Como fazer um dispositivo para fazer buchas
As cavilhas são frequentemente utilizadas para ligar várias estruturas de madeira; esta é uma técnica de carpintaria universal e eficaz. Mas nem sempre é possível comprá-los e, para fazê-los você mesmo, é necessário um torno - equipamento especial caro. Existe um dispositivo simples com o qual o problema dos tarugos fica resolvido para sempre.
O dispositivo em si é feito de um pequeno pedaço de madeira, de preferência bordo, a madeira possui grande resistência e ao mesmo tempo baixo coeficiente de atrito, o que facilita o deslizamento da peça durante a rotação. O torneamento é feito com cinzel, a peça é girada com broca. Para a fabricação, você deve ter brocas com diâmetro de 10 mm e 12 e afiadores elétricos para cinzel. Se eles não estiverem lá, você poderá ajustar a ferramenta manualmente.
As cavilhas são feitas de peças de madeira. Primeiro, corte um quadrado em um torno com um lado 1–2 mm maior que o diâmetro do pino e, em seguida, remova cuidadosamente suas bordas.
Se possível, alise os cantos usando uma fresadora de bancada.No nosso caso, o diâmetro das buchas acabadas é de 10 mm, respectivamente, o lado do quadrado é de 12 mm. A saída são peças com seção transversal quase circular.
O dispositivo possui vários furos, cada um dos quais permite a produção de buchas de determinado diâmetro. Para cada tipo de pino é feito um furo com dois diâmetros - o maior corresponde ao tamanho da peça (no nosso caso, 12 mm) e o menor, corresponde ao diâmetro do pino (no nosso caso, 10 milímetros).
Faça um furo com diâmetro de 12 mm até uma profundidade de aproximadamente 2/3 da largura do bloco. Para controlar a profundidade, instale um limitador na máquina.
Coloque uma broca de 10 mm de diâmetro no mandril e faça o furo até o fim.
Faça uma área plana para colocar o cinzel. Parte da tira é retirada ao longo de todo o comprimento do furo com diâmetro 12 para instalação de um cinzel. Com um paquímetro, meça a distância do furo à borda da peça e, levando em consideração este parâmetro, ajuste a serra circular.
Corte cuidadosamente a serra na peça de trabalho, o comprimento do corte não deve atingir a área de menor diâmetro. Este furo deve ser sólido e segurar a peça em toda a sua circunferência.
Verifique o resultado da serragem, retire o excesso de madeira com um cinzel.
Se durante o corte não foi possível manter a precisão recomendada e o furo menor também for afetado, então o dispositivo não deve ser jogado fora, ele funcionará, apenas o diâmetro do pino diminuirá um pouco. Para carpintaria isso não é crítico.
Somente um cinzel perfeitamente afiado pode afiar madeira. Afie-o cuidadosamente com um apontador especial. Em seguida, use a pasta GOI para deixá-lo em perfeitas condições.
Use uma braçadeira para prender o cinzel ao acessório e gire manualmente a peça de trabalho várias vezes. Verifique a profundidade de corte e a força de rotação. Ajuste os parâmetros de corte, se necessário.Se precisarem ser ampliados, use um compasso para aprofundar um pouco a área.
Se o cinzel cair muito, levante-o com vários suportes. Você pode usar papel comum.
Use uma pinça para fixar a posição do cinzel, prenda o dispositivo em um torno e você poderá começar a fazer buchas.
As peças são fixadas em uma broca, os modos de corte (rotações, avanço e profundidade) são determinados experimentalmente.
A maioria dos mandris são projetados para um diâmetro máximo de broca de 10 mm; a peça de trabalho de Ø 12 mm não está mais incluída. Para eliminar o problema, esmerilhe 2-3 cm da peça de trabalho manualmente e prenda-a na broca. Recomenda-se a preparação de vários dispositivos, que permitirão não só fazer buchas de vários diâmetros, mas também utilizar belos elementos redondos para fins decorativos.
O que preparar
O dispositivo em si é feito de um pequeno pedaço de madeira, de preferência bordo, a madeira possui grande resistência e ao mesmo tempo baixo coeficiente de atrito, o que facilita o deslizamento da peça durante a rotação. O torneamento é feito com cinzel, a peça é girada com broca. Para a fabricação, você deve ter brocas com diâmetro de 10 mm e 12 e afiadores elétricos para cinzel. Se eles não estiverem lá, você poderá ajustar a ferramenta manualmente.
Processo de fabricação de acessórios
As cavilhas são feitas de peças de madeira. Primeiro, corte um quadrado em um torno com um lado 1–2 mm maior que o diâmetro do pino e, em seguida, remova cuidadosamente suas bordas.
Se possível, alise os cantos usando uma fresadora de bancada.No nosso caso, o diâmetro das buchas acabadas é de 10 mm, respectivamente, o lado do quadrado é de 12 mm. A saída são peças com seção transversal quase circular.
O dispositivo possui vários furos, cada um dos quais permite a produção de buchas de determinado diâmetro. Para cada tipo de pino é feito um furo com dois diâmetros - o maior corresponde ao tamanho da peça (no nosso caso, 12 mm) e o menor, corresponde ao diâmetro do pino (no nosso caso, 10 milímetros).
Faça um furo com diâmetro de 12 mm até uma profundidade de aproximadamente 2/3 da largura do bloco. Para controlar a profundidade, instale um limitador na máquina.
Coloque uma broca de 10 mm de diâmetro no mandril e faça o furo até o fim.
Faça uma área plana para colocar o cinzel. Parte da tira é retirada ao longo de todo o comprimento do furo com diâmetro 12 para instalação de um cinzel. Com um paquímetro, meça a distância do furo à borda da peça e, levando em consideração este parâmetro, ajuste a serra circular.
Corte cuidadosamente a serra na peça de trabalho, o comprimento do corte não deve atingir a área de menor diâmetro. Este furo deve ser sólido e segurar a peça em toda a sua circunferência.
Verifique o resultado da serragem, retire o excesso de madeira com um cinzel.
Se durante o corte não foi possível manter a precisão recomendada e o furo menor também for afetado, então o dispositivo não deve ser jogado fora, ele funcionará, apenas o diâmetro do pino diminuirá um pouco. Para carpintaria isso não é crítico.
Somente um cinzel perfeitamente afiado pode afiar madeira. Afie-o cuidadosamente com um apontador especial. Em seguida, use a pasta GOI para deixá-lo em perfeitas condições.
Use uma braçadeira para prender o cinzel ao acessório e gire manualmente a peça de trabalho várias vezes. Verifique a profundidade de corte e a força de rotação. Ajuste os parâmetros de corte, se necessário.Se precisarem ser ampliados, use um compasso para aprofundar um pouco a área.
Se o cinzel cair muito, levante-o com vários suportes. Você pode usar papel comum.
Use uma pinça para fixar a posição do cinzel, prenda o dispositivo em um torno e você poderá começar a fazer buchas.
As peças são fixadas em uma broca, os modos de corte (rotações, avanço e profundidade) são determinados experimentalmente.
Conclusão
A maioria dos mandris são projetados para um diâmetro máximo de broca de 10 mm; a peça de trabalho de Ø 12 mm não está mais incluída. Para eliminar o problema, esmerilhe 2-3 cm da peça de trabalho manualmente e prenda-a na broca. Recomenda-se a preparação de vários dispositivos, que permitirão não só fazer buchas de vários diâmetros, mas também utilizar belos elementos redondos para fins decorativos.
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