Distiller gjord av enkla material

En gång, när jag bodde i ett hus på landet, behövde jag försilvra en tråd för en högkvalitativ induktor, men det köpta destillerade vattnet visade sig vara värdelöst: omedelbart när silvernitrat löstes i det blev lösningen grumlig.

Destillerat vatten behövdes i en volym av 3 liter: för silverfärgning och för att återställa ett blybatteri. Sedan kom jag ihåg hur jag fick ren alkohol från vodka med hjälp av destillering. Ja, och här är den närvarande Jag fick en present häromdagen – en stor fat öl. 5 liter plåtburk med kran. Så det beslutades att göra en enkel destillationsapparat från befintliga delar.

Den svåra uppgiften var att tömma tunnan ;) och på så sätt förvandla den till en behållare för stillbilden.

Att göra en destillatör med dina egna händer

Ett fat skum säljs i stormarknader och är inte dyrt med tanke på innehållet. Du måste skölja den här burken flera gånger, efter att först ha tagit bort proppen och kranen och lämnat plastinsatserna på plats, de kommer inte att smälta. Efter torkning rotade jag runt i verkstaden och hittade en rund termometer, som vanligtvis helt enkelt sticks in i husvärmekretsens rör utan kontakt med vätska.Det skulle vara möjligt att helt enkelt plugga hålet från kranen i pipan med en konisk propp. För praktiken har visat att på gas blir det väldigt varmt, det kan ligga lite, och glaset kan smälta lite eftersom det är plast.

Men eftersom termometern sätts in i hålet i stället för kranen - den passar perfekt i storlek, bestämde jag mig för att dra ut glaset och, med tätningsmedel, stack in det ordentligt för visuell kontroll.

Det finns ett hål i toppen av pipan där ventilen brukade vara. Ventilen måste tas bort och en plugg måste väljas från korken, förvandla den till en kon så att den inte passar in i tanken för tätt. Förresten är vinkorkar olika, och det är lämpligt att kontrollera dem åtminstone med en tändare eller ficklampa så att de inte deformeras, smälter eller brinner. Jag använde syntetiskt istället för massivt balsaträ eller pressade spån. Det visade sig att plasten tål värme lika bra. Därefter måste du hitta luren. Jag tog från två begagnade lanternor. Drivs av solcellsbatterier och lysdioder.

Fyren hålls på ett rostfritt stålrör med en diameter på cirka 10-12 mm.

Vi kommer att behöva minst två av dessa. Borra sedan ett hål i tanken som är något mindre än diametern på röret, 3 cm från den övre kanten av pipan, försiktigt och försök att undvika hack och veck. Vi skär tre lika stora bitar 4 cm långa och kör en av dem i det resulterande sidohålet på tanken. Se till att täcka den mycket tätt med en ättikabaserad, värmebeständig silikonfogmassa. Helst ett par gånger, och kanske genom att tillhandahålla någon form av tvättmaskin, för... Detta är en mycket viktig plats i denna design.

Således är vår tank klar och vi kan börja tillverka spolen.

Faktum är att dess roll kommer att spelas av ett rakt rör från samma ficklampor, förlängt med värmekrympning till en längd av 50 -60 mm. Den färdiga kylaren kallas ett "direkt Liebig-kylskåp". Den består av två rör med olika diametrar införda inuti varandra genom isolerande packningar.

Och vinkelrätt, i olika ändar längs längden av det tjocka röret, på ett avstånd av 3 cm från ändarna, gjordes två hål för vattenkylningsrör.

För ytterröret tog jag ett metallplaströr med en diameter på 3,5-4 cm och en längd på 30 till 45 cm.Väggarna på metallplaströret ska vara så tjocka som möjligt så att vattenrören inte dinglar och sitter så tätt som möjligt.

Nästa steg är att behöva två identiska ändpackningar. För dessa ändamål är en vinpropp som passar tätt in i ytterröret lämplig. Pluggen måste borras på längden i mitten, något mindre än diametern på innerröret. Därefter skärs korken på mitten med en brukskniv.

Det är bekvämare att montera enheten i följande sekvens:

belägg innerröret med tätningsmedel och sätt in det i packningen till en längd av 3 cm;
trä innerröret inuti den yttre metall-plasten; belägg packningen med tätningsmedel inuti och utanför;
sätt in packningen med det införda röret tätt i metall-plastmaterialet;
Från den andra änden av metall-plasten, täck innerröret med tätningsmedel och tryck in den förseglade packningen inuti metallplasten tills änden, håll den från olika sidor.

Därefter drivs de återstående två belagda rören för vattenkylning in i de tidigare gjorda hålen (mycket försiktigt för att inte röra vid innerröret. Belägg sedan alla sömmar och lämna tills tätningsmedlet torkar. Kylaren är klar.

Allt som återstår är att sätta i vattenslangarna, ansluta ena änden till kallvattenkranen och leda den andra till avloppet. Observera att kallt vatten från kranen ska rinna in i röret närmare tanken och hällas i avloppet på motsatt sida.

Efter att tätningsmedlet har torkat kan du koppla kylaren till tanken med ett så kort värmebeständigt böjt rör som möjligt med fästklämmor. (Jag fick dem från en trasig elektrisk ångbåt). Röret smälter inte, mjuknar inte och är mycket flexibelt.