Како направити машину за оштрење кружних тестера и друго од бушилице

Сваки алат повремено захтева оштрење, укључујући зубе кружне тестере, иначе ће покварити материјал који се сече или се могу сломити током рада. Да се то не догоди, можете направити машину од кућне бушилице и доступних материјала за оштрење резних елемената.

Требаће

Пре рада на машини, потребно је да припремите:

дрвени блокови, фрагменти плоча, МДФ и шперплоча;
клин, завртњи, навртке, подлошке, завртњи и мали ексери;
редовна бушилица;
лепак за дрво;
два куглична лежаја;
еластични појас;
челична стезаљка;
брусни точак и машине за прање под притиском.

Међу алатима, не можете без бушилице са прикључцима, брусног папира, мерача траке, квадрата и маркера, клешта, чекића, кључева и ударца.

Процес израде делова и монтаже машине

Означавамо фрагмент МДФ-а и трослојне шперплоче и користимо бушилицу са бушилицама за језгро за изрезивање два и четири диска, респективно. Штавише, делови од шперплоче су нешто веће величине.

Дискове обрађујемо брусним папиром. У једној од медијапана и две шперплоче бушимо велике централне рупе, а у преосталим мање.

Забијамо мали нокат у сваки круг од шперплоче. На крајеве МДФ дискова наносимо лепак и, центрирајући их иглом и вијком, наносимо кругове од шперплоче и причвршћујемо их ексерима.

На клин са подлошком и зашрафљеном навртком у средину уграђујемо ваљак од МДФ дискова и шперплоче и притиснемо га са другог краја подлошком и навртком. Затегните склоп кључевима.

У отвор другог ваљка убацујемо вијак са кугластом главом, чврсто га притиснемо, а затим га затегнемо кроз подлошку са две матице.

Означавамо два угла у свакој од две идентичне масивне шипке дуж лукова истог круга за накнадно уклањање. По уздужној оси шипки, ближе ивицама, означавамо централним бушицом центре рупа које прво направимо спиралном бушилицом, а затим на једном крају направимо насадник већег пречника Форстнер-ом. бушити.

Означавамо правоугаоник од МДФ-а за уградњу и причвршћивање два носача осовине на њега.

Према ознакама, избушимо три рупе танком бушилицом. Носаче причвршћујемо за базу са полеђине вијцима.

Лежајеве уграђујемо споља у носеће утичнице и причвршћујемо их једном подлошком и две навртке да спречимо аксијално померање. На крајеве осовинског клина стављамо подлошке под притиском и привијамо још једну матицу.

На постоље на дужој страни, попречно и близу крајева носача, положимо још један правоугаоник од МДФ-а и причврстимо га за подножје вијцима. На њему причвршћујемо блок са цилиндричним удубљењем и два вијка са удубљеним главама уметнутим одоздо у вертикалне рупе.

У цилиндрично удубљење блока постављамо бушилицу, на чијем је вретену причвршћен погонски ваљак, повезан еластичним ременом са гоњеним ваљком на осовини клина.

Затегнемо појас и прилагодимо бушилицу све док ваљци не буду у истој равни без изобличења у односу на осе. У овом положају причвршћујемо дрво са удубљењем за подножје са два завртња.
Постављамо контра греду у огледалу на врх шипки вијака доње греде и бушилице и затегнемо је подлошкама, наврткама и кључем. Да бисмо повећали поузданост и ригидност причвршћивања бушилице, причврстимо тело ближе дршци на базу помоћу челичне обујмице и вијака.

На супротној страни, близу носача, причвршћујемо на подлогу зауставни блок за кружну тестеру приликом исправљања или оштрења. Помоћу матице причврстимо брусни точак на осу између две машине за прање под притиском и наша машина је спремна за рад.