Mașină de casă pentru îndoirea benzilor metalice de design simplu

Când se efectuează diverse lucrări de instalații sanitare, reparații și alte lucrări, este adesea necesar să îndoiți benzile de metal în formă de arc sau cerc. Acest lucru este destul de dificil de făcut fără utilizarea unor mașini speciale. Acest articol descrie modul în care acasă puteți crea un mecanism simplu, dar foarte eficient, acţionat manual în astfel de scopuri.

Instrumente si materiale folosite:

• - tija de otel cu diametrul de 12 mm;
• - un set de butoane (suportoare) pentru matrițe sau un suport de matriță;
• - piulițe și șaibe standard M12;
• - piulițe de auto-strângere M12;
• - saibe cu orificiu interior mare M12;
• - viciu;
• - 2 bucati de teava cu profil patrat (30*30mm) de aproximativ 15-20 cm lungime;
• - 6 rulmenti cu diametrul inelului interior de M12 sau M14;
• - aparat de sudura;
• - dosar;
• - set chei;
• - cerc (tijă) de oțel cu diametrul de 12 mm - 2 bucăți de 20 cm fiecare; 12 mm – 5 bucăți de 10 cm; 50 mm -1 bucată de aproximativ 40 mm lungime (ar trebui să aibă aceeași lungime ca 3 rulmenți pliați împreună);
• - Bulgară;
• - un știft sau șurub lung (M12) cu un filet de cel puțin 20 cm lungime;
• - burghiu si set de burghie (masina de gaurit);
• - semifabricat metalic patrat cu grosimea de 10 mm si dimensiuni de 30 pe 25 mm (placa), etc.

Realizarea unei mașini de casă

În primul rând, va trebui să găuriți o gaură cu un diametru de 12 mm în prima bucată de țeavă pătrată de profil și să introduceți în ea un știft sau un șurub lung (M12) cu un filet de 20 cm lungime, pe care va trebui să sudați. capul șurubului.

După aceasta, trebuie să faceți 2 găuri simetrice similare cu cea centrală (în același plan) în conducta de profil la margini, cu o adâncime de 1 cm de marginea piesei de prelucrat.

Apoi, 2 bucăți dintr-un cerc de oțel (tijă) cu o lungime de 20 cm sunt sudate în mod similar de-a lungul marginilor piesei de prelucrat.

Rezultatul este o piesă formată din: o țeavă de profil și 3 „pini” lungi de aceeași lungime, situate în același plan. Apoi va trebui să găuriți 2 găuri (într-un plan diferit!) în conducta de profil, retrocedând cu 1 cm de marginea găurilor făcute anterior.

Pe 2 bucăți dintr-un cerc (tijă) de oțel cu diametrul M12, folosind un suport de matriță, se taie un fir M12 de aproximativ 2 cm lungime, apoi se introduc 2 dintre aceste tije în găurile făcute anterior pe piesa de prelucrat și se sudează. Rezultatul este o piesă solidă sudată în forma literei „L” (3 pini „ie” pe o parte și 2 pe cealaltă).

În a doua etapă, în a doua bucată de țeavă cu profil pătrat sunt realizate 3 găuri similare cu un diametru de 12 cm.

Urmează un semifabricat metalic pătrat (placă), în care este găurită în centru o gaură cu un diametru de 12 mm.

Este sudat pe marginea profilului lângă orificiul central (perpendicular). În acest caz, semnele de sudură sunt „slefuite” folosind o pilă sau o polizor.

Pe o bucată de tijă (cu o lungime de 10 cm) și un diametru de M12, se taie un fir M12 de aproximativ 2 cm lungime folosind un suport de matriță.Această tijă filetată este sudată pe o placă pătrată metalică (sudată pe o țeavă pătrată) astfel încât să fie la un unghi de 90 de grade față de planul pătratului (în exterior).

Cele 2 bucăți de țeavă pătrată rezultate cu „pini” sudate sunt combinate între ele, astfel încât partea mai mică (cu primul știft) să fie trecută prin găurile corespunzătoare ale celei de-a doua părți. Piesa este înșirată pe alta cu un „călcâi” (placă) sudat în interior. În acest caz, 2 știfturi laterale ar trebui să „arată” în aceeași direcție cu unul similar pe cealaltă parte.

După ce ați combinat cele 2 părți, va trebui să le fixați împreună. Pentru a face acest lucru, puneți o piuliță M12 în știftul central (din 3 știfturi dispuși în paralel) - puneți o șaibă. În continuare, se pun 3 rulmenți pe doi (cei care se află pe aceeași țeavă pătrată) dintre cei trei știfturi laterali așezați sub formă de „triunghi”. În acest caz, va trebui să așezați o șaibă deasupra și de jos (4 bucăți în total) pentru a asigura fixarea fiabilă a rulmenților. După aceasta, prima șaibă mare este plasată deasupra structurii rezultate și piulița M12 de auto-strângere este înșurubată cu o cheie (puteți folosi o „cheie tubulară”). În acest caz, trebuie să strângeți piulița, astfel încât rulmenții să se poată roti.

Apoi, într-un cerc (tijă) de oțel cu un diametru de 50 mm, se face o gaură traversantă în centru pentru a crea o piesă mare de prelucrat sub formă de cilindru. Această piesă este plasată în locul celui de-al treilea știft (lângă rulmenți), iar în partea de jos este plasată o șaibă mai mare decât dimensiunea cilindrului. După aceasta, o piuliță de auto-strângere este instalată și strânsă, astfel încât cilindrul să se poată roti.

La produsul rezultat va trebui atașat un mâner special (puteți folosi unul potrivit). Dacă este necesar, poate fi realizat dintr-o placă de oțel de 20 cm lungime, tăind marginea cu 2 cm folosind o polizor, care este apoi îndoită la un unghi de aproximativ 135 de grade. Apoi, cotul de pe partea crestăturii este sudat și lustruit. Apoi, la celălalt capăt al acestei părți, se face o gaură în centrul lui M12 la o distanță de aproximativ 1 cm de margine și se sudează o tijă (cu diametrul de 12 mm) de 10 cm lungime.

Mânerul rezultat este sudat cu grijă pe cilindru, astfel încât să poată derula liber într-un cerc fără a atinge ceilalți doi știfturi cu rulmenți. Dacă se dorește, părțile individuale ale mecanismului rezultat pot fi vopsite sau șlefuite. După aceasta, mecanismul poate fi deja folosit pentru a îndoi benzi de oțel de diferite secțiuni.

Este important să știți: Pentru a evita tocirea burghiului M12, este necesar să faceți mai întâi găuri cu burghie de diametru mai mic, umezind locul de foraj cu ulei.

Concluzii: Mașina de casă prezentată poate fi realizată relativ rapid în condiții normale de casă. Se descurcă perfect sarcinilor sale și face posibilă realizarea rapidă a diferitelor piese din benzi de metal, cum ar fi cercuri pentru butoaie de lemn, cercuri pentru structuri portante și multe altele. Datorită formei sale convenabile și designului simplu, nu este supus unei uzări excesive și va servi mult timp, îndeplinindu-și perfect funcțiile.

Priveste filmarea

Pentru a vedea mai detaliat procesul de fabricație al unei mașini de îndoit benzi și un exemplu de utilizare practică a acestuia, ar trebui să urmăriți videoclipul: