Како једноставно и лако направити чекић од пластичног канистера
Од два маља исте величине, пластични је тежи од дрвеног. Погодан је за рад са танким лимом. Стога га кровопокривачи и лимари радо користе, поготово што је мање „бучан“. Његова производња не захтева посебне вештине, скупе материјале или посебне алате.
Да бисмо направили пластични чекић који је лепог изгледа, једноставан за употребу и поуздан дуги низ година, морамо припремити следеће материјале:
Поседовање следећих алата и опреме помоћи ће вам да обавите посао на савременом техничком нивоу:
Као сировине за пластичне чекиће користимо производе од полиетилена високе густине, који није подложан пуцању.
Пре топљења пластику исечемо на комаде грађевинским ножем, пажљиво уклањајући налепнице, етикете, трагове лепка итд.
Здробљене сировине, постављене на метални лим за печење, стављају се у електричну рерну загрејану на приближно 125 степени Целзијуса, при чему пластика омекшава и почиње да се топи.
Ако се испостави да је након топљења маса недовољна, онда можете додати још сировина на њу и све поново загрејати.
Док се полиетилен топи, направићемо ручку за пластичну главу. Користећи убодну тестеру, изрезали смо празнину од дрвене плоче према ознакама.
Затим га обрађујемо ручним авионом, дајући дрвету жељени профил и попречни пресек. Заокружујемо ивице радног предмета механичком главом за глодање. Очистимо и полирамо ручку брусилом и брусним диском.
Из електричне рерне извадимо плех са растопљеним полиетиленом и помоћу лопатице га ставимо у дрвену кутију, загревајући масу врућим ваздухом из фена за косу.
Чим се омекшала пластика нађе у кутији, одозго је покријемо поклопцем и притиснемо стезаљкама, док остали граничници спречавају померање дна и бочних зидова кутије.
Након што се пластична маса стврдне и поприми правоугаони облик, уклоните стеге, раставите кутију и уклоните празну главу чекића. Помоћу убодне тестере дајемо пластичном блоку потребне димензије и облик.
На машини за бушење направимо пролазну рупу у празној глави за ручку. Користећи длето и чекић ширимо и модификујемо округло бушење у правоугаоно, у коме је улазни део већи од излазног.
Постављамо пластичну главу на дрвену ручку. Захваљујући суженом попречном пресеку отвора и ручке, причвршћивање је поуздано и издржљиво без додатних напора или елемената.Уклонимо главу и финализирамо димензије и исправимо облик на брусилици.
Поново саставите чекић и подмажите ручку ланеним уљем. Ова импрегнација ће повећати век трајања ручке, штитећи је од продирања влаге.
Рад са пластичним чекићем је много практичнији и ефикаснији у поређењу са дрвеним због његове компактности, тежине и недостатка одскока.
Требаће
Да бисмо направили пластични чекић који је лепог изгледа, једноставан за употребу и поуздан дуги низ година, морамо припремити следеће материјале:
- Канистер или два, све зависи од величине. Погодни су они од полиетилена ниске густине (ХДПЕ, ХДПЕ);
- дрвена празнина (јавор, трешња, итд.);
- ланено уље.
Поседовање следећих алата и опреме помоћи ће вам да обавите посао на савременом техничком нивоу:
- електрична пећница и фен за косу;
- машина за бушење и убодна тестера;
- глодалица, брусилица и брусилица;
- авион, нож и лопатица;
- стезаљке, длето и чекић;
- дрвена форма.
Технологија производње пластичног маља
Као сировине за пластичне чекиће користимо производе од полиетилена високе густине, који није подложан пуцању.
Пре топљења пластику исечемо на комаде грађевинским ножем, пажљиво уклањајући налепнице, етикете, трагове лепка итд.
Здробљене сировине, постављене на метални лим за печење, стављају се у електричну рерну загрејану на приближно 125 степени Целзијуса, при чему пластика омекшава и почиње да се топи.
Ако се испостави да је након топљења маса недовољна, онда можете додати још сировина на њу и све поново загрејати.
Док се полиетилен топи, направићемо ручку за пластичну главу. Користећи убодну тестеру, изрезали смо празнину од дрвене плоче према ознакама.
Затим га обрађујемо ручним авионом, дајући дрвету жељени профил и попречни пресек. Заокружујемо ивице радног предмета механичком главом за глодање. Очистимо и полирамо ручку брусилом и брусним диском.
Из електричне рерне извадимо плех са растопљеним полиетиленом и помоћу лопатице га ставимо у дрвену кутију, загревајући масу врућим ваздухом из фена за косу.
Чим се омекшала пластика нађе у кутији, одозго је покријемо поклопцем и притиснемо стезаљкама, док остали граничници спречавају померање дна и бочних зидова кутије.
Након што се пластична маса стврдне и поприми правоугаони облик, уклоните стеге, раставите кутију и уклоните празну главу чекића. Помоћу убодне тестере дајемо пластичном блоку потребне димензије и облик.
На машини за бушење направимо пролазну рупу у празној глави за ручку. Користећи длето и чекић ширимо и модификујемо округло бушење у правоугаоно, у коме је улазни део већи од излазног.
Постављамо пластичну главу на дрвену ручку. Захваљујући суженом попречном пресеку отвора и ручке, причвршћивање је поуздано и издржљиво без додатних напора или елемената.Уклонимо главу и финализирамо димензије и исправимо облик на брусилици.
Поново саставите чекић и подмажите ручку ланеним уљем. Ова импрегнација ће повећати век трајања ручке, штитећи је од продирања влаге.
Рад са пластичним чекићем је много практичнији и ефикаснији у поређењу са дрвеним због његове компактности, тежине и недостатка одскока.
Погледајте видео
Сличне мајсторске класе
Посебно занимљиво
Коментари (2)