Jetspis från en gasflaska
Uppvärmningsanordningar används inte bara i bostäder utan också i industrilokaler. Det finns väldigt många modifieringar av dem, eftersom förhållandena i verkstäder vanligtvis inte är sofistikerade. Därför installerar de allt som är prisvärt och ekonomiskt - från grytkaminer till tekniskt sofistikerade värmesystem.
Idag erbjuder vi för övervägande en av de mest intressanta spismodellerna. En raketkamin eller jetkamin skiljer sig fundamentalt från andra i den höga graden av uppvärmning och konvektion av kroppen, som är gjord antingen av tegelstenar (stenkamin) eller av tjockväggig metall. Denna värmeanordning är utrustad med en vattenkrets, ansluten till radiatorer och du får ett nästan komplett ekonomiskt värmesystem.
Författaren till den hemgjorda produkten föreslår att vi gör vår version av en jetspis från en tom propancylinder. En liten modernisering, ett minimum av delar och du har ett utmärkt alternativ för en värmeugn för en produktionsverkstad!
Kaminen består av en eldstad, en uppvärmd behållare och en skorsten. Eldstaden är gjord i form av ett krökt rör, i vilket ved brinner i sin nedre del.Varm luft stiger genom ett vertikalt rör som ligger i mitten av den uppvärmda behållaren, som i vårt fall är gjord av en gascylinder. Stigande uppåt värmer varm luft behållarens väggar, och gradvis kyls den ner, den kommer ut i botten genom skorstenen, vilket skapar luftkonvektion och drag i ugnen.
Material:
Verktyg:
Innan du går till jobbet måste du komma ihåg att gasflaskor är extremt brandfarliga och explosiva. De måste sköljas noggrant med vatten som har legat i en cylinder ett tag, eftersom även små rester av flytande gas under skärning kan leda till en explosion av behållaren.
En hushållspropancylinder består av en hals, ett skal och en botten. Den är vanligtvis placerad vertikalt, så att avstängningsventilen förblir på den mest synliga platsen i mitten av cylindern. Du måste bli av med den genom att knacka lätt på den med en hammare.
Efter att ha skruvat loss kopplingen med en skiftnyckel, fyll cylindern med vatten för att tvätta bort den återstående flytande gasen. Låt vattnet sitta en stund och vänd sedan försiktigt behållaren och töm den. Även efter sådana åtgärder överför vi försiktigt cylindern till behandlingsplatsen. Använd en plasmaskärare och skär av botten av cylindern.
Nästa steg är att skära metallhörnen till storleken på lastkammaren, eldstaden och luftkanalen. Vi skär dem med en kvarn eller plasmaskärare och kokar var och en av dem längs revbenen.
Anslutningarna kommer att placeras i olika vinklar. Dimensionerna för dessa element är som följer:
Eldstaden och luftkanalen ansluts vinkelrätt. Vi skär ändarna av dessa rör i en geringsvinkel på 45 grader och svetsar dem på alla sidor av röret. Eftersom metallen värms upp över 1500 grader Celsius under svetsprocessen kan den leda. Därför skulle det vara en bra idé att kontrollera noggrannheten i anslutningen med ett metallhörn.
Lastkammarens placering kommer att vara lutande, så matarröret måste skäras i en vinkel på mindre än 45 grader. Vi placerar den på bränsleröret några centimeter från kanten av eldstaden, där asklådan kommer att placeras. Med hjälp av markeringen av rörsektionen gör vi en slits i korsningen av elementen och svetsar den på plats.
Eldstaden måste vara jämn och säkert fastsatt. Den kommer att stödjas av en liten bit av hörnet som rören gjordes från. Vi skär den exakt i storlek och placerar den på cylinderns botten och kontrollerar identiteten på den raka linjen mellan cylinderns plan med ett metallhörn.
Vi kokar eldstaden och förstärker det vertikala luftkanalröret med metallplattor eller hörn. Vi markerar ett säte för det på cylinderväggen och gör en slits med plasma eller en kvarn. Ju mer exakt snittet är, desto lättare är det att skålla det senare.
Vi placerar eldstaden så att det vertikala röret inuti cylindern ligger strikt i mitten. Vi använder en svetsmaskin för att svetsa botten och eldstadsröret.
En vanlig bult eller liknande metallbit hjälper till att täppa till hålet i toppen av cylindern. Vi sätter in den i hålet och svetsar den till cylindern. Du kan rengöra sömmen med en slipskiva och slipmaskin.
I botten av cylindern, på motsatt sida av eldstaden, installerar vi en skorsten. Vi markerar rörets monteringshål med en markör, skär ut en cirkel i cylinderns vägg och skållar den längs konturen.
Vi stänger asklådan med ett avtagbart lock med ett värmeisolerande handtag. För enkelhetens skull kan den fästas på gångjärn. Det är bekvämast att tända ved i kaminen genom detta hål.
Vi tar rörutloppet utanför verkstaden. Ju högre skorstensrör, desto bättre drag i kaminen. Nu kommer din verkstad alltid att vara varm och mysig året runt!
Idag erbjuder vi för övervägande en av de mest intressanta spismodellerna. En raketkamin eller jetkamin skiljer sig fundamentalt från andra i den höga graden av uppvärmning och konvektion av kroppen, som är gjord antingen av tegelstenar (stenkamin) eller av tjockväggig metall. Denna värmeanordning är utrustad med en vattenkrets, ansluten till radiatorer och du får ett nästan komplett ekonomiskt värmesystem.
Författaren till den hemgjorda produkten föreslår att vi gör vår version av en jetspis från en tom propancylinder. En liten modernisering, ett minimum av delar och du har ett utmärkt alternativ för en värmeugn för en produktionsverkstad!
Funktionsprincipen för ugnen
Kaminen består av en eldstad, en uppvärmd behållare och en skorsten. Eldstaden är gjord i form av ett krökt rör, i vilket ved brinner i sin nedre del.Varm luft stiger genom ett vertikalt rör som ligger i mitten av den uppvärmda behållaren, som i vårt fall är gjord av en gascylinder. Stigande uppåt värmer varm luft behållarens väggar, och gradvis kyls den ner, den kommer ut i botten genom skorstenen, vilket skapar luftkonvektion och drag i ugnen.
Material:
- Propangasflaska;
- Fyrkantigt rör svetsat från parade hörn;
- Metallhörn 50x50x5 mm;
- Runt skorstensrör med svängbara armbågar;
- Extra metallelement: plattor, hörnlister, pluggar.
Verktyg:
- För metallskärning: inverterare plasmaskärare eller kvarn med strippnings- och skärskivor;
- Svetsmaskin;
- Metall rakt hörn, måttband, markör för märkning;
- Bubbelnivå, hammare, metallborste.
Att göra en raketkamin
Innan du går till jobbet måste du komma ihåg att gasflaskor är extremt brandfarliga och explosiva. De måste sköljas noggrant med vatten som har legat i en cylinder ett tag, eftersom även små rester av flytande gas under skärning kan leda till en explosion av behållaren.
Förbereder ballongen
En hushållspropancylinder består av en hals, ett skal och en botten. Den är vanligtvis placerad vertikalt, så att avstängningsventilen förblir på den mest synliga platsen i mitten av cylindern. Du måste bli av med den genom att knacka lätt på den med en hammare.
Efter att ha skruvat loss kopplingen med en skiftnyckel, fyll cylindern med vatten för att tvätta bort den återstående flytande gasen. Låt vattnet sitta en stund och vänd sedan försiktigt behållaren och töm den. Även efter sådana åtgärder överför vi försiktigt cylindern till behandlingsplatsen. Använd en plasmaskärare och skär av botten av cylindern.
Vi kapar rören och skållar eldstaden
Nästa steg är att skära metallhörnen till storleken på lastkammaren, eldstaden och luftkanalen. Vi skär dem med en kvarn eller plasmaskärare och kokar var och en av dem längs revbenen.
Anslutningarna kommer att placeras i olika vinklar. Dimensionerna för dessa element är som följer:
- Vertikal luftkanal – 900 mm;
- Horisontell eldstad – 500 mm;
- Matare eller lastkammare – 400 mm.
Eldstaden och luftkanalen ansluts vinkelrätt. Vi skär ändarna av dessa rör i en geringsvinkel på 45 grader och svetsar dem på alla sidor av röret. Eftersom metallen värms upp över 1500 grader Celsius under svetsprocessen kan den leda. Därför skulle det vara en bra idé att kontrollera noggrannheten i anslutningen med ett metallhörn.
Lastkammarens placering kommer att vara lutande, så matarröret måste skäras i en vinkel på mindre än 45 grader. Vi placerar den på bränsleröret några centimeter från kanten av eldstaden, där asklådan kommer att placeras. Med hjälp av markeringen av rörsektionen gör vi en slits i korsningen av elementen och svetsar den på plats.
Eldstaden måste vara jämn och säkert fastsatt. Den kommer att stödjas av en liten bit av hörnet som rören gjordes från. Vi skär den exakt i storlek och placerar den på cylinderns botten och kontrollerar identiteten på den raka linjen mellan cylinderns plan med ett metallhörn.
Vi kokar eldstaden och förstärker det vertikala luftkanalröret med metallplattor eller hörn. Vi markerar ett säte för det på cylinderväggen och gör en slits med plasma eller en kvarn. Ju mer exakt snittet är, desto lättare är det att skålla det senare.
Vi placerar eldstaden så att det vertikala röret inuti cylindern ligger strikt i mitten. Vi använder en svetsmaskin för att svetsa botten och eldstadsröret.
En vanlig bult eller liknande metallbit hjälper till att täppa till hålet i toppen av cylindern. Vi sätter in den i hålet och svetsar den till cylindern. Du kan rengöra sömmen med en slipskiva och slipmaskin.
Installation av en skorsten
I botten av cylindern, på motsatt sida av eldstaden, installerar vi en skorsten. Vi markerar rörets monteringshål med en markör, skär ut en cirkel i cylinderns vägg och skållar den längs konturen.
Vi stänger asklådan med ett avtagbart lock med ett värmeisolerande handtag. För enkelhetens skull kan den fästas på gångjärn. Det är bekvämast att tända ved i kaminen genom detta hål.
Vi tar rörutloppet utanför verkstaden. Ju högre skorstensrör, desto bättre drag i kaminen. Nu kommer din verkstad alltid att vara varm och mysig året runt!
Titta på videon
Liknande mästarklasser
Särskilt intressant
Kommentarer (2)
