Која струја је пожељнија за заваривање делова дебљине 1 мм?

За заваривача почетника, процес заваривања танког метала дебљине не више од 1 мм неће бити лак задатак. Недостатак вештине у управљању енергијом електричног лука неминовно ће довести не само до топљења метала електроде, већ и до сагоревања делова који се заварују. Професионални заваривачи са великим искуством, уз употребу посебних техника при заваривању танкозидног метала, истовремено вешто контролишу параметре процеса заваривања, посебно јачину струје заваривања. Да видимо до чега доводи висока струја заваривања при раду са танким металом и шта би требало да буде да се изврши квалитетно заваривање делова танких зидова без опекотина.

Неприхватљивост високе струје заваривања при заваривању челика дебљине 1 мм

Заварићемо два комада профилне квадратне цеви дебљине зида од 1 мм чврсто притиснутих један на други у уздужном правцу, једноставно померајући електроду дуж контактне линије делова који се заварују одређеном брзином, без успоравања или убрзавања његов напредак.

Користећи бесконачни регулатор на апарату за заваривање, доводимо струју заваривања на 150 А.Процес заваривања ћемо извршити помоћу једне од најчешћих електрода марке Е7018.

Резултат заваривања танкозидних квадратних цеви са струјом заваривања од 150 А показао се депресивно лошег квалитета. Уместо континуалног вара, било је само пролазних опекотина дуж целе дужине линије вара. Овај резултат, наравно, никога неће задовољити.

Електроде за заваривање опште намене на АлиЕкпресс-у са попустом - хттп://алии.пуб/606ј2х

Предност за ниску струју заваривања при заваривању танкозидних делова

Смањујемо вредност струје заваривања од 150 А постављену на апарату за заваривање за више од половине, тачније на 70 А. У вези са променом ове најважније карактеристике процеса заваривања мењамо и електроду: уместо класе Е7018 , узимамо класу Е6013, направљену од мекшег челика и стога лакшег подложног топљењу у електричном луку.

Процес заваривања остављамо истим: равномерно померамо електроду дуж контактне линије танкозидних делова, осим што мало смањујемо брзину њеног кретања.

Након завршетка процеса заваривања, откуцавамо шљаку по целој дужини вара и водимо рачуна да буде континуирана целом дужином, исте ширине и висине, без икаквих инклузија шљаке, и што је најважније, без икаквог наговештаја. сагоревања делова танких зидова.