Como fazer um furo hexagonal em metal
É possível que surja a necessidade de furos hexagonais na fabricação de dispositivos caseiros ou no reparo de equipamentos defeituosos. Para este efeito, existe, por exemplo, uma série de ferramentas caras.
Para não desperdiçar dinheiro, você pode tentar fazer você mesmo um dispositivo com as funções fornecidas, para o qual você precisa ter pelo menos habilidades básicas de encanamento, além de estocar algumas ferramentas e materiais.
As seguintes ferramentas e dispositivos nos ajudarão no próximo trabalho:
Para fazer a ferramenta necessária, uma espécie de brocha, utilizamos a parte funcional de uma chave sextavada (chave Allen, chave Allen) com uma seção útil de seção transversal adequada.É projetado para apertar e desaparafusar parafusos de cabeça cilíndrica e soquete hexagonal.
Esta etapa é a mais responsável e importante, pois a qualidade do furo hexagonal proposto no metal dependerá da confiabilidade e precisão das dimensões do broche planejado.
A sequência de trabalho deve ser aproximadamente a seguinte:
1. Geralmente as chaves hexagonais têm formato de L. Corte a parte curta (alça) abaixo da dobra com uma serra ou esmeril.
2. Formamos uma peça a partir da peça plana (de trabalho) com comprimento de 50 a 75 mm, dependendo do tamanho transversal da futura ferramenta.
3. Utilizando meios adequados (esmeril, lima muito dura), damos à peça o formato de um cone leve e uniforme, mantendo o mesmo corte em qualquer seção do perímetro.
4. Usando as bordas da roda de esmeril, formamos três a cinco anéis transversais.
Eles são necessários para melhorar as propriedades de corte do dispositivo e acumular (reter) o metal removido durante o processamento.
Realizamos este trabalho na seguinte sequência:
1. Primeiro você precisa fazer um furo auxiliar no metal com uma broca ou em uma furadeira com diâmetro que pode ser calculado usando uma relação muito simples obtida experimentalmente:
Por exemplo, se tiver 15 mm de espessura (distância entre arestas opostas), o diâmetro do furo preliminar deverá ser: 15 mm × 1,020 = 15,30 mm.
2.Inserimos a parte guia da ferramenta caseira no furo da parte metálica e, para maior confiabilidade, batemos levemente na extremidade oposta com um martelo.
3. Colocamos a estrutura resultante (uma placa metálica com uma ferramenta fixada nela, formando um furo hexagonal) entre as mandíbulas do torno e instalamos um espaçador de comprimento adequado na lateral da saída do broche para receber uma ferramenta caseira.
4. Mova as mandíbulas do torno girando a comporta. Em caso de alta resistência, colocamos uma extensão na gola para aumentar o ombro e, consequentemente, a força de fixação. Continuamos esse processo até que o broche passe completamente pela placa metálica.
5. Solte as mandíbulas do torno e use um martelo para tirar o broche do orifício formado na direção oposta. Para melhorar a qualidade do furo, passamos a brocha do outro lado na mesma ordem do ponto 4.
6. A operação final envolve a remoção de partículas metálicas residuais e rebarbas formadas. Para fazer isso, você pode usar um moedor, uma lima e uma lixa.
O metal no qual faremos o furo hexagonal não deve ser mais duro do que o material da peça funcional da chave Allen.
Artigo original em inglês
Para não desperdiçar dinheiro, você pode tentar fazer você mesmo um dispositivo com as funções fornecidas, para o qual você precisa ter pelo menos habilidades básicas de encanamento, além de estocar algumas ferramentas e materiais.
Vai precisar
As seguintes ferramentas e dispositivos nos ajudarão no próximo trabalho:
- furadeira ou furadeira elétrica;
- brocas com o diâmetro necessário;
- roda de esmeril eletromecânica;
- torno de bancada;
- serra ou moedor;
- um conjunto de espaçadores (pedaços de tubos de paredes grossas de vários comprimentos);
- extensão para o torno (um pedaço de tubo adequado).
Para fazer a ferramenta necessária, uma espécie de brocha, utilizamos a parte funcional de uma chave sextavada (chave Allen, chave Allen) com uma seção útil de seção transversal adequada.É projetado para apertar e desaparafusar parafusos de cabeça cilíndrica e soquete hexagonal.
Processo para criar uma ferramenta de furo hexagonal
Esta etapa é a mais responsável e importante, pois a qualidade do furo hexagonal proposto no metal dependerá da confiabilidade e precisão das dimensões do broche planejado.
A sequência de trabalho deve ser aproximadamente a seguinte:
1. Geralmente as chaves hexagonais têm formato de L. Corte a parte curta (alça) abaixo da dobra com uma serra ou esmeril.
2. Formamos uma peça a partir da peça plana (de trabalho) com comprimento de 50 a 75 mm, dependendo do tamanho transversal da futura ferramenta.
3. Utilizando meios adequados (esmeril, lima muito dura), damos à peça o formato de um cone leve e uniforme, mantendo o mesmo corte em qualquer seção do perímetro.
4. Usando as bordas da roda de esmeril, formamos três a cinco anéis transversais.
Eles são necessários para melhorar as propriedades de corte do dispositivo e acumular (reter) o metal removido durante o processamento.
Processo de formação de furo hexagonal
Realizamos este trabalho na seguinte sequência:
1. Primeiro você precisa fazer um furo auxiliar no metal com uma broca ou em uma furadeira com diâmetro que pode ser calculado usando uma relação muito simples obtida experimentalmente:
Daux.rep. =Dshstgr. × 1.020, onde Daux.rep. – diâmetro do furo auxiliar, Dshdgr. – espessura (tamanho) do hexágono.
Por exemplo, se tiver 15 mm de espessura (distância entre arestas opostas), o diâmetro do furo preliminar deverá ser: 15 mm × 1,020 = 15,30 mm.
2.Inserimos a parte guia da ferramenta caseira no furo da parte metálica e, para maior confiabilidade, batemos levemente na extremidade oposta com um martelo.
3. Colocamos a estrutura resultante (uma placa metálica com uma ferramenta fixada nela, formando um furo hexagonal) entre as mandíbulas do torno e instalamos um espaçador de comprimento adequado na lateral da saída do broche para receber uma ferramenta caseira.
4. Mova as mandíbulas do torno girando a comporta. Em caso de alta resistência, colocamos uma extensão na gola para aumentar o ombro e, consequentemente, a força de fixação. Continuamos esse processo até que o broche passe completamente pela placa metálica.
5. Solte as mandíbulas do torno e use um martelo para tirar o broche do orifício formado na direção oposta. Para melhorar a qualidade do furo, passamos a brocha do outro lado na mesma ordem do ponto 4.
6. A operação final envolve a remoção de partículas metálicas residuais e rebarbas formadas. Para fazer isso, você pode usar um moedor, uma lima e uma lixa.
O metal no qual faremos o furo hexagonal não deve ser mais duro do que o material da peça funcional da chave Allen.
Artigo original em inglês
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