Dispositivo para soldagem automática de juntas de tubos perfilados

É bastante difícil para um soldador iniciante monitorar simultaneamente a correta fixação das peças a serem unidas e o início do processo de soldagem. Normalmente, quando o eletrodo toca o local de soldagem, a fixação é quebrada. Para facilitar e automatizar o processo de soldagem, você pode fazer um dispositivo simples e que não requer a habilidade de um especialista experiente ou materiais escassos.

Vai precisar

Materiais:

Chapa de aço;
parafusos;
haste de aço redonda.

Ferramentas e acessórios:

Rabiscador e esquadro metálico;
Búlgaro;
torno de bancada;
martelo;
essencial;
furar;
tocar;
máquina de solda;
peças soldadas.

Processo de fabricação de acessório de soldagem automática

Marcamos a tira de aço com as dimensões fornecidas usando um riscador e um esquadro de metal.

De acordo com as marcações, fazemos ranhuras transversais rasas, dentro das quais recortamos uma fenda retangular com uma esmerilhadeira de largura estimada.

Cortamos a peça de trabalho da tira de aço.Prendemos alternadamente a peça em um torno ao nível dos cortes e, com um martelo, dobramos em ângulo reto em direção às ranhuras.

No centro das prateleiras curvas batemos e fazemos furos, nos quais cortamos os fios com uma torneira.

Aparafuse um parafuso nos orifícios roscados.

Perfuramos um furo passante central com o diâmetro necessário em uma haste redonda de aço.

Instalamos a haste com o furo ligeiramente inclinado para que sua extremidade coincida com a borda interna do lado estreito da fenda e fique direcionada para fora e para cima.

Nesta posição, soldamos a haste à moldura e fazemos um furo transversal nela a partir do centro superior, no qual também cortamos uma rosca. Aparafuse o parafuso no orifício roscado.

O dispositivo está pronto para uso.

Selecionamos seções de tubo perfilado como peças a serem soldadas de topo.

Instalamos o dispositivo em cima das peças a serem soldadas com as “pernas” voltadas para baixo de forma que a junta fique no meio da fenda.

Inserimos o eletrodo revestido na haste com o orifício para cima. Para garantir que as peças a serem soldadas permaneçam estacionárias, fixamos-as aparafusando dois parafusos laterais.

Alinhamos a extremidade do eletrodo com o ponto inicial da solda, dobramos para que fique na junta. Ou seja, a soldagem ocorrerá, por assim dizer, com um eletrodo deitado.

Conectamos o suporte na outra extremidade do eletrodo, definimos os parâmetros necessários do processo de soldagem e ligamos a máquina de solda.

Depois que o arco é excitado, o processo prossegue, pode-se dizer, automaticamente: as peças ficam estacionárias e o arco se move à medida que o eletrodo derrete.