Ferro de soldar para tubos de ferro de polipropileno
Pode-se dizer que tubos e conexões de polipropileno estão na moda hoje. Eles são usados para encanamentos internos e fiação e redes de aquecimento dentro de casas e apartamentos. A popularidade deste material se deve principalmente à facilidade de trabalhar com ele. Ao contrário dos tubos de metal, eles não precisam ser dobrados com um dobrador de tubos, rosqueados ou soldados. Toda a intensidade de trabalho desta profissão ficou no passado com o advento de materiais como o polipropileno.
A principal ferramenta para trabalhar com produtos de polipropileno é um ferro de solda elétrico ou ferro. No kit de fábrica vem equipado com buchas para soldagem de tubos e conexões de diâmetros padrão. Eles também podem ser adquiridos separadamente. Mas há momentos em que, por algum motivo, um ferro de soldar de fábrica não está disponível e não há como comprá-lo e, de todas as peças, apenas estão disponíveis acessórios de solda. É aqui que um ferro de soldar para encanamento caseiro se torna útil.
Esse produto caseiro é daqueles “soprar, cuspir e fazer o serviço”. Você pode literalmente montá-lo de joelhos com um ferro velho e um bloco de madeira.Com um aquecedor caseiro, você definitivamente salvará a situação e lidará com a soldagem de tubos de polipropileno. E agora vamos mostrar como fazer isso.
As ferramentas que você precisa são: uma furadeira ou chave de fenda com cabeça Phillips para parafusos auto-roscantes, brocas com diâmetro de 6 a 8 mm, uma esmerilhadeira ou lixa, uma faca de pintura, um alicate e um martelo.
Em primeiro lugar, desmontamos o ferro doméstico, desligando a base dos termóstatos. Não precisaremos mais do resto do ferro.
A seguir, prepare o bloco de madeira. Se necessário, pode ser serrado, aplainado ou simplesmente limpo com lixa, como fez o autor do produto caseiro (foto).
Para fixar a barra, fazemos vários furos na sola do ferro, em área livre da resistência. O diâmetro da broca deve ser menor que a largura da cabeça do parafuso.
Inserimos o bloco ajustado à seção transversal na ranhura da sola e fixamos vários parafusos usando uma chave de fenda e uma broca Phillips.
Existem parafusos na extremidade do grupo de contato do aquecedor. Fazemos furos para eles em ambos os lados do bloco e desdobramos os contatos com um alicate para conectá-los.
Pressionamos as placas de contato com vários parafusos auto-roscantes - arruelas de pressão.
Não muito longe do final da sola, fazemos um furo para o parafuso de fixação das mangas. Agora você pode conectar vários acessórios de soldagem emparelhados.Colocamos-os no parafuso de fixação e apertamos com uma chave sextavada.
Resta conectar o cabo de alimentação ao grupo de contato e envolver a área de contato da alça com fita isolante.
O ferro de soldar está pronto para uso. Esse dispositivo pode ser usado para soldar tubos e conexões de polipropileno, fazer encanamentos ou fiação de aquecimento.
Apesar da simplicidade do design, não pode ser considerado totalmente modificado. Não possui termostato de aquecimento com proteção automática. A ergonomia da ferramenta também deixa muito a desejar, pois tal dispositivo deve permanecer firme na borda durante a operação. Porém, esse aparelho caseiro serve como prova de que, se desejado, até mesmo um instrumento especializado pode ser montado a partir de sucatas.
A principal ferramenta para trabalhar com produtos de polipropileno é um ferro de solda elétrico ou ferro. No kit de fábrica vem equipado com buchas para soldagem de tubos e conexões de diâmetros padrão. Eles também podem ser adquiridos separadamente. Mas há momentos em que, por algum motivo, um ferro de soldar de fábrica não está disponível e não há como comprá-lo e, de todas as peças, apenas estão disponíveis acessórios de solda. É aqui que um ferro de soldar para encanamento caseiro se torna útil.
Esse produto caseiro é daqueles “soprar, cuspir e fazer o serviço”. Você pode literalmente montá-lo de joelhos com um ferro velho e um bloco de madeira.Com um aquecedor caseiro, você definitivamente salvará a situação e lidará com a soldagem de tubos de polipropileno. E agora vamos mostrar como fazer isso.
O que você precisa para montar um ferro de solda
- Um ferro velho com sola de aquecimento funcional;
- Bloco de madeira, seção transversal aproximada 40x50 mm, comprimento 40-50 cm;
- Quatro parafusos auto-roscantes, 3x14-16 mm;
- Fixações de manga para ferro de soldar com parafuso de fixação;
- Cabo de alimentação com ficha;
- Fita isolante, parafusos auto-roscantes de 45 mm.
As ferramentas que você precisa são: uma furadeira ou chave de fenda com cabeça Phillips para parafusos auto-roscantes, brocas com diâmetro de 6 a 8 mm, uma esmerilhadeira ou lixa, uma faca de pintura, um alicate e um martelo.
Montagem de ferro de solda caseiro para tubos de polipropileno
Em primeiro lugar, desmontamos o ferro doméstico, desligando a base dos termóstatos. Não precisaremos mais do resto do ferro.
A seguir, prepare o bloco de madeira. Se necessário, pode ser serrado, aplainado ou simplesmente limpo com lixa, como fez o autor do produto caseiro (foto).
Para fixar a barra, fazemos vários furos na sola do ferro, em área livre da resistência. O diâmetro da broca deve ser menor que a largura da cabeça do parafuso.
Inserimos o bloco ajustado à seção transversal na ranhura da sola e fixamos vários parafusos usando uma chave de fenda e uma broca Phillips.
Existem parafusos na extremidade do grupo de contato do aquecedor. Fazemos furos para eles em ambos os lados do bloco e desdobramos os contatos com um alicate para conectá-los.
Pressionamos as placas de contato com vários parafusos auto-roscantes - arruelas de pressão.
Não muito longe do final da sola, fazemos um furo para o parafuso de fixação das mangas. Agora você pode conectar vários acessórios de soldagem emparelhados.Colocamos-os no parafuso de fixação e apertamos com uma chave sextavada.
Resta conectar o cabo de alimentação ao grupo de contato e envolver a área de contato da alça com fita isolante.
O ferro de soldar está pronto para uso. Esse dispositivo pode ser usado para soldar tubos e conexões de polipropileno, fazer encanamentos ou fiação de aquecimento.
Conclusão
Apesar da simplicidade do design, não pode ser considerado totalmente modificado. Não possui termostato de aquecimento com proteção automática. A ergonomia da ferramenta também deixa muito a desejar, pois tal dispositivo deve permanecer firme na borda durante a operação. Porém, esse aparelho caseiro serve como prova de que, se desejado, até mesmo um instrumento especializado pode ser montado a partir de sucatas.
Assista o vídeo
Master classes semelhantes
Particularmente interessante
Como instalar uma tomada se sobrarem fios curtos
Como eliminar vãos entre a chaminé e a ardósia
Como misturar uma solução ultraconfiável para o forno que não cede
Não haverá mais rachaduras: o que adicionar ao concreto para torná-lo
Nunca compre válvulas de esfera sem verificar comigo
Nova tecnologia para isolamento de piso com penoplex
Comentários (13)