Cum să ardeți o gaură în oțel întărit

Orice oțel întărit nu este ușor de prelucrat. Prin urmare, este adesea temperat în avans, iar după finalizarea procesării, este întărit din nou, dacă este necesar din cauza condițiilor de funcționare.
Oțelurile aliate întărite sunt deosebit de dificil de prelucrat. Pentru a face acțiunile noastre mai specifice, ne vom concentra pe oțelul inoxidabil S30V, care face lame excelente de cuțit.

Desigur, găurirea unei găuri în oțel cu astfel de caracteristici este mult mai dificilă decât în oțelurile obișnuite, dar în principiu este posibil. Mai jos ne vom uita la o metodă nu atât de găurit cât de ardere.
Ce avem nevoie pentru asta:

mașină de găurit puternică;
râșniță cu bandă abrazivă fără sfârșit;
menghină de banc pentru metal;
burghiu cu diamant;
electrod de wolfram.

Ca material de testare, așa cum a fost deja definit, vom lua o bandă de oțel călit de calitate S30V care măsoară 5 × 30 × 200 mm.

Etape pentru găurirea/arderea găurilor în oțel călit

Pentru a face acest lucru, fixăm banda de oțel selectată într-un menghin de metalurgist, după ce am subliniat în prealabil locațiile forării viitoare.Și pentru ca procesul planificat să decurgă fără complicații, facem adâncituri în locurile viitoarelor găuri folosind un burghiu cu diamant de diametru mic.

Efectuăm acțiuni suplimentare pe o mașină de găurit folosind o unealtă de casă pregătită în prealabil. Poate fi realizat dintr-un electrod de wolfram cu diametrul de 2-4 mm. Îl puteți achiziționa în magazinele care vând transformatoare de sudură și accesorii pentru acest tip de lucru comun.

Tăiem o bucată de 30-40 mm lungime de la electrod, de exemplu, folosind o râșniță. Ascuțim un capăt pe o unealtă abrazivă adecvată, astfel încât să se potrivească în adânciturile pe care le-am făcut pe piesa de testat.
Introducem unealta noastră de casă în mandrina unei mașini de găurit, care este capabilă să furnizeze o forță verticală destul de semnificativă asupra axului cu burghiul nostru prins în el.
Ca rezultat, o forță mare de frecare va fi furnizată între placa de testare și unealta rotativă, eliberând o cantitate imensă de energie termică.

Ca urmare, atât burghiul, cât și zona plăcii din jurul viitoarei găuri vor deveni roșii. Pentru a intensifica procesul, viteza axului trebuie să fie maximă.

Dacă apoi procesați placa cu găuri pe ambele părți pe o râșniță, atunci acestea vor arăta destul de prezentabile.

În această formă, ele pot fi utilizate în scopurile prevăzute. Dacă este necesar, găurile pot fi extinse folosind un burghiu obișnuit, deoarece, după ardere, metalul din jurul lor este eliberat.