Como fazer um jato de areia com um pequeno cilindro de gás
Para realizar trabalhos de lixamento em grande escala, é necessária uma máquina de jateamento com grande capacidade de areia, que permitirá não ter que parar a cada dois minutos para reabastecer. Equipamentos deste nível são claramente superfaturados, apesar de serem feitos de materiais acessíveis, por isso é muito mais barato fazer você mesmo.
A torneira padrão é removida do cilindro.
Encha o recipiente com água para remover gasolina e resíduos de gás.
Na lateral é necessário fazer um furo para soldar um tubo com rosca de 3/4 de polegada.
O design deste dispositivo permite um enchimento rápido, de forma que o gargalo para enchimento de areia não terá tampa roscada. Para selar é necessário soldar o gancho com base de arruela e equipá-lo com junta de silicone ou borracha. O gancho é inserido no pescoço através de um orifício lateral. Posteriormente, quando a pressão aumentar no cilindro, ele subirá e pressionará com força, comprimindo a borracha, garantindo o aperto necessário.
Em seguida, uma rosca de 3/4 de polegada é soldada no orifício lateral.
Você também precisará perfurar a parte inferior do cilindro e soldar uma rosca de 1/2 polegada nele.
Pernas longas são soldadas na parte inferior do cilindro. O ideal é colocá-lo sobre rodas, pois depois de encher com areia o aparelho ficará pesado demais para ser levantado.
Um tee é aparafusado na rosca superior do cilindro. De um lado está equipado com uma conexão e do outro com uma válvula esférica. O redutor é aparafusado à torneira através de um adaptador.
Uma válvula de esfera é instalada na rosca inferior e, em seguida, um tee. De um lado, uma conexão é aparafusada no T, que deve ser conectada à conexão superior por meio de uma mangueira. Para evitar que voe sob pressão, tudo é preso com pinças. Na segunda saída do tee através do cano é instalada uma manga de jato de areia, que deve ser equipada com bico e torneira própria.
Para usar o aparelho, a areia é despejada no pescoço com um gancho.
Seria uma boa ideia pintar a instalação com spray.
O compressor está conectado à caixa de engrenagens e o fornecimento de ar está ligado. Neste caso, apenas a válvula superior deve estar aberta. Até que a pressão aumente no cilindro, você deve segurar o gancho com as mãos, então ele não cairá. Depois é necessário abrir levemente a válvula inferior, que regula o fluxo da areia.A moagem começa abrindo totalmente a válvula da mangueira, após o que um fluxo contínuo de areia começará a fluir do bico. À medida que você trabalha, ele precisa ser ajustado ao material que está sendo processado. Ao abrir a torneira inferior ela ficará mais rica em areia e ao fechá-la ficará mais magra.
Materiais básicos:
- cilindro de gás;
- fio de aço de 1/2 polegada para soldagem;
- Rosca de aço de 3/4 de polegada para soldagem;
- Tê de 1/2";
- Tê de 3/4";
- Encaixe de 1/2 polegada para mangueira;
- Encaixe de 3/4 de polegada para a mangueira;
- válvula de esfera 1/2 polegada HV;
- válvula de esfera 3/4 polegada HV;
- adaptador de 3/4 de polegada ao diâmetro da caixa de engrenagens;
- válvula redutora de pressão com manômetro;
- mangueira de jato de areia com torneira e bico;
- Mangueira de alta pressão.
Fabricação de máquina de jato de areia
A torneira padrão é removida do cilindro.
Encha o recipiente com água para remover gasolina e resíduos de gás.
Na lateral é necessário fazer um furo para soldar um tubo com rosca de 3/4 de polegada.
O design deste dispositivo permite um enchimento rápido, de forma que o gargalo para enchimento de areia não terá tampa roscada. Para selar é necessário soldar o gancho com base de arruela e equipá-lo com junta de silicone ou borracha. O gancho é inserido no pescoço através de um orifício lateral. Posteriormente, quando a pressão aumentar no cilindro, ele subirá e pressionará com força, comprimindo a borracha, garantindo o aperto necessário.
Em seguida, uma rosca de 3/4 de polegada é soldada no orifício lateral.
Você também precisará perfurar a parte inferior do cilindro e soldar uma rosca de 1/2 polegada nele.
Pernas longas são soldadas na parte inferior do cilindro. O ideal é colocá-lo sobre rodas, pois depois de encher com areia o aparelho ficará pesado demais para ser levantado.
Um tee é aparafusado na rosca superior do cilindro. De um lado está equipado com uma conexão e do outro com uma válvula esférica. O redutor é aparafusado à torneira através de um adaptador.
Uma válvula de esfera é instalada na rosca inferior e, em seguida, um tee. De um lado, uma conexão é aparafusada no T, que deve ser conectada à conexão superior por meio de uma mangueira. Para evitar que voe sob pressão, tudo é preso com pinças. Na segunda saída do tee através do cano é instalada uma manga de jato de areia, que deve ser equipada com bico e torneira própria.
Para usar o aparelho, a areia é despejada no pescoço com um gancho.
Seria uma boa ideia pintar a instalação com spray.
O compressor está conectado à caixa de engrenagens e o fornecimento de ar está ligado. Neste caso, apenas a válvula superior deve estar aberta. Até que a pressão aumente no cilindro, você deve segurar o gancho com as mãos, então ele não cairá. Depois é necessário abrir levemente a válvula inferior, que regula o fluxo da areia.A moagem começa abrindo totalmente a válvula da mangueira, após o que um fluxo contínuo de areia começará a fluir do bico. À medida que você trabalha, ele precisa ser ajustado ao material que está sendo processado. Ao abrir a torneira inferior ela ficará mais rica em areia e ao fechá-la ficará mais magra.
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