Não é pior que o de fábrica: cabo de faca feito de tubo de polipropileno

Como as lâminas das facas de cozinha modernas são feitas de aços especiais, geralmente submetidos a tratamento termomecânico, elas duram muito tempo sem perder resistência e qualidades de corte. Claro, para isso eles precisam ser afiados correta e regularmente.
Os cabos das facas, ao contrário das lâminas, não são tão duráveis, especialmente se forem feitos de material frágil ou macio. Mas eles podem ser substituídos, e isso não é nada difícil de fazer hoje, dada a variedade de materiais que podem ser usados ​​​​nessa capacidade e tornar a amostra não pior que a versão de fábrica, e talvez ainda melhor e mais durável.

Vai precisar

Fazer um novo cabo de faca para substituir um quebrado não requer nenhuma habilidade especial. Também podemos nos contentar com um pedaço restante de tubo de polipropileno com diâmetro de 32 mm ou 40 mm, dependendo do tamanho da haste da lâmina.
Para transformar um pedaço de tubo de polipropileno em um cabo novo e confortável, precisaremos das ferramentas e dispositivos mais comuns e acessíveis:

• queimador de gás;
  
• torno de bancada;
  
• serra para metal;
  
• esmeril mecânico;
  
• conjunto de lixa.

O processo de transformar um pedaço de tubo de polipropileno em cabo de faca

Começamos removendo os restos do cabo quebrado da haste. Seria uma boa ideia tratá-lo com um desengordurante, lavá-lo com água morna e sabão e secar com um pano limpo.
Colocamos um pedaço de tubo de polipropileno com o diâmetro e comprimento necessários nas mandíbulas levemente abertas de um torno de bancada e começamos a aquecê-lo com a chama de um queimador de gás uniformemente por todos os lados.


Assim que a peça de trabalho amolecer o suficiente, mas ainda não começar a flutuar e perder sua forma, insira a haste da lâmina nela, afaste as mandíbulas do torno para que o tubo fique entre elas e comece a comprimir a peça de trabalho na direção transversal.

Comprimimos até atingir a espessura especificada do cabo. Neste caso, a peça aumentará na direção vertical. Depois disso, deixamos o cabo em branco com a haste pressionada por um tempo até que o polipropileno endureça completamente.

Assim que isso acontecer, soltamos a peça e prendemos novamente em uma morsa, mas na posição vertical. Em seguida, com uma serra, cortamos o excesso de material ao longo do contorno.

Após completar esta operação, o molde do puxador adquire as dimensões gerais que foram planejadas.

Seu comprimento é determinado pelas dimensões da haste, e sua largura e altura são determinadas pelo conforto do punho, garantindo a eficiência e segurança no trabalho com a faca.
O formato áspero do cabo é obtido girando-o sobre uma lixa mecânica, primeiro sobre uma pedra de grão grosso e depois sobre uma pedra de grão fino.


O acabamento final é feito com conjunto de lixas, processando sucessivamente com lixa grossa, depois média e por fim com lixa “zero”.

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