Como fazer um ferro de soldar com aquecimento instantâneo a partir de um transformador antigo

Os ferros de solda amadores requerem um longo aquecimento antes do uso. Para soldar um contato, será necessário esperar de 3 a 5 minutos até que a ponta da ferramenta aqueça até a temperatura de fusão do fio, o que é extremamente inconveniente. Um ferro de solda feito de um transformador antigo e peças disponíveis no mercado de rádios derrete o estanho 4 a 5 segundos após ser ligado.

Materiais utilizados

Para montar o ferro de solda você precisará dos seguintes materiais:

transformador;
fio de cobre trançado;
fio de cobre;
um pedaço de compensado e uma placa de PVC;
botão de troca;
Tubo de PVC com diâmetro de 30 mm;
fio com plugue;
dois conectores para conectar fios.

O trabalho leva cerca de uma hora.

O processo de fabricação de um ferro de soldar com aquecimento instantâneo

O transformador é retirado da caixa. O núcleo é removido do dispositivo.

As bobinas com enrolamentos são desmontadas, o enrolamento primário é removido. Em vez disso, três voltas de uma manga de polímero são enroladas com uma margem.

14 fios de fio de cobre sem isolamento são cortados, 4-5 cm mais longos que a manga de polímero.Eles são inseridos em uma luva isolante e enrolada em uma bobina em três voltas.

As bobinas são montadas e as placas do núcleo magnético são instaladas no lugar.

O dispositivo é colocado em uma caixa e preso a um pedaço de madeira compensada. Nele são feitos furos para fios e fixadores.

Uma alça é cortada de um tubo de PVC.

Um interruptor com mola de 3 A está montado nele.

A chave seletora está conectada ao transformador. A alça é colada no compensado.

A extremidade do tubo é fechada com um tampão de plástico ou madeira no qual o cabo e o tampão são enfiados. Os fios são torcidos ou soldados e isolados com segurança.

Os fios que saem da manga são encurtados para aproximadamente 15 mm. Conectores estão conectados a eles.

A ponta do ferro de solda é dobrada a partir de um pedaço de cobre e conectada aos fios de saída por meio de conectores.

Colando o corpo do ferro de solda

Após o teste, é feito um case para o ferro de soldar que protegerá o radioamador de queimaduras.

As paredes da caixa (cinco peças) são recortadas em um pedaço de cloreto de polivinila.

Quatro furos são feitos para resfriar o transformador e no quinto para os fios de saída. O corpo é montado e colado.

Ao trabalhar com ou com ferro de soldar, é importante seguir as precauções de segurança para evitar choques elétricos ou queimaduras. Todos os fios expostos devem ser isolados.