Como fazer uma miniestação para soldar componentes SMD sem secador de cabelo

Dispositivos e instrumentos contendo componentes SMD são usados ​​em todos os lugares. Hoje, todas as lâmpadas LED são fabricadas com tecnologia LED. Elementos que emitem fluxo luminoso nada mais são do que LEDs. Como qualquer elemento SMD semicondutor, Diodo emissor de luz pode falhar. A substituição de elementos com um ferro de soldar é um processo muito trabalhoso, pois as dimensões da caixa são de vários milímetros. Além disso, como resultado do superaquecimento, o microcomponente pode simplesmente falhar. Um bom secador de cabelo para soldar é um prazer bastante caro, que você ainda precisa saber como usar.

Para resolver o problema, basta fazer um dispositivo simples e barato: uma mesa de solda, com a qual você mesmo pode substituir as peças com facilidade e sem nenhum risco.

Materiais e acessórios para trabalho

O principal elemento da estação de solda para resolda será o painel térmico RTS com potência de 300 W e tensão de alimentação de 220 Volts. É um elemento de aquecimento numa caixa plana de alumínio - http://alii.pub/5za3a8

O kit inclui pés de montagem com ímãs de neodímio.

Cantos de alumínio são utilizados como suporte para o painel. Para a plataforma de suporte será necessário um pedaço de compensado de 20 mm, com tamanho aproximado de 200x150 mm, e uma placa composta do mesmo tamanho (getinax, textolite ou alumínio).

Um fio de dois núcleos com seção transversal de 0,75 m2. mm, equipado com plugue elétrico, alimenta o produto a partir da rede.

Processo de montagem da estação de solda

A base é montada com parafusos auto-roscantes, combinando placas de compensado e compósito.

Um é cortado no tamanho do outro para criar um retângulo uniforme para a base da estação de solda.

E consertam tudo com parafusos auto-roscantes.

Esta fundação proporcionará estabilidade a toda a estrutura.

A seguir, pegue cantos de metal 20x20 mm - 4 peças.

E através das pernas incluídas no kit são aparafusadas à resistência.

Furos com escareador são feitos nos cantos de alumínio preparados.

Fixado nos cantos do painel com rebites.

Fixados à plataforma, formam uma estrutura rígida para o painel de aquecimento RTS.

O fio de alimentação é soldado aos terminais elétricos.

As juntas são isoladas com fita protetora e tubos de PVC termoencolhíveis.

Procedimento para substituição de componentes eletrônicos

Após a conexão à rede, um indicador verifica a ausência de tensão no corpo do painel RTS. Após 30 segundos, um pirômetro ou termômetro eletrônico com termopar é usado para controlar o aquecimento da superfície até 230-250 graus Celsius.A temperatura da placa de aquecimento é mantida automaticamente no mesmo nível.

A placa com elementos não funcionais é colocada sobre uma superfície quente. Após alguns segundos, a solda fica líquida, com uma pinça você pode remover elementos desnecessários e substituí-los por novos.

Um dispositivo de solda portátil permite substituir componentes SMD e BGA de forma semelhante e trocar microcircuitos em placas multicamadas flexíveis.

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