Ferăstrău cu bandă de atelier

Ferăstrăul cu bandă este folosit pentru tăierea produselor din lemn, placaj, plăci de fibre și MDF. Există soiurile sale care sunt capabile să dizolve buștenii în plăci. Un ferăstrău cu bandă profesional este cel mai des folosit în industriile mari și mijlocii, unde viteza și volumul procesării materialelor sunt importante. Dar recent a câștigat popularitate în rândul meșterilor de acasă.
Folosind un ferăstrău cu bandă, puteți tăia bucăți plate de diferite grosimi. Numai că, spre deosebire de un ferăstrău, ambele mâini sunt libere pentru a opera acest echipament și este oferit un pat larg confortabil pentru mutarea piesei de prelucrat. Cel mai adesea, un ferăstrău cu bandă este folosit pentru a tăia semifabricate de linii curbe complexe.

Principiul de funcționare al unui ferăstrău cu bandă

Pe cadrul vertical sunt fixate două tamburi-disc, care transmit cuplul de la motor către cureaua de ferăstrău de metal. În zona de tăiere de pe pat se află o masă de lucru așezată orizontal. Piesele de prelucrat se deplasează de-a lungul acestuia și sunt tăiate conform principiului unui puzzle.

Pregătim materiale și instrumente

Materiale:

• Placaj 16-18 mm;
  
• Rulmenți pentru diametrul arborilor tamburului;
  
• Știfturi metalice filetate pentru arbori, diametru – 10-12 mm;
  
• Bandă de tăiat;
  
• Banda izolatoare;
  
• Șuruburi, piulițe, șuruburi, lipici pentru lemn sau PVA.

Instrumente:

• Jigsaw;
  
• Un ferăstrău circular;
  
• Mașină de găurit sau de găurit;
  
• Hârtie abrazivă pentru lemn;
  
• Cleme;
  
• Bandă de măsură, creion, șmirghel.

A face un fierăstrău cu bandă

Mașina noastră va fi realizată aproape în întregime din placaj. Prin urmare, pentru cadrul de bază, tăiem patru benzi identice de placaj folosind un ferăstrău circular sau un puzzle, așa cum se arată în fotografie. Este indicat să luați o grosime mai mare.

Folosind un ferăstrău, tăiem canelurile pentru suporturile pentru întinzător, cadru și tambur. Pentru a face găurile și canelurile mai identice, trebuie să fixați piesele împreună cu o clemă în perechi înainte de a tăia. Ca rezultat, ar trebui să avem două perechi de rame diferite.



Acum trebuie să lipiți placajul cu adeziv pentru lemn sau PVA și să conectați toate părțile bazei. Pentru o sertizare mai bună, puteți apăsa marginile lipirii împreună cu cleme.






Facem un întinzător de bandă dintr-un bloc mic de lemn sau două bucăți de placaj îmbinate împreună. Ar trebui să se potrivească strâns în canelura, ca de-a lungul ghidajelor. Îl astupăm cu o bandă de lemn, astfel încât șurubul de tensionare să treacă prin el, fixându-l cu șuruburi autofiletante.





Placajul rămas va fi folosit pentru tobe. După ce le-am marcat, facem o gaură pentru arbori și apoi le tăiem în jurul circumferinței cu un ferăstrău. Nivelăm și curățăm marginile placajului cu șlefuirea lemnului. Pentru a preveni alunecarea benzii, autorul a preferat să sigileze capetele tobelor cu bandă electrică.





Instalăm rulmenți la locul de aterizare a arborelui. Două dintre ele vor fi pe ambele părți ale cadrului pentru tamburul fix. Celelalte două sunt situate pe întinzător. De asemenea, instalăm un șurub de blocare pentru a fixa întinzătorul din spatele cadrului.



Fixăm ambele tamburi pe cadru astfel încât să se poată mișca liber pe arbori fără a prinde corpul mașinii. Strângem banda de ferăstrău și ajustăm tensiunea folosind întinzătorul, în timp ce o fixăm simultan cu un opritor. Deoarece ferăstrăul cu bandă este proiectat pentru tăierea verticală, este necesar să atașați o platformă inferioară dintr-o placă largă sau o bucată de placaj pentru stabilitate. În zona de tăiere aveți nevoie și de o masă de lucru pe care se vor mișca piesele de prelucrat.







Aparatul este gata și îl puteți încerca în acțiune. Prindem arborele inferior al tamburului într-o șurubelniță sau burghiu și dăm viteza mașinii. În ciuda puterii reduse a unui astfel de dispozitiv, acesta poate fi folosit pentru a tăia piese din placaj, plăci, MDF sau plăci fibroase într-un atelier de acasă!

Sfaturi practice

• Viteza mașinii ar trebui selectată experimental, începând cu cele mici.
  
• Urmăriți mișcarea degetelor, deoarece majoritatea rănilor din tâmplărie sunt cauzate de astfel de mașini.
  
• La mașinile mari din fabrică, tamburele sunt protejate de capace, astfel încât să fie expusă doar zona mesei de tăiere. De asemenea, merită atașat la un astfel de dispozitiv mijloace suplimentare de protecție împotriva rupturii benzii, care, din păcate, nu sunt specificate de autor.

Succes tuturor și la revedere!

Priveste filmarea