Diagnostik och reparation av panntryckvakt
1. Syftet med tryckvakten.
2. Funktionsprincip.
3. Tecken på felfunktion.
4. Orsaker till misslyckande.
5. Diagnostik och reparation av panntryckvakt.
En tryckvakt, även känd som en röktrycksbrytare, differentialrelä, röksensor, är en känslig enhet utformad för att stänga av pannan vid dålig borttagning av använt bränsle. Den styr driften av fläkten och, om det inte finns tillräckligt med flöde av förorenad luft i skorstenen, skickar den en signal till kontrollpanelen att stänga av gasbrännarna. Sådana sensorer är utrustade med gasvattenberedare med ett påtvingat rökavskiljningssystem.
Tryckbrytaren på en gaspanna består av ett hus med rör, en mikrobrytare med 2 lägen, ett rörligt membran med en stift, som delar upp husets inre utrymme i 2 kammare.
När rökutsuget inte fungerar är kontakterna 1, 2 i stängt läge (kontakt 2 är inte ansluten till styrkortet).När fläkten startar uppstår ett vakuum i kammare 2, som överförs från turbinens rotation genom venturiröret, röret med kondensatuppsamlaren och röret 2, på grund av vilket membranet med stiftet attraheras och stänger kontakter 1 , 3 (kontakter 1, 2 är öppna). Denna signal som indikerar rökavluftarens normala drift skickas till styrkortet (kontakter 1, 3 är anslutna till styrmodulen), vilket säkerställer att pannan fungerar enligt en given algoritm.
Om röksensorn går sönder visas följande symptom:
1. I differentialreläet, när fläkten är påslagen, finns det inget mikrobrytarklick.
2. Pannan fungerar inte och ger ungefär följande fel: "Luftreläet är avstängt, fläkten fungerar."
Följande orsaker kan göra att reläet går sönder eller fungerar fel:
1. Oxidation av kontakter. När fläkten börjar fungera hörs ett klick från mikrobrytaren, men på grund av den oxiderade filmen på dess ledande delar stänger inte kretsen.
2. Slitage av membranmaterial. Försämring av de tekniska egenskaperna hos den rörliga delen av röksensorn bidrar till störningen av dess funktion.
3. Tilltäppning, skada eller bildande av en vattentätning i röret med kondensatuppsamlaren. När det bildas sprickor eller bristningar på detta element, liksom när röret är igensatt eller fyllt med vatten, reagerar sensorn otillräckligt på förändringar.
4. Minskad fläktprestanda. Attraktionskrafterna som uppstår under vakuumet i turbinkammaren är inte tillräckliga för att flytta membranet till mikrobrytaren.
För att identifiera en felaktig nod kan du göra följande:
- stäng av och slå av pannan;
- öppna den främre delen av fodralet;
- anslut kontakterna 1, 3;
- återställ felet och starta pannan.
Om pannan börjar fungera betyder det att problemet ligger i tryckvakten. För att diagnostisera och reparera det är det nödvändigt att undersöka tillståndet för följande element:
1. Kondensatuppsamlingsrör. Den inspekteras för termiskt slitage och fyllning av den inre kaviteten med smuts och kondens. Röret placeras i en miljö med förhöjda temperaturer. På grund av värmestrålning förlorar rörmaterialet sina fysiska egenskaper eller täcks av genomgående sprickor. Dessutom kan dess kanaler vara igensatta med smuts eller fyllda med vatten, som bildas på grund av plötsliga temperaturförändringar mellan miljön och heta avgaser. Om defekta områden upptäcks måste röret bytas ut mot ett nytt eller försöka reparera den utslitna produkten själv.
Till exempel kan djupa sprickor på en cylindrisk yta isoleras med temperaturbeständigt material (elektrisk tejp, aluminiumtejp).
2. Intern röksensorkammare. När fukt kommer in i höljet börjar mikrobrytarkontakterna att oxidera intensivt. Därför, om kondensat ständigt finns i reläet, särskilt denna process uttalas vid minusgrader, är det lämpligt att flytta gaspannans tryckbrytare till en annan plats, bort från den kalla väggen i tillförselkanalen.
3. Elektriska kontakter. Anslut till stift 1 och 3 multimeter i diodtestläge.
Använd munnen och skapa ett vakuum i kammaren för röksensor nr 2. Om testaren piper eller visar en kortslutning betyder det att de ledande delarna av reläet inte är oxiderade, om en sådan visas på displayerna, därför är felaktiga.Många modeller av röktryckbrytare är inneslutna i ett hus i ett stycke, så att inspektera kontakternas tillstånd kommer att vara problematiskt. Eftersom plasthöljets halvor är anslutna till varandra genom lödning, för att separera det är det nödvändigt att noggrant rengöra de smälta områdena. Efter öppning, rengör de ledande delarna, inspektera membranet för defekter och, om det inte finns några betydande skador, sätt tillbaka den reparerade enheten i omvänd ordning. Om du bestämmer dig för att byta ut den, måste du välja en liknande modell.
4. Fläktkraft. Om kraften hos rökutsugaren försämras på grund av en minskning av nätspänningen, kraftig nedsmutsning av turbinbladen eller slitage på lagren, kommer enhetens membran inte att attraheras helt av mikrobrytaren. Även om reläet har justerbara skruvar med vilka du kan justera membranets funktionsområde, är det bättre att inte röra dem, eftersom du kan återställa fabriksinställningarna och sedan ställa in önskad position under lång tid. Inspektera därför noggrant skicket för de listade elementen; kanske ligger haveriet i pannans rökavluftare. Du kan lära dig vilka komponenter som kan vara felaktiga i den från artikeln: "Diagnostik och reparation av en pannfläkt."
2. Funktionsprincip.
3. Tecken på felfunktion.
4. Orsaker till misslyckande.
5. Diagnostik och reparation av panntryckvakt.
Syftet med tryckvakten.
En tryckvakt, även känd som en röktrycksbrytare, differentialrelä, röksensor, är en känslig enhet utformad för att stänga av pannan vid dålig borttagning av använt bränsle. Den styr driften av fläkten och, om det inte finns tillräckligt med flöde av förorenad luft i skorstenen, skickar den en signal till kontrollpanelen att stänga av gasbrännarna. Sådana sensorer är utrustade med gasvattenberedare med ett påtvingat rökavskiljningssystem.
Funktionsprincip.
Tryckbrytaren på en gaspanna består av ett hus med rör, en mikrobrytare med 2 lägen, ett rörligt membran med en stift, som delar upp husets inre utrymme i 2 kammare.
När rökutsuget inte fungerar är kontakterna 1, 2 i stängt läge (kontakt 2 är inte ansluten till styrkortet).När fläkten startar uppstår ett vakuum i kammare 2, som överförs från turbinens rotation genom venturiröret, röret med kondensatuppsamlaren och röret 2, på grund av vilket membranet med stiftet attraheras och stänger kontakter 1 , 3 (kontakter 1, 2 är öppna). Denna signal som indikerar rökavluftarens normala drift skickas till styrkortet (kontakter 1, 3 är anslutna till styrmodulen), vilket säkerställer att pannan fungerar enligt en given algoritm.
Tecken på funktionsfel.
Om röksensorn går sönder visas följande symptom:
1. I differentialreläet, när fläkten är påslagen, finns det inget mikrobrytarklick.
2. Pannan fungerar inte och ger ungefär följande fel: "Luftreläet är avstängt, fläkten fungerar."
Orsaker till misslyckande.
Följande orsaker kan göra att reläet går sönder eller fungerar fel:
1. Oxidation av kontakter. När fläkten börjar fungera hörs ett klick från mikrobrytaren, men på grund av den oxiderade filmen på dess ledande delar stänger inte kretsen.
2. Slitage av membranmaterial. Försämring av de tekniska egenskaperna hos den rörliga delen av röksensorn bidrar till störningen av dess funktion.
3. Tilltäppning, skada eller bildande av en vattentätning i röret med kondensatuppsamlaren. När det bildas sprickor eller bristningar på detta element, liksom när röret är igensatt eller fyllt med vatten, reagerar sensorn otillräckligt på förändringar.
4. Minskad fläktprestanda. Attraktionskrafterna som uppstår under vakuumet i turbinkammaren är inte tillräckliga för att flytta membranet till mikrobrytaren.
Diagnostik och reparation av panntryckvakt.
För att identifiera en felaktig nod kan du göra följande:
- stäng av och slå av pannan;
- öppna den främre delen av fodralet;
- anslut kontakterna 1, 3;
- återställ felet och starta pannan.
Om pannan börjar fungera betyder det att problemet ligger i tryckvakten. För att diagnostisera och reparera det är det nödvändigt att undersöka tillståndet för följande element:
1. Kondensatuppsamlingsrör. Den inspekteras för termiskt slitage och fyllning av den inre kaviteten med smuts och kondens. Röret placeras i en miljö med förhöjda temperaturer. På grund av värmestrålning förlorar rörmaterialet sina fysiska egenskaper eller täcks av genomgående sprickor. Dessutom kan dess kanaler vara igensatta med smuts eller fyllda med vatten, som bildas på grund av plötsliga temperaturförändringar mellan miljön och heta avgaser. Om defekta områden upptäcks måste röret bytas ut mot ett nytt eller försöka reparera den utslitna produkten själv.
Till exempel kan djupa sprickor på en cylindrisk yta isoleras med temperaturbeständigt material (elektrisk tejp, aluminiumtejp).
2. Intern röksensorkammare. När fukt kommer in i höljet börjar mikrobrytarkontakterna att oxidera intensivt. Därför, om kondensat ständigt finns i reläet, särskilt denna process uttalas vid minusgrader, är det lämpligt att flytta gaspannans tryckbrytare till en annan plats, bort från den kalla väggen i tillförselkanalen.
3. Elektriska kontakter. Anslut till stift 1 och 3 multimeter i diodtestläge.
Använd munnen och skapa ett vakuum i kammaren för röksensor nr 2. Om testaren piper eller visar en kortslutning betyder det att de ledande delarna av reläet inte är oxiderade, om en sådan visas på displayerna, därför är felaktiga.Många modeller av röktryckbrytare är inneslutna i ett hus i ett stycke, så att inspektera kontakternas tillstånd kommer att vara problematiskt. Eftersom plasthöljets halvor är anslutna till varandra genom lödning, för att separera det är det nödvändigt att noggrant rengöra de smälta områdena. Efter öppning, rengör de ledande delarna, inspektera membranet för defekter och, om det inte finns några betydande skador, sätt tillbaka den reparerade enheten i omvänd ordning. Om du bestämmer dig för att byta ut den, måste du välja en liknande modell.
4. Fläktkraft. Om kraften hos rökutsugaren försämras på grund av en minskning av nätspänningen, kraftig nedsmutsning av turbinbladen eller slitage på lagren, kommer enhetens membran inte att attraheras helt av mikrobrytaren. Även om reläet har justerbara skruvar med vilka du kan justera membranets funktionsområde, är det bättre att inte röra dem, eftersom du kan återställa fabriksinställningarna och sedan ställa in önskad position under lång tid. Inspektera därför noggrant skicket för de listade elementen; kanske ligger haveriet i pannans rökavluftare. Du kan lära dig vilka komponenter som kan vara felaktiga i den från artikeln: "Diagnostik och reparation av en pannfläkt."
Liknande mästarklasser
Särskilt intressant
Kommentarer (4)
