Como fazer um fogão foguete simples e multifuncional
Qualquer material é adequado para fazer esse fogão: pedras, tijolos, blocos de parede, metal e até tocos. É bastante simples e você não precisa ser um fabricante profissional de fogões para fazer você mesmo.
Faremos o fogão com os seguintes materiais (podem ser usados):
As únicas ferramentas necessárias são soldagem, uma esmerilhadeira e um martelo. Como estaremos lidando com corte e soldagem de metal, precisamos de luvas e óculos de segurança.
Marcamos um tubo redondo e também um perfil quadrado e cortamos um furo quadrado soldando de um lado, deixando um jumper e uma sela do outro.
Cortamos um fragmento do mesmo tubo quadrado, chanframos uma das pontas e dividimos longitudinalmente no meio. Retiramos a parte curta e usamos o resto.
Sob o recorte quadrado no tubo perfilado fazemos um recorte retangular também com um jumper.
No tubo redondo da extremidade fazemos um recorte aberto na extremidade, proporcional à sela do tubo quadrado, e na outra extremidade cortamos um pequeno cilindro de acordo com as marcações.
Soldamos a parte longa do tubo redondo verticalmente à sela quadrada e do outro lado - também verticalmente um fragmento do tubo quadrado. No verso inferior, soldamos uma parte do tubo perfilado ao recorte retangular, direcionando o chanfro para dentro.
Cortamos o cilindro de malha, que se transforma em um perfurado em chapa de ferro, com uma retificadora no sentido longitudinal, retirando primeiro o flange. Inserimos a malha em um fragmento de tubo redondo.
Selamos o fundo do tubo cilíndrico com um tampão de aço. Também soldamos o chanfro de parte do tubo perfilado com uma placa de tamanho adequado.
Dobramos duas hastes de aço de igual comprimento em forma de suporte, inserimos as pernas nas arruelas e as soldamos.
Também soldamos a extremidade do tubo perfilado com uma placa quadrada. Soldamos um suporte com arruelas no tubo de perfil sob o redondo, com as pernas voltadas para baixo. Cortamos a segunda em duas metades e soldamos nas laterais do tubo perfilado na outra extremidade, também com as pernas para baixo.
Fixamos um fragmento cilíndrico com malha por meio de hastes de aço dispostas verticalmente a um tubo redondo por meio de soldagem.
Montamos duas placas com pontas arredondadas e fendas no meio em cruz e nesta posição soldamos e limpamos as costuras. No final do tubo cilíndrico fazemos 4 ranhuras uniformemente em círculo. Inserimos as pontas da cruz nas ranhuras e soldamos ao tubo.
Dividimos o disco de chapa de aço em duas metades e o soldamos com cortes nas laterais do tubo perfilado ao nível e paralelo ao seu fundo, a partir da superfície do tubo redondo.
Inserimos uma placa na extremidade aberta da seção do tubo perfilado, em cuja extremidade externa soldamos uma placa transversal de mesma largura e altura que cobre a abertura final. Soldamos um parafuso no centro da placa transversal.
Cobrimos todas as superfícies externas da estrutura com tinta resistente ao calor. Depois que a tinta secar, verificamos nosso produto caseiro em ação. Colocamos lenha na fornalha e acendemos por baixo. Deixe o fogo queimar.
Colocamos no cachimbo uma panela com água para o chá, legumes para refogar em semicírculos, cozinhamos ovos mexidos em uma frigideira na câmara de combustão, fritamos carne com cebola e outros pratos. A energia do forno é regulada pelo volume de combustível adicionado e pelo grau de abertura do soprador.
Vai precisar
Faremos o fogão com os seguintes materiais (podem ser usados):
- tubo redondo;
- tubo quadrado de perfil;
- haste de metal;
- tiras de aço;
- malha cilíndrica;
- chapa de aço;
- tinta à prova de fogo, etc.
As únicas ferramentas necessárias são soldagem, uma esmerilhadeira e um martelo. Como estaremos lidando com corte e soldagem de metal, precisamos de luvas e óculos de segurança.
Processo de fabricação de forno de foguete
Marcamos um tubo redondo e também um perfil quadrado e cortamos um furo quadrado soldando de um lado, deixando um jumper e uma sela do outro.
Cortamos um fragmento do mesmo tubo quadrado, chanframos uma das pontas e dividimos longitudinalmente no meio. Retiramos a parte curta e usamos o resto.
Sob o recorte quadrado no tubo perfilado fazemos um recorte retangular também com um jumper.
No tubo redondo da extremidade fazemos um recorte aberto na extremidade, proporcional à sela do tubo quadrado, e na outra extremidade cortamos um pequeno cilindro de acordo com as marcações.
Soldamos a parte longa do tubo redondo verticalmente à sela quadrada e do outro lado - também verticalmente um fragmento do tubo quadrado. No verso inferior, soldamos uma parte do tubo perfilado ao recorte retangular, direcionando o chanfro para dentro.
Cortamos o cilindro de malha, que se transforma em um perfurado em chapa de ferro, com uma retificadora no sentido longitudinal, retirando primeiro o flange. Inserimos a malha em um fragmento de tubo redondo.
Selamos o fundo do tubo cilíndrico com um tampão de aço. Também soldamos o chanfro de parte do tubo perfilado com uma placa de tamanho adequado.
Dobramos duas hastes de aço de igual comprimento em forma de suporte, inserimos as pernas nas arruelas e as soldamos.
Também soldamos a extremidade do tubo perfilado com uma placa quadrada. Soldamos um suporte com arruelas no tubo de perfil sob o redondo, com as pernas voltadas para baixo. Cortamos a segunda em duas metades e soldamos nas laterais do tubo perfilado na outra extremidade, também com as pernas para baixo.
Fixamos um fragmento cilíndrico com malha por meio de hastes de aço dispostas verticalmente a um tubo redondo por meio de soldagem.
Montamos duas placas com pontas arredondadas e fendas no meio em cruz e nesta posição soldamos e limpamos as costuras. No final do tubo cilíndrico fazemos 4 ranhuras uniformemente em círculo. Inserimos as pontas da cruz nas ranhuras e soldamos ao tubo.
Dividimos o disco de chapa de aço em duas metades e o soldamos com cortes nas laterais do tubo perfilado ao nível e paralelo ao seu fundo, a partir da superfície do tubo redondo.
Inserimos uma placa na extremidade aberta da seção do tubo perfilado, em cuja extremidade externa soldamos uma placa transversal de mesma largura e altura que cobre a abertura final. Soldamos um parafuso no centro da placa transversal.
Cobrimos todas as superfícies externas da estrutura com tinta resistente ao calor. Depois que a tinta secar, verificamos nosso produto caseiro em ação. Colocamos lenha na fornalha e acendemos por baixo. Deixe o fogo queimar.
Colocamos no cachimbo uma panela com água para o chá, legumes para refogar em semicírculos, cozinhamos ovos mexidos em uma frigideira na câmara de combustão, fritamos carne com cebola e outros pratos. A energia do forno é regulada pelo volume de combustível adicionado e pelo grau de abertura do soprador.
Assista o vídeo
Master classes semelhantes
Como fazer um forno com carregamento superior a partir de um tanque de metal
Como transformar um tubo de PVC redondo em quadrado
Um elevador para levantar instantaneamente um carro com o seu próprio
Como fazer uma sela para tubo de 90 graus
Conexão de canto incomum de um tubo de perfil
Como dobrar suavemente um tubo de perfil sem dobrador de tubo e aquecimento
Particularmente interessante
Comentários (0)