Pracovný návrh domáceho sústruhu

Aj dobre používaný sústruh je cenovo nedostupný pre väčšinu kutilov, ktorí ho potrebujú len na spracovanie malých obrobkov. Ak je potrebné vykonať malé množstvo práce, stroj môže byť vyrobený vlastnými rukami z valcovaného kovu a niekoľkých továrenských dielov.

Základné materiály:

• oceľový roh 20x20 mm;
  
• hriadeľ na hliníkovej podpere SBR20;
  
• vozíky na lineárnych ložiskách pre hriadeľ SBR20 – 12 ks;
  
• oceľový plech 10 mm;
  
• roh 30x30 mm;
  
• dlhý čap M10;
  
• oceľový plech 3 mm;
  
• roh 40x40 mm;
  
• štvorčeľusťové skľučovadlo sústruhu;
  
• ložiská v puzdre s čeľusťami – 3 ks;
  
• hriadeľ pre ložiská s čeľusťami;
  
• kladka na hriadeli;
  
• elektromotor s remenicou;
  
• bezpečnostný pás;
  
• držiak nástrojov a frézy
  
• skrutky M8.

Výroba sústruhu

Rám stroja je zváraný z rohu 20x20 mm, ako na fotografii. Horná rovina hotového dielu musí byť brúsená, aby bolo možné rovnomerne pripevniť zvyšok zariadenia.

Pozdĺž rámu sú priskrutkované 2 pozdĺžne sane vyrobené z hriadeľa na hliníkovej podpere SBR20. Sú vybavené 3 vozíkmi na lineárnych ložiskách.

Z 10 mm oceľového plechu je vyrezaná základná doska, ktorá sa namontuje na vozíky. Je priskrutkovaný 24 skrutkami, 4 pre každý vozík.


Ďalej musíte zaistiť podávací hriadeľ, ktorý bude posúvať plošinu pozdĺž stroja. Na to sa používa dlhý čap s priemerom 10 mm. Pripevňuje sa na konce stroja na priskrutkované podpery vyrobené zo sústruženého rohu 30x30 mm.

Ak chcete pripevniť plošinu vozíka k hriadeľu, musíte urobiť výstupok na zadnej strane jeho dosky. Na tento účel je konzola ohnutá z 3 mm oceľového pásu. Treba ho priskrutkovať k sporáku ako na fotke.


Ďalej je vyrobený držiak privarený k 3 maticám M10 naskrutkovaným na podávací hriadeľ zo svorníka. Teraz, keď sa hriadeľ otáča, plošina sa pohybuje pozdĺž stroja.


Na hotovú plošinu sú na hliníkovej podpere SBR20 pripevnené 2 priečne klzáky z toho istého hriadeľa. Každá lyžina je vybavená 3 vozíkmi.

Na vrch vozíkov je pomocou 24 skrutiek priskrutkovaný oceľový plech s hrúbkou 10 mm.


Pre bočný pohyb plošiny je potrebná aj inštalácia podávacej šachty. Je vyrobený z rovnakého čapu M10 podľa podobného princípu ako mechanizmus spodnej plošiny. K tomu sú vyrobené 2 podpery zo sústruženého rohu 30x30 mm a konzola z 3 mm pásu, ktorý je privarený k 3 maticám M10 na hriadeli.



Ďalej je potrebné vytvoriť platformu kocky pre držiak nástroja. Jeho horná a spodná časť môže byť vyrobená z 10 mm oceľového plechu a boky z 3 mm plechu. Keďže je táto jednotka zaťažená, mala by byť vystužená ďalšou bočnou vložkou z 3 mm oceľového plechu. V hornej časti výslednej kocky sa vytvorí stredový otvor, do ktorého sa vyreže závit. Používa sa na pripevnenie držiaka náradia z výroby.

Základňa držiaka nástroja je priskrutkovaná k malej plošine stroja pomocou 4 skrutiek.

Rukoväte sú inštalované na pozdĺžnych a priečnych podávacích hriadeľoch stroja.

Z rohu 20x20 mm je po obvode základne stroja zvarený roh 40x40 mm. Pozdĺžne časti nového uholníka sú dlhšie, aby poskytli základňu na ľavej strane na upevnenie vretena.

Na výslednú základňu je privarený roh 40x40 mm, ako na fotografii. Výsledná štruktúra je spevnená vložkami, pretože bude vystavená silnému deformačnému zaťaženiu.
Na výsledný rám je privarená plošina z 10 mm oceľového plechu. Sú k nemu pripevnené 3 ložiská v puzdre s čeľusťami. Do ložísk je vložený oceľový hriadeľ.


Z 10 mm oceľového plechu je vyrezaný kruh zodpovedajúci priemeru výrobného štvorčeľusťového skľučovadla. V jeho strede je vytvorený veľký otvor zodpovedajúci priemeru hriadeľa. Vyrobený diel je uložený na hriadeli uloženom na ložiskách

Po nainštalovaní a upnutí štvorčeľusťového vretena na hriadeľ je potrebné pritlačiť naň vyrezaný kruh a utiahnuť ho skľučovadlom pomocou 3 skrutiek. To umožňuje, aby bol kruh vyvážený pred jeho privarením k hriadeľu.

Ďalej musíte odstrániť štvorčeľusťové vreteno a odrezať prebytočnú časť hriadeľa pozdĺž línie zváraného kruhu. Skľučovadlo sústruhu je nainštalované späť do svojho sedla a upnuté 3 skrutkami.
Na zadnej strane hriadeľa je pripevnená kladka.

Pre existujúci elektromotor je zvarený rám z rohu 20x20 mm. Na motore je nainštalovaná malá kladka.

Potom musíte napnutím remeňa medzi kladkami umiestniť motor na základňu ložiskovej plošiny hriadeľa vretena.Rám elektromotora musí byť vyrobený tak, aby bolo možné po jeho zváraní nastaviť napnutie remeňa.

Po zaistení frézy v držiaku nástroja na stroji ju už môžete použiť na určený účel. Tento dizajn vám umožňuje dostať frézu blízko kruhu, na ktorom je pripevnené vreteno, aby ste ho mohli obrúsiť, čím sa stáva presnejším.


Výsledný stroj má možnosť modernizácie, napríklad inštaláciou koníka, ktorý mu umožní vykonávať vážnejšie úlohy. Ide o pomerne drahý projekt, ale bude stáť menej ako továrenský sústruh.

Pozri si video