Tecnologia de soldagem de latão

O método de soldagem forte de produtos feitos de diversos metais é realizado aquecendo as peças soldadas com um queimador de gás e usando latão como solda. Com o uso generalizado de radiadores de cobre para automóveis, a soldagem com latão era a única maneira confiável de eliminar vazamentos. Este tipo de soldagem é amplamente utilizado na fabricação e reparo de equipamentos domésticos e industriais e condicionadores de ar. Além disso, a soldagem de latão permite fixar com segurança peças de corte refratária ao corpo de uma fresa ou coluna de perfuração. A soldadura com latão permite montar pequenos produtos artísticos forjados à mão (lustres, grelhas de lareira, etc.).

Materiais e ferramentas

A soldagem com latão é realizada por meio de três componentes principais: um queimador de gás, que proporciona uma temperatura de pelo menos 1000 graus.

Solda de latão (na forma de fio ou fita).

E fluxo - tetraborato de sódio ou bórax misturado com ácido bórico em pó.

Os queimadores de gás domésticos modernos usam propano purificado, vendido em minicilindros ou misturas especiais de gases. Tochas mais complexas com fornecimento separado de gás e oxigênio aceleram o aquecimento e todo o processo de soldagem.
A necessidade deste fluxo é determinada pelo teor de zinco do latão.O zinco, ao derreter o fio de latão sem bórax, faz com que a solda ferva, o que afeta a qualidade da costura e suas propriedades de resistência.
Além dos componentes principais, precisaremos de ferramentas auxiliares:

• lixas e limas para limpeza de peças;
  
• vários tornos e grampos;
  
• segurar ferramentas manuais (alicate, alicate de ponta longa, etc.);
  
• líquidos para desengordurar e lavar e descalcificar costuras acabadas (soluções ácidas);
  
• luvas à prova de fogo e outros equipamentos de proteção individual utilizados durante trabalhos de soldagem.

Ao realizar trabalhos a quente abertos, as regras de segurança contra incêndio devem ser rigorosamente observadas. Você deve ter extintor de incêndio, água e pano ou lona de amianto na sala. Deve ser lembrado que o vapor de zinco é venenoso. São necessários equipamentos de proteção individual, pausas no trabalho e ventilação da sala.

Processo de soldagem de latão

É necessário preparar as peças a serem soldadas. Digamos que precisamos fazer uma pequena estrutura a partir de tubos de aço de paredes finas com um diâmetro de aproximadamente 5 mm. Ao soldar dois tubos de pequeno diâmetro ponta a ponta, é necessário fazer um entalhe na extremidade do tubo soldado. Isso aumentará a força da conexão. As peças devem ser colocadas em dispositivos de fixação e as conexões pressionadas entre si. Esta é uma condição necessária para realizar uma soldagem de alta qualidade com solda de latão, pois suas mãos estarão ocupadas com a tocha e o fornecimento de solda.
Acendemos o queimador de gás e começamos a aquecer a área de solda até aparecer uma cor vermelha.

Também aquecemos o fio de latão (solda) e colocamos a extremidade aquecida da solda no bórax. O bórax adere ao fio de solda.

Movemos brevemente a chama do queimador para trás e aplicamos o fluxo diretamente na junção dos tubos de aço. O bórax derrete rapidamente e cobre toda a área de solda. Se você não remover a chama, o bórax simplesmente se soltará do fio de latão.

Em seguida, inicia-se a soldagem - derretendo lentamente a solda de latão, alimentando-a manualmente e preenchendo a junta entre as peças.

Durante o trabalho é realizado o controle visual da qualidade da costura. Se for encontrada uma fístula ou uma área não coberta por solda na parte inferior. É melhor virar a peça e soldar novamente este local.

Depois de preencher as mãos, você pode soldar as juntas do “teto”. As peças soldadas devem esfriar ao ar.

Então você precisa remover a incrustação colocando a peça em uma solução de ácido cítrico de qualidade alimentar.

Para verificar a qualidade da costura, dobramos o produto.

Muito durável!

Medidas de precaução

Soldar com latão é um trabalho a quente aberto. É necessário o cumprimento estrito de todas as medidas de proteção contra incêndio. Além disso, trabalhar com vapor de zinco pode causar intoxicações graves no corpo. Devem ser tomadas medidas de proteção. Os minicilindros de gás podem apresentar vazamentos na válvula, o que provoca explosões e incêndios. É necessário monitoramento constante do funcionamento do queimador de gás.

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