Методе сечења навоја на пропиленским цевима
Не може се искључити ситуација када је хитно потребно резати навој у пропиленској цеви или спојници, али за то не постоје посебни уређаји. Можете се извући из ове невоље тако што ћете имати при руци минимум неоскудних материјала и неке уобичајене алате.
Да бисмо схватили како да исечемо навој у датом случају, потребно је да се опскрбимо: комадом полипропиленске цеви, пластичном и металном спојницом, као и платненим намотајем и заптивном масом у цеви.
Користићемо следеће алате и уређаје:
Редослед сечења навоја у различитим ситуацијама
Можда имамо комбинацију одређених материјала и алата на лагеру. Који начин деловања треба да изаберемо у овом случају?
Овај алат је дизајниран за резање спољашњих навоја на цилиндричним површинама од скоро свих металних материјала, укључујући челик. Стога се чини да рад са полипропиленском цеви неће бити тежак.
Држећи матрицу једном руком, помоћу кључа за цеви зашрафите крај пластичне цеви у алат. Најважније је осигурати приањање. Након тога, применом малог напора на кључ, можемо направити неколико окрета навоја на површини цеви. Могуће је да ће кључ склизнути и на њему остати дубоки жлебови. У ствари, требало би да избегавате ово да бисте избегли слабљење цеви. Након одвртања радног предмета са матрице, уверавамо се да је навој задовољавајући.
У овом случају, сечење навоја је лакше и иде као стандард. Загревамо крај цеви према упутствима за уређај и почињемо да га увијамо у металну спојницу са унутрашњим навојем. У овом случају, потребно је избалансирати силу притиска и брзину ротације.
Након што сте завили цев на потребну дубину, оставите је да одстоји неко време да се мало охлади и смањи. Након тога ће се лако одврнути од металне спојнице. Инспекција показује да навој не почиње од краја цеви, већ на одређеној удаљености, али изгледа сасвим прикладно и поуздано.
Такође загревамо пластичну спојницу са једне стране на апарату за заваривање и у њу уврнемо металну спојницу са навојем на крају. Након кратког чекања, одвајамо делове и уверавамо се да је нит одличан.
Понављамо исту операцију за други крај пластичног дела.Штавише, сила удубљења и брзина ротације треба да буду сличне првом случају. Додатно проверавамо квалитет навоја увртањем и одвртањем металне спојнице.
Да бисмо то урадили, састављамо склоп пластичних елемената у којима су исечени навоји, као и металну спојницу, јер је таква комбинација сасвим могућа у пракси. За заптивање спојева свуда користимо ланено намотавање и специјалну заптивну масу.
Неки прикључци се могу затегнути ручно, док други захтевају додатну употребу једног или два кључа за цеви.
Прикључујемо склоп на систем за довод воде под притиском, а отворени крај утикамо фабричким утикачем са навојем.
Конзистентно вршимо притисак на склоп, фиксирајући његову вредност на следећим очитањима: 1, 2, 3, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 20, 25, 30, 40, 45 бара. Након сваке фиксације притиска, проверавамо непропусност склопа. Уверавамо се да је присутан на било ком притиску, укључујући и максималну вредност од 45 бара.
Пошто је наша монтажа издржала притисак од 45 бара, који се никада не јавља у кућном водоводу, у башти и на селу, можете безбедно ручно да сечете навоје у пропиленским цевима и спојницама на разне начине, јер притисак на ове објекте не утиче прелази 8 бара.
Требаће
Да бисмо схватили како да исечемо навој у датом случају, потребно је да се опскрбимо: комадом полипропиленске цеви, пластичном и металном спојницом, као и платненим намотајем и заптивном масом у цеви.
Користићемо следеће алате и уређаје:
- матрица за сечење навоја;
- машина за заваривање пластичних производа;
- два кључа за цеви;
- испитни сто дизајниран за притиске до 50 бара;
- вијак утикач.
Редослед сечења навоја у различитим ситуацијама
Можда имамо комбинацију одређених материјала и алата на лагеру. Који начин деловања треба да изаберемо у овом случају?
Матрица и полипропиленска цев
Овај алат је дизајниран за резање спољашњих навоја на цилиндричним површинама од скоро свих металних материјала, укључујући челик. Стога се чини да рад са полипропиленском цеви неће бити тежак.
Држећи матрицу једном руком, помоћу кључа за цеви зашрафите крај пластичне цеви у алат. Најважније је осигурати приањање. Након тога, применом малог напора на кључ, можемо направити неколико окрета навоја на површини цеви. Могуће је да ће кључ склизнути и на њему остати дубоки жлебови. У ствари, требало би да избегавате ово да бисте избегли слабљење цеви. Након одвртања радног предмета са матрице, уверавамо се да је навој задовољавајући.
Машина за заваривање, метална спојница и цев
У овом случају, сечење навоја је лакше и иде као стандард. Загревамо крај цеви према упутствима за уређај и почињемо да га увијамо у металну спојницу са унутрашњим навојем. У овом случају, потребно је избалансирати силу притиска и брзину ротације.
Након што сте завили цев на потребну дубину, оставите је да одстоји неко време да се мало охлади и смањи. Након тога ће се лако одврнути од металне спојнице. Инспекција показује да навој не почиње од краја цеви, већ на одређеној удаљености, али изгледа сасвим прикладно и поуздано.
Машина за заваривање, метална и пластична спојница
Такође загревамо пластичну спојницу са једне стране на апарату за заваривање и у њу уврнемо металну спојницу са навојем на крају. Након кратког чекања, одвајамо делове и уверавамо се да је нит одличан.
Понављамо исту операцију за други крај пластичног дела.Штавише, сила удубљења и брзина ротације треба да буду сличне првом случају. Додатно проверавамо квалитет навоја увртањем и одвртањем металне спојнице.
Провера навојних спојева под притиском
Да бисмо то урадили, састављамо склоп пластичних елемената у којима су исечени навоји, као и металну спојницу, јер је таква комбинација сасвим могућа у пракси. За заптивање спојева свуда користимо ланено намотавање и специјалну заптивну масу.
Неки прикључци се могу затегнути ручно, док други захтевају додатну употребу једног или два кључа за цеви.
Прикључујемо склоп на систем за довод воде под притиском, а отворени крај утикамо фабричким утикачем са навојем.
Конзистентно вршимо притисак на склоп, фиксирајући његову вредност на следећим очитањима: 1, 2, 3, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 20, 25, 30, 40, 45 бара. Након сваке фиксације притиска, проверавамо непропусност склопа. Уверавамо се да је присутан на било ком притиску, укључујући и максималну вредност од 45 бара.
Закључак
Пошто је наша монтажа издржала притисак од 45 бара, који се никада не јавља у кућном водоводу, у башти и на селу, можете безбедно ручно да сечете навоје у пропиленским цевима и спојницама на разне начине, јер притисак на ове објекте не утиче прелази 8 бара.
Погледајте видео
Сличне мајсторске класе
Посебно занимљиво
Коментари (3)