Uma serra alternativa de uma furadeira - é possível!

Imagine que você precisa serrar um bloco de madeira, mas não tem uma serra em mãos. Seu quebra-cabeça favorito está em outro site ou quebrou completamente, mas o processo de trabalho não pode ser atrasado. A situação é familiar para muitos, não é? A maioria dos artesãos sabe o quão valiosa é uma ferramenta de trabalho na hora certa. A obra está a todo vapor, não há atrasos, todos estão felizes. É pior quando acaba e simplesmente não há nada para substituí-lo.
O produto caseiro que estamos considerando hoje merece atenção, até porque realmente ajuda a resolver o problema de serrar com furadeira ou chave de fenda convencional. É permitido fazer em casa com as próprias mãos. E este não é um dispositivo descartável. Este é um acessório de ferramenta técnica completo que amplia as capacidades do dispositivo elétrico principal, que, como pensamos anteriormente, destinava-se apenas a furar e apertar parafusos. Com ele, você pode cortar um bloco ou até mesmo uma tábua com uma lâmina de serra normal e transformar uma furadeira comum em uma serra alternativa. Vamos ver como isso pode ser feito.

Princípio de funcionamento da serra

Na verdade, o torque da furadeira não desaparece.Ele só é transformado por uma espécie de transmissão de fricção em movimentos alternativos devido a um rolamento torto. Seu corpo desliza entre dois pequenos rolamentos montados verticalmente em um pequeno quadrado de metal. É esse elemento que aciona a tela, que é apertada em sua extremidade por uma pinça especial. O bico é montado em um eixo usinado com diâmetro suficiente para um mandril de furadeira ou chave de fenda.

Fazendo um acessório para serrar madeira

Vamos deixar claro desde já que tal dispositivo não pode ser montado a partir de meios improvisados. A maior parte é medida com bastante precisão em tamanho, usinada em tornos e fresadoras. No entanto, se você duvida das capacidades da sua oficina, elas sempre podem ser feitas sob encomenda.
Antes de iniciar o trabalho, vale a pena fazer um desenho desta montagem, calculando as dimensões de cada elemento e ajustando-as proporcionalmente. Nosso dispositivo é feito inteiramente de metal e, portanto, um torno é uma ferramenta obrigatória desta vez.

Fazendo um eixo com rolamento

Este elemento requer uma haste de metal. Sua seção transversal deve ser a mesma, se possível, por isso é melhor que seja girado em um torno.

Prendemos em um torno e aproximadamente no meio retificamos uma ranhura oblíqua com uma lima como na foto.




Viramos a haste para o lado oposto e fazemos uma ranhura espelhada, deixando uma espessura de apenas 2-3mm para acomodar o rolamento.



Colocamos o rolamento no assento do eixo, furado com uma lima. Precisaremos do rolamento mais comum - esfera, linha única, tipo aberto. O furo de montagem, assim como o diâmetro do anel externo, deverão ser selecionados experimentalmente.



Grampos especiais ajudarão a fixar o rolamento ao eixo.Nós os fazemos a partir de pedaços de tubo firmemente encaixados no eixo. Essas seções devem ser cortadas exatamente no ângulo de inclinação do rolamento. Para fixação no eixo, esses tubos devem ser dotados de um furo com parafuso para um pequeno hexágono, semelhante a um batente para brocas.



Fixamos esses grampos pressionando-os firmemente contra a carcaça do mancal, de modo que suas paredes toquem apenas o anel interno.

Pegamos quatro arruelas de diâmetro adequado e as colocamos aos pares em cada lado do eixo. Isso ajudará a reduzir o atrito das braçadeiras do eixo nos suportes laterais do nosso acessório durante a operação. O eixo e o rolamento estão prontos!

Equipamos o corpo do nosso dispositivo

Certamente todos entendem que o eixo em si não funcionará separadamente. Requer suportes sobre os quais se apoiará e em relação aos quais se moverá. Devem ser como na foto - dois quadrados com furos para a livre movimentação do eixo nas laterais dos planos, e furos de fixação com roscas para parafusos nas laterais das nervuras. Essa estrutura é montada assim (foto).


Cobrimos a estrutura com uma pequena placa com quatro furos passantes nas bordas e fixamos com parafusos. Esta será a primeira capa do caso.


Nesta fase, nosso bico deve ficar assim (foto)


No lado oposto colocamos dois quadrados com furos de montagem para parafusos. Eles devem ser de tamanho tal que o terceiro quadrado que será colocado entre eles possa se mover livremente em relação a eles.

O quadrado do meio precisa ser preparado. Colocamos nele dois pequenos rolamentos com parafusos. Eles deslizarão no grande rolamento principal montado no eixo.


Cobrimos os quadrados com uma tampa semelhante à primeira e apertamos com parafusos. O bico está quase pronto.Você pode ver como o eixo e o rolamento se movem puxando o quadrado do meio para frente e para trás.

Fazendo uma ponta para uma serra alternativa

Para fixar a lâmina da serra, é necessária uma braçadeira adaptadora. A ponta proposta pelo autor possui ranhura final quadrada. Na lateral dos aviões existem parafusos de fixação para uma chave sextavada. Quando bem apertados, eles ficam embutidos no plano da ponta.



Colocamos a ponta do grampo no quadrado central e fixamos sua posição com um parafuso de fixação.






Agora inserimos a lâmina da serra na ponta e fixamos com os próximos dois parafusos de fixação.



Para estabilizar o trabalho do esquadro móvel com a lâmina ao serrar, adicionamos um ângulo de parada (foto).



Fixamos com dois parafusos e centralizamos a ranhura em sua borda em relação à lâmina.



O acessório “serra alternativa” para a furadeira está pronto. É confortável e seguro de segurar nas mãos e ocupa muito pouco espaço. Vale muito a pena fazer uma ferramenta dessas para sua oficina, pois ela pode ajudar na hora certa na hora de serrar madeira. Resta experimentá-lo em ação e certificar-se das amplas capacidades do seu instrumento!

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