utilizar um nível instalado em posição fixa para medir este parâmetro.
Feitos os suportes dos faróis, podem ser colocados tubos sobre eles, após o que o espaço concretado estará pronto para o vazamento.
Processo de concretagem.
É importante organizar adequadamente a entrega oportuna do concreto no canteiro de obras, uma vez que a estrutura de concreto a ser criada deve ser monolítica.
Se a área de vazamento for pequena, você mesmo poderá misturar a mistura de trabalho com a ajuda de vários assistentes. Mas concretar um espaço maior significa aumentar o número de trabalhadores e, possivelmente, a utilização de betoneiras adicionais, pois será difícil monolítico um piso de concreto com pouco esforço devido ao fato de que o processo de produção se estenderá ao infinito.
A maneira mais fácil é encomendar concreto de fábrica, que será entregue por meio de uma betoneira no canteiro de obras e, por meio de uma bomba, além de um dispositivo guia incluído nesta máquina, será descarregado diretamente no local a ser vazado.
É claro que serão necessárias várias pessoas para distribuir rapidamente a substância de trabalho com pás.
Mais dois operários deverão puxar gradativamente o concreto ao longo das balizas por meio de uma régua ou tábua plana, nivelando sua superfície.
É importante puxar a régua não só ao longo do tubo, mas também fazer movimentos que lembrem o trabalho com uma serra.
Após a conclusão deste procedimento, enquanto a mistura de concreto ainda não está endurecida, é necessário retirar dela os tubos que serviam de balizas e preencher imediatamente as ranhuras resultantes com concreto fresco.
Em seguida, é necessário esfregar o concreto com um dispositivo especial até que se forme uma película líquida em sua superfície.
O líquido emergente é sinal de que é hora de começar a passar, ou seja, aplicar por cima uma fina camada de cimento com 2 a 3 mm de espessura. No final, resta alisar a superfície do piso, o que pode ser feito por meio de um aparelho coloquialmente chamado de helicóptero, após o qual a superfície do piso ficará como a mostrada na foto abaixo.
A tecnologia de enchimento de pisos apresentada é a mais simples e econômica em termos de nuances tecnológicas. Métodos mais complexos e caros podem incluir medidas adicionais durante o isolamento, reforço e preparação da base para vazamento, mas na maioria dos casos não há necessidade de usar esses métodos. Ao aderir ao esquema descrito acima, você pode ter total confiança na confiabilidade e durabilidade da estrutura de concreto que está sendo criada.
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