Uma simples forja de ferreiro caseira
Olá humanidade, hoje vou contar como fazer uma forja com temperatura de até 1100 graus Celsius. Em uma forja, uma forja é usada para aquecer metal antes de forjar, cimentar e outras operações de tratamento térmico. Ao trabalhar com metal, quase sempre é necessário. A forja será a carvão, então ficará mais próxima da natureza. Além disso, lembra muito a forja histórica que nossos ancestrais usaram. E o mais importante, será simples, tanto de fabricação quanto de uso.
Precisaremos dos seguintes materiais:
Você também precisará de algumas ferramentas e consumíveis (balde, luvas, serra, etc.), falarei sobre eles mais tarde.
Primeiro, vamos descobrir como será a forja. Organizei visualmente todos os tijolos como ficariam no forno acabado.
O sopro será lateral. O oxigênio será conduzido para a câmara da forja através de um tubo de ferro. Precisa ser lixado a 45 graus de um lado, embora eu nunca tenha feito isso. Nós o inserimos na câmera em ângulo também. As fotos mostram como colocaremos tijolos junto com argila.
Misturei em um balde de nove litros. Misture argila e areia na proporção de 1:1. Em seguida, adicione água limpa. Sove a argila até atingir a seguinte condição. Você precisa rolar uma bolinha, colocá-la em uma palma e começar a pressioná-la com a outra. Rachaduras devem aparecer quando for apertado até a metade. Em termos de consistência, deve parecer... Bem, não importa o quê.
A seguir, lubrifique generosamente com argila todas as juntas entre os tijolos, todas as partes internas e externas. Desta forma o calor permanecerá na câmara por muito tempo. Lubrifique bem as juntas entre o tubo de ferro e os tijolos com argila. O tijolo que serve de parede posterior pode ser deixado solto. Desta forma, você pode afastá-lo e trabalhar com peças longas. Dos tijolos de cima, fixei apenas o mais externo com argila. Desta forma a forja pode ser utilizada tanto aberta como fechada.
O tubo também pode ser melhorado para regular o fornecimento de ar. Pode ser serrado ao meio e enfiado em ambos os lados. Agora aparafusamos na peça do forno um T de encanamento com torneira, mais ou menos assim:
Assim, ao abrir a torneira, podemos regular o fornecimento de ar. Mas eu desisti disso também.
É claro que algo deve forçar o oxigênio delicioso para dentro deste tubo, o que aquecerá as brasas na câmara a temperaturas infernais. Você pode usar fole de ferreiro. Do tipo que nossos ancestrais usavam em suas forjas. Mas esta não é a melhor opção, você precisa de pelo menos alguns foles para obter a temperatura desejada, e seria bom ter um assistente que pressionasse incansavelmente o fole.
É muito mais produtivo usar sopradores elétricos de folhas. Por exemplo, uma turbina para inflar colchões. Usei um velho aspirador soviético. Você pode até torcer a mangueira de soprar para fora, mas ela quebrou. Tive que prender o saco com fita adesiva na lateral de onde o ar sai.
Usei-o para forjar e fundir. Ele derrete alumínio e outros metais não ferrosos em questão de segundos. Conseguimos fundir algumas peças utilizando moldes de espuma em moldes de areia e argila. Ele derreteu latas de alumínio em um cadinho especial. Em seguida, o metal fundido foi moldado em moldes de areia e gesso.
É adequado para forjar facas ou alguns pequenos produtos de metal. Falaremos sobre como fazer facas a partir de limas em meu próximo artigo.
Uma das fotos mostra um forjamento aquecido, porém a reprodução de cores não é a mesma. Devido ao sol forte, é impossível determinar a temperatura da peça por cor. É por isso que as forjas costumavam funcionar no crepúsculo. Aqui está um vídeo da forja em ação.
Tudo é muito simples aqui. A forja funciona com carvão, então basta colocar carvão em seu interior e acendê-lo como se fosse um churrasco - usando um líquido altamente inflamável. Em seguida, aplique ar.Em poucos minutos a forja aquecerá até 1000 graus, e este não é o limite, o calor também permanecerá nela por muito tempo.
A ferraria pode ser um hobby incomum e uma profissão altamente remunerada. Os ferreiros profissionais recebem um dinheiro muito bom pelo seu trabalho árduo!
Precisaremos dos seguintes materiais:
- Tijolo de fogo. Os tijolos refratários mais comuns são o vermelho e a argila refratária. Embora eu tenha usado vermelho, recomendo pegar o segundo. Uma vez que pode suportar altas temperaturas, o vermelho pode rachar e quebrar com o tempo. Você só precisa de 12 tijolos.
- Argila refratária. Qualquer argila refratária serve. Mas a argila refratária é a mais comum. Comprei um saco de quarenta kg, mas é demais. Dez é o suficiente. O ideal é levar vinte kg, para que se tiver argila você possa tapar rachaduras, fazer moldes de injeção, etc.
- Areia de construção. Se o seu não for novo, como o meu, ele precisa ser peneirado em uma tela especial.
- Tubo de ferro com diâmetro de 25-30 mm.
Você também precisará de algumas ferramentas e consumíveis (balde, luvas, serra, etc.), falarei sobre eles mais tarde.
Câmara de forja
Primeiro, vamos descobrir como será a forja. Organizei visualmente todos os tijolos como ficariam no forno acabado.
O sopro será lateral. O oxigênio será conduzido para a câmara da forja através de um tubo de ferro. Precisa ser lixado a 45 graus de um lado, embora eu nunca tenha feito isso. Nós o inserimos na câmera em ângulo também. As fotos mostram como colocaremos tijolos junto com argila.
Vamos preparar o barro
Misturei em um balde de nove litros. Misture argila e areia na proporção de 1:1. Em seguida, adicione água limpa. Sove a argila até atingir a seguinte condição. Você precisa rolar uma bolinha, colocá-la em uma palma e começar a pressioná-la com a outra. Rachaduras devem aparecer quando for apertado até a metade. Em termos de consistência, deve parecer... Bem, não importa o quê.
A seguir, lubrifique generosamente com argila todas as juntas entre os tijolos, todas as partes internas e externas. Desta forma o calor permanecerá na câmara por muito tempo. Lubrifique bem as juntas entre o tubo de ferro e os tijolos com argila. O tijolo que serve de parede posterior pode ser deixado solto. Desta forma, você pode afastá-lo e trabalhar com peças longas. Dos tijolos de cima, fixei apenas o mais externo com argila. Desta forma a forja pode ser utilizada tanto aberta como fechada.
O tubo também pode ser melhorado para regular o fornecimento de ar. Pode ser serrado ao meio e enfiado em ambos os lados. Agora aparafusamos na peça do forno um T de encanamento com torneira, mais ou menos assim:
Assim, ao abrir a torneira, podemos regular o fornecimento de ar. Mas eu desisti disso também.
Algumas palavras sobre o próprio suprimento de ar
É claro que algo deve forçar o oxigênio delicioso para dentro deste tubo, o que aquecerá as brasas na câmara a temperaturas infernais. Você pode usar fole de ferreiro. Do tipo que nossos ancestrais usavam em suas forjas. Mas esta não é a melhor opção, você precisa de pelo menos alguns foles para obter a temperatura desejada, e seria bom ter um assistente que pressionasse incansavelmente o fole.
É muito mais produtivo usar sopradores elétricos de folhas. Por exemplo, uma turbina para inflar colchões. Usei um velho aspirador soviético. Você pode até torcer a mangueira de soprar para fora, mas ela quebrou. Tive que prender o saco com fita adesiva na lateral de onde o ar sai.
Um pouco sobre como usar a forja
Usei-o para forjar e fundir. Ele derrete alumínio e outros metais não ferrosos em questão de segundos. Conseguimos fundir algumas peças utilizando moldes de espuma em moldes de areia e argila. Ele derreteu latas de alumínio em um cadinho especial. Em seguida, o metal fundido foi moldado em moldes de areia e gesso.
É adequado para forjar facas ou alguns pequenos produtos de metal. Falaremos sobre como fazer facas a partir de limas em meu próximo artigo.
Uma das fotos mostra um forjamento aquecido, porém a reprodução de cores não é a mesma. Devido ao sol forte, é impossível determinar a temperatura da peça por cor. É por isso que as forjas costumavam funcionar no crepúsculo. Aqui está um vídeo da forja em ação.
Iluminando a forja
Tudo é muito simples aqui. A forja funciona com carvão, então basta colocar carvão em seu interior e acendê-lo como se fosse um churrasco - usando um líquido altamente inflamável. Em seguida, aplique ar.Em poucos minutos a forja aquecerá até 1000 graus, e este não é o limite, o calor também permanecerá nela por muito tempo.
A ferraria pode ser um hobby incomum e uma profissão altamente remunerada. Os ferreiros profissionais recebem um dinheiro muito bom pelo seu trabalho árduo!
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