Como fazer um torno usando peças de bicicleta

Se a sua oficina doméstica não tiver torno de bancada, será difícil ou até impossível realizar algumas operações com metal. Comprar este mecanismo volumoso em uma loja exigirá muito dinheiro. Peças sobressalentes de bicicletas antigas irão ajudá-lo a sair dessa situação, a partir da qual você poderá montar tornos exclusivos, não piores do que os de fábrica.

Vai precisar

Materiais:

corrente para bicicletas;
2 rodas dentadas de bicicleta;
tubo perfilado retangular e redondo;
Barra quadrada;
placas e tiras retangulares;
2 travas de janela suspensas;
cavilhas, parafusos e porcas;
madeira redonda;
tinta spray;
punho do guiador da bicicleta.

Ferramentas: querosene (aguarrás), escova de dentes, serra de vaivém, máquina de solda, moedor, furadeira, furadeira, etc.

O processo de fazer tornos exclusivos a partir de peças de bicicletas antigas

Coloque uma corrente de bicicleta velha e 2 rodas dentadas em um recipiente. Despeje querosene ou aguarrás e use uma escova de dentes para remover a sujeira das peças sobressalentes.

Cortamos 2 seções de 29 cm cada da corrente.

Em seguida, soldamos as extremidades de duas seções de um tubo retangular perfilado com placas com comprimento ligeiramente superior a 29 cm. Limpamos as costuras de solda com uma esmerilhadeira.

Colocamos seções longitudinais de corrente nos tubos perfilados de uma das extremidades e nas laterais - hastes quadradas também de 29 cm de comprimento e as soldamos ao tubo perfilado. Fixamos os elos externos das correntes à base com parafusos.

Pegamos uma placa de determinada espessura e dimensões em termos de 20x8 cm, marcamos de acordo com o diâmetro do tubo perfilado com corrente e hastes e fazemos 2 ranhuras mais próximas das bordas.

Também marcamos e fazemos 2 furos na placa nas bordas e 1 no centro. Na segunda placa, um pouco mais longa que a primeira, fazemos 4 furos nos cantos. Instalamos a placa com as ranhuras voltadas para baixo verticalmente ao longo do lado comprido da segunda placa e a soldamos.

Inserimos tubos perfilados com corrente e hastes nas ranhuras da placa e soldamos limitadores nas laterais dos tubos perfilados à placa horizontal. Para tornar a placa rígida, conectamos-a no centro com um reforço.

Soldamos verticalmente uma válvula de janela à placa com ranhuras no centro para travar os tubos do perfil ao abaixar o motor da válvula nos orifícios dos elos da corrente.

Cortamos 4 fragmentos idênticos da tira de aço e perfuramos-os a uma distância de 2 cm de uma das bordas ao longo do furo. As pontas dos fragmentos com furos são arredondadas. Neles fixamos as rodas dentadas com parafusos e porcas para que possam girar livremente nos parafusos.

Inserimos os tubos perfilados nas ranhuras da placa, fixamos a posição dos tubos, parando a corrente com as corrediças da veneziana. Apoiamos as extremidades planas dos fragmentos da placa contra a placa com ranhuras para que as rodas dentadas engatem nas correntes. Nesta posição, soldamos os fragmentos da placa à placa com ranhuras.

Colocamos o conjunto montado com uma placa com ranhuras em uma placa do mesmo tamanho e transferimos para ela os centros dos furos e os contornos das ranhuras, e os executamos em uma furadeira e uma retificadora, respectivamente.

Usando como modelo uma placa com furos, fazemos os mesmos furos em duas tiras iguais, desdobrando-as de um lado. Fazemos um entalhe cruzado duplo nos mesmos lados.

Fixamos as placas com os entalhes voltados para fora na placa com as ranhuras usando três parafusos e porcas. Também fixamos a segunda mandíbula à placa com ranhuras no conjunto previamente montado.

Soldamos o lado plano de 2 orelhas idênticas com furos aos tubos perfilados com correntes ao nível dos lados internos no sentido longitudinal.

Cortamos 2 “níqueis” da madeira redonda de aço. Fazemos furos neles deslocados do centro. Montamos o conjunto, inclusive a placa, que servirá de mandíbula estacionária no torno.

Fixamos os “níqueis” nas alças com parafusos e porcas. Soldamos uma barra transversal aos “níqueis” por baixo, amarrando-os rigidamente. Soldamos um pedaço vertical de tubo redondo no centro da barra e obtemos uma braçadeira excêntrica.

Além disso, para aumentar a rigidez da estrutura, conectamos as extremidades dos tubos perfilados com parafusos por meio de uma tira. Pintamos tornos em diversas cores de acordo com regras de segurança, ergonomia e design.

Colocamos um punho de guiador de bicicleta na alça da braçadeira excêntrica. Fixamos o torno na mesa da bancada e utilizamos sem restrições, pois a divergência máxima das mandíbulas é de 20 cm.