Hur man gör en maskinskruv med egna händer
En maskin eller ett borrskruvstycke är oumbärligt för att arbeta med smådelar i vilken verkstad eller garage som helst. I den här mästarklassen kommer jag att berätta hur jag gjorde ett skruvstycke för en borrmaskin med mina egna händer. Med tanke på att det ofta är nödvändigt att klämma fast delar av olika tjocklek, lade jag till ett litet "trick" till designen för att snabbt ändra klämmans bredd, men först till kvarn.
Vi skär tre stänger 50x50x120 mm och markerar mitten på två av dem och ritar två diagonaler från arbetsstyckets motsatta hörn.
På det första blocket, längs det markerade mitten, gör vi ett sekventiellt genomgående hål på 10 mm och sedan koaxiellt med en diameter på 16 mm till ett djup av 8 mm.
Sedan tittar vi på M10-muttern.
Och längs mutterns kontur markerar vi mutterns disk med en penna eller, som jag gjorde, med en mejsel.
Genom att arbeta med en mejsel gör vi ett sexkantigt hål i blocket till ett djup som är lika med djupet på det andra hålet med 16 mm.
Vi trycker in muttern i det resulterande hålet med en klämma, även om du helt enkelt kan hamra in den med en hammare.
Vi tar det andra blocket och, enligt markeringarna, använder vi en Forstner-borr för att göra ett 24 mm hål till ett djup av 2 mm, gör sedan koaxiellt ett andra hål på 12 mm och ett djup på 6 mm.
Längs omkretsen av 24 mm hålet jämnt, efter 120 grader borrar vi ytterligare tre hål med en diameter på 3 mm för självgängande skruvar.
Därefter kommer vi att montera skruvstyckets bas från 12 mm tjock plywood - vi behöver bitar på 120x270 mm och två delar på 45x270 mm. Efter att tidigare ha limmat delarna som ska anslutas fäster vi dem med självgängande skruvar längs en 19 mm längd av trä (förborra hål för de självgängande skruvarna med en fas för fästelementets försänkta huvud).
På samma sätt fixar vi skruvstyckets stationära käft och tryckdelen.
Den stationära delen av skruvstycket är klar.
Vi gör två snitt på den förstorade brickan 8 och bildar ett spår längs hålets bredd.
På en M10 dubb 250 mm lång, med ett steg tillbaka 6 mm från kanten, gör vi ett spår till en diameter på 8 mm med en bredd på cirka 3 mm.
Vi vrider ett handtag på en svarv. I avsaknad av en svarv kan du hyvla handtaget eller såga av en bit från handtaget för en kratta eller spade (de säljs färdiga i järnaffärer).
I ändarna av handtaget gör vi två hål - i ena änden med en diameter på 10 mm och ett djup på 60 mm.
Och på andra sidan med en diameter på 3 mm för en självgängande skruv.
Vi sätter reglaget på epoxi.
Den självgängande skruven på andra sidan är liknande.
Montering av en rörlig svamp med handtag.
I botten av hål 12 placerar vi bricka 6 för goto, så att stiftet när det skruvas in vilar mot metallen och inte träet.
Vi skruvar i stiftet och installerar brickan vid 8 och fäster den på den rörliga käften med självgängande skruvar.
Maskinskruven är klar.
Du kan se tillverknings- och monteringsprocessen mer i detalj i videon:
Varför behöver du en självgängande skruv i handtaget?
Du kommer också att lära dig om detta i videon!
Från det material vi behöver:
- - timmer 50x50 mm;
- - plywood 12 mm tjock;
- - M10 tapp och M10 mutter;
- - förstärkt bricka 8;
- - bricka 6;
- - tre träskruvar med ett brett huvud;
- - självgängande skruv för trä 25 mm;
- - trälim (jag använde PVA).
Steg-för-steg mästarklass om att göra ett borrskruvstycke
Vi skär tre stänger 50x50x120 mm och markerar mitten på två av dem och ritar två diagonaler från arbetsstyckets motsatta hörn.
På det första blocket, längs det markerade mitten, gör vi ett sekventiellt genomgående hål på 10 mm och sedan koaxiellt med en diameter på 16 mm till ett djup av 8 mm.
Sedan tittar vi på M10-muttern.
Och längs mutterns kontur markerar vi mutterns disk med en penna eller, som jag gjorde, med en mejsel.
Genom att arbeta med en mejsel gör vi ett sexkantigt hål i blocket till ett djup som är lika med djupet på det andra hålet med 16 mm.
Vi trycker in muttern i det resulterande hålet med en klämma, även om du helt enkelt kan hamra in den med en hammare.
Vi tar det andra blocket och, enligt markeringarna, använder vi en Forstner-borr för att göra ett 24 mm hål till ett djup av 2 mm, gör sedan koaxiellt ett andra hål på 12 mm och ett djup på 6 mm.
Längs omkretsen av 24 mm hålet jämnt, efter 120 grader borrar vi ytterligare tre hål med en diameter på 3 mm för självgängande skruvar.
Därefter kommer vi att montera skruvstyckets bas från 12 mm tjock plywood - vi behöver bitar på 120x270 mm och två delar på 45x270 mm. Efter att tidigare ha limmat delarna som ska anslutas fäster vi dem med självgängande skruvar längs en 19 mm längd av trä (förborra hål för de självgängande skruvarna med en fas för fästelementets försänkta huvud).
På samma sätt fixar vi skruvstyckets stationära käft och tryckdelen.
Den stationära delen av skruvstycket är klar.
Vi gör två snitt på den förstorade brickan 8 och bildar ett spår längs hålets bredd.
På en M10 dubb 250 mm lång, med ett steg tillbaka 6 mm från kanten, gör vi ett spår till en diameter på 8 mm med en bredd på cirka 3 mm.
Vi vrider ett handtag på en svarv. I avsaknad av en svarv kan du hyvla handtaget eller såga av en bit från handtaget för en kratta eller spade (de säljs färdiga i järnaffärer).
I ändarna av handtaget gör vi två hål - i ena änden med en diameter på 10 mm och ett djup på 60 mm.
Och på andra sidan med en diameter på 3 mm för en självgängande skruv.
Vi sätter reglaget på epoxi.
Den självgängande skruven på andra sidan är liknande.
Montering av en rörlig svamp med handtag.
I botten av hål 12 placerar vi bricka 6 för goto, så att stiftet när det skruvas in vilar mot metallen och inte träet.
Vi skruvar i stiftet och installerar brickan vid 8 och fäster den på den rörliga käften med självgängande skruvar.
Maskinskruven är klar.
Titta på videon
Du kan se tillverknings- och monteringsprocessen mer i detalj i videon:
Varför behöver du en självgängande skruv i handtaget?
Du kommer också att lära dig om detta i videon!
Liknande mästarklasser
Särskilt intressant
Kommentarer (0)
