Fabricação de lajes de pavimentação
No ano passado, recebi uma mesa vibratória caseira por uma taxa nominal. E como tive a ideia de tentar fazer lajes, resolvi não perder essa opção.
A seguir, comecei a estudar as opções dos formulários propostos. Optei por aqueles que seriam úteis para uso pessoal. Forma para calçada 500*200*75 milímetros. Claro que o medidor é melhor, mas você precisará de um parceiro para trabalhar com ele. Para os caminhos gostei do formato “8 tijolos” com dimensões de 400*400*50 milímetros. Para o revestimento do alpendre e zona cega escolhi o formato “Tartaruga”. Suas dimensões são 300*300*30 milímetros. Para o revestimento da base gostei do formato dos ladrilhos de pedra, 270*190*20 milímetros.
Na hora de escolher os moldes para fazer ladrilhos, prestei atenção no tamanho maior. Não considerei telhas tipo “tijolo” e similares devido à maior complexidade do processo de fabricação. Ao mesmo tempo, ladrilhos grandes são difíceis de transportar.
Além disso, para fazer ladrilhos você vai precisar de betoneira, espátula, espátula, baldes e peneira para peneirar areia.Os materiais necessários são mistura de areia e cascalho, cimento M-500 sem aditivos, água, plastificante S-3, lubrificante para moldes, racks ou local para fixação de produtos em moldes. E quase esqueci, o tempo está bom com uma temperatura em torno de +10 graus. Se as leituras do termômetro forem mais baixas, é necessária uma sala aquecida.
Tentei lubrificar os moldes com óleo de máquina, graxa de silicone, óleo de girassol e graxa Ortolan. Todas essas opções deram mais ou menos conchas na superfície frontal dos produtos. O que não lhes dava uma aparência comercializável. Mas percebi isso mais tarde.
Depois de vasculhar a Internet, percebi que absolutamente qualquer coisa pode causar bolhas. Por exemplo, um plastificante, a reação do plastificante com o desmoldante, a qualidade da areia utilizada, bem como a presença e quantidade de seixos na mesma, certas marcas de cimento, condições climáticas, mesa vibratória configurada incorretamente, torto mãos, etc
Depois de experimentar diferentes opções de misturas, vibrações e lubrificantes, não consegui me livrar das conchas na superfície frontal. E já pensei que a culpa era da minha mesa vibratória caseira. As características de um motor que não se enquadravam na descrição de nenhum dos requisitos que li na Internet.
Sem querer vi na internet outra versão de lubrificante para moldes. Eu decidi tentar. E o processo começou. A receita é simples. E você não precisa procurar especificamente seus componentes em lugar nenhum. Cada casa os tem. Para fazer isso, você precisará de uma parte de óleo vegetal, duas partes de detergente e três de água da torneira. Misture tudo isso em uma garrafa. Usando um pulverizador e um pano, aplique uma camada fina nos moldes.
Às vezes os moldes ficam sujos e precisam ser lavados. Para isso uso ácido cítrico. Diluo um sachê de 30 gramas em uma garrafa plástica de dois litros. Não lavei todos os formulários de uma vez.Ao desenformar, descarto apenas os muito sujos. Em seguida, despejo a solução resultante em moldes preparados. Deixei descansar por cerca de uma hora. Com a ajuda de uma escova para roupas, tudo é facilmente lavado. A seguir, certifique-se, mas sem fanatismo, de enxaguar com água limpa. Caso contrário, resíduos de ácido no molde também podem causar marcas de afundamento nos ladrilhos.
Futuramente quero tentar desenformar os ladrilhos em um banho de água morna. Com esta opção não é necessária lubrificação ou lavagem dos moldes. O que leva muito tempo.
Agora vou falar sobre a solução para fazer ladrilhos. Peneiro a mistura de areia e cascalho. Isto é especialmente importante para produtos com pequena espessura. Por exemplo, pedra decorativa. Tento comprar cimento de um fabricante. Então a tonalidade dos produtos será a mesma. A proporção dos componentes é a seguinte: três baldes de areia, um de cimento, 100 mililitros de plastificante e cerca de cinco litros de água. Adicione corante, se necessário.
A seguir, misture até obter uma composição homogênea. Descarrego dois quilates de construção de quarenta litros. Encho os moldes até a metade com a solução. Coloco a quantidade máxima na mesa vibratória. Eu ligo por um curto período. Por cerca de meio minuto. Durante esse tempo, a mistura se espalha e a maior parte das bolhas sai. Desligo a mesa. Eu o encho com solução até a borda. Eu ligo novamente. Agora mais, cerca de dois minutos. As diretrizes ainda são as mesmas. A mistura deve se espalhar por todo o molde e eliminar as bolhas. Mas não deve ferver. Se necessário, adicione ou remova o excesso de solução. Desligue a mesa vibratória.
Use uma espátula ou espátula para nivelar a superfície. Para ladrilhos acho melhor usar espátula dentada. Transferimos os formulários acabados para um rack ou os colocamos, por exemplo, no chão. Repetimos o mesmo com outras formas.Não se esqueça de deixar todas as ferramentas limpas.
Quando a temperatura exterior rondava os trinta graus, a desenformada era efectuada na noite do dia seguinte. Em outras condições, dia sim, dia não. No outono, em dois dias.
Os produtos acabados foram testados no inverno.
P.S. Enquanto o processo de fabricação era concluído, vários produtos com conchas na superfície frontal foram montados. Decidi consertar isso da seguinte maneira. A superfície frontal foi esfregada com cimento seco. Depois umedeci com água de um borrifador.