มีดทำครัวคุณภาพ DIY





มีดสั่งทำพิเศษเป็นวัตถุดิบหลักสำหรับพ่อครัวและแม่ครัวมืออาชีพส่วนใหญ่ ราคาอาจแตกต่างกันตั้งแต่ 200 ถึง 3,000 เหรียญ อย่างไรก็ตาม คุณสามารถสร้างเองได้ในราคาเพียง 10 ดอลลาร์ และงานจะทำโดยใช้เครื่องมือช่างเท่านั้น
ฉันจะไม่เรียกกระบวนการทำมีดว่ายากนัก แต่ต้องใช้เวลาและความอดทนมาก ดังนั้นเตรียมหนังสือเสียงที่คุณชื่นชอบให้พร้อม มีดแต่ละอันใช้เวลาประมาณ 20 ชั่วโมงในการทำ มีวิธีลดเวลานี้หลายวิธี แต่คุณจะต้องใช้จ่ายเพิ่ม
รายการขั้นตอน:
- การเลือกใช้วัสดุและ/หรือเครื่องมือ
- การเลือกดีไซน์มีด
- เลือกเหล็กตามความต้องการของคุณ
- การขึ้นรูปเป็นแผ่นเหล็ก
- การรักษาความร้อนของโลหะ
- การลับมีด.
- การทำด้ามไม้.
ในขณะที่ทำงานในโครงการนี้คุณจะต้องทำงานกับเครื่องมือที่ค่อนข้างคมและร้อนและสารไวไฟ การใช้สามัญสำนึกควรช่วยให้คุณพ้นจากปัญหาใดๆ แต่โปรดใช้ความระมัดระวัง
ด้วยที่กล่าวว่าเรามาทำต่อ
วัสดุและเครื่องมือ










วิธีการสร้างและใช้แคลมป์ป้อนมีด
นี่คือสิ่งที่คุณต้องทำเพื่อให้ได้มีดคุณภาพดี:
วัสดุ:
- เหล็ก (ฉันจะกล่าวถึงปัญหานี้โดยละเอียดในขั้นตอนต่อไป)
- ต้นไม้.
- หมุดทองเหลือง.
- ยิปซั่ม.
- ตะแกรงเหล็ก.
- เตาแก๊ส
เครื่องมือ:
- ตะไบโลหะ (มีรอยบากสองครั้ง)
- เลื่อยวงเดือนสำหรับโลหะ
- สว่านมือและสว่านสำหรับมัน (คุณสามารถใช้สว่านไฟฟ้าได้)
- ปากกามาร์กเกอร์ถาวร (ปลายบางและหนา)
- กรรไกรโลหะ.
- ค้อน.
- เคอร์เนอร์.
- คีมปากแหลม.
- ถุงมือ.
- หัวฉีด (สำหรับการเผาโพรเพน)
- แปรงโลหะหรือพลาสติก
- กล่องใส่.
- เลื่อยบนไม้
- กระดาษทราย.
- เคลือบเงาหรือคราบที่ชัดเจน
การมีที่หนีบแฟ้มก็มีประโยชน์เช่นกัน
มีดเหล็ก

การเลือกเหล็กที่คุณเลือกจะส่งผลอย่างมากต่อผลลัพธ์สุดท้าย นี่คือส่วนที่สำคัญที่สุดของมีด
เหล็กเป็นส่วนผสมของสองสาร: เหล็กและคาร์บอน ยิ่งเหล็กกล้ามีคาร์บอนมากเท่าไรก็ยิ่งแข็งเท่านั้น เหล็กแข็งสามารถนำมาใช้ผลิตคมตัดที่บางและคมขึ้นได้ ซึ่งจะคงอยู่อย่างนั้นเป็นเวลานาน อย่างไรก็ตามสิ่งนี้จะส่งผลให้ความแข็งแรงลดลงเนื่องจากเหล็กดังกล่าวจะเปราะมากขึ้น
ในอดีต องค์ประกอบทั้งสองนี้รวมกันเมื่อช่างตีเหล็กอุ่นเหล็กในโรงตีเหล็ก ควันที่มาจากไฟ (ส่วนใหญ่เป็นอนุภาคคาร์บอน) ปกคลุมเหล็กแล้วรวมเข้ากับเหล็กเพื่อสร้างรูปร่าง นี่คือที่มาของเหล็กดามัสกัส ยิ่งมีชั้นใบมีดมากเท่าไรก็ยิ่งพับและตีขึ้นรูปบ่อยขึ้น ดังนั้นปริมาณคาร์บอนจึงสูงขึ้น ปัจจุบันเหล็กดามัสกัสถูกผลิตขึ้นโดยอัตโนมัติและมีคุณภาพใกล้เคียงกับเหล็กกล้าไร้สนิมเกรดสูง มีเนื้อสัมผัสที่มีลักษณะเฉพาะที่สามารถเน้นย้ำด้วยกรดได้
ด้วยความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีในช่วงไม่กี่ร้อยปีที่ผ่านมา คุณจึงไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ทั้งหมดของช่างตีเหล็กในการทำมีดจากเหล็กกล้าคาร์บอนสูงอีกต่อไป วันนี้สามารถสั่งซื้อโลหะที่เหมาะสมได้ทางออนไลน์
เหล็กมีสองประเภท: สแตนเลสและกันสนิม
สแตนเลสมักจะมีโครเมียมอย่างน้อย 13% ซึ่งช่วยป้องกันไม่ให้เกิดสนิมและการกัดกร่อน สแตนเลสนั้นผ่านกระบวนการให้ความร้อนได้ยากกว่าโดยเฉพาะที่บ้าน ดังนั้นหากคุณต้องการเลือกใช้โลหะดังกล่าว คุณอาจต้องใช้บริการจากบุคคลที่สามในการอบชุบด้วยความร้อน
ใบมีดเหล็กขึ้นสนิมมีโครเมียมน้อยกว่า 13% โลหะดังกล่าวมักจะมีราคาต่ำกว่าและง่ายต่อการให้ความร้อน มีดที่ทำจากมีดมีความคมเท่ากับมีดที่ทำจากสแตนเลส อย่างไรก็ตาม โลหะเหล่านี้ไวต่อการกัดกร่อนและการเกิดสนิมได้ในระดับหนึ่ง ดังนั้นจึงไม่ควรเก็บไว้ในที่ชื้น (ไม่เกิน 20 นาที)
ในการทำมีดครั้งแรก ฉันขอแนะนำให้คุณใช้เหล็กหนึ่งในสองประเภท เหล็กกล้าเครื่องมืออัลลอยด์ (HVG) หรือเหล็กสปริงโครงสร้าง (เกรด 85)
ตอนนี้คุณได้ตัดสินใจเลือกเหล็กของคุณแล้ว ก็ถึงเวลาตัดสินใจเกี่ยวกับขนาด
มีดเล่มแรกของฉันคือ 230 x 2.5 x 40 มม. จาก HVG เมื่อทำผมแนะนำให้เน้นที่ความหนาและความกว้างของใบมีดที่กล่าวข้างต้น คุณสามารถเลือกความยาวได้ตามดุลยพินิจของคุณ
การเลือกรูปทรงมีด




รูปร่างของมีดทำครัวอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ ฉันเลือกมีดทำครัวแบบญี่ปุ่นตะวันตก คุณสามารถหารูปแบบที่เหมาะสมกว่าสำหรับตัวคุณเองได้ ฉันแนะนำให้ตัดมันออกจากกระดาษแข็งก่อนเพื่อทดสอบว่ามันจะพอดีกับมือของคุณอย่างไรจากนั้นหากจำเป็นก็สามารถเปลี่ยนขนาดได้
เมื่อคุณตัดสินใจเลือกรูปทรงแล้ว คุณสามารถสั่งโลหะที่เหมาะสมได้ โปรดจำไว้ว่ายิ่งมีดมีขนาดใหญ่เท่าไร คุณก็จะยิ่งใช้เวลาในการประมวลผลนานขึ้นเท่านั้น ดังนั้นฉันขอแนะนำให้เริ่มต้นด้วยขนาดที่เล็ก
จากนั้นย้ายรูปทรงของมีดจากกระดาษแข็งไปยังโลหะโดยใช้ปากกามาร์กเกอร์แบบบาง
หากคุณใช้รองเมื่อแปรรูปโลหะคุณจะต้องใช้บล็อกไม้คู่หนึ่งซึ่งคุณจะยึดชิ้นงานไว้ จากนั้นจะไม่มีรอยเหลือจากรอง
ใช้เลื่อยตัดโลหะเพื่อตัดรูปร่างหลักออก การดำเนินการนี้จะใช้เวลานานพอสมควร หากคุณถือเลื่อยด้วยมือทั้งสองข้าง (มือหนึ่งจับและอีกมือหนึ่งอยู่ใกล้สกรูปรับความตึง) และกระจายแรงกดให้เท่ากันระหว่างทำงานกระบวนการนี้จะเร็วขึ้นมาก
การสร้างโปรไฟล์ใบมีด











โดยปกติแล้วมีดจะมีไกปืนสองอัน บางครั้งก็มีสามไก อันหนึ่งไปตามใบมีดทั้งหมด และอันที่สองทำให้คมตัด มีโปรไฟล์หลายประเภทซึ่งแต่ละประเภทก็มีข้อดีและข้อเสียของตัวเอง ฉันจะมุ่งเน้นไปที่สิ่งที่พบบ่อยที่สุดและสิ่งที่สามารถสร้างได้โดยใช้ไฟล์จิ๊ก
รายละเอียดลิ่ม:
ทั้งสองด้านของใบมีดจะยกขึ้นเป็นแนวเดียวกับก้น โปรไฟล์ที่พบบ่อยมาก เนื่องจากผสมผสานความคมและความต้านทานการสึกหรอเข้าด้วยกัน
โปรไฟล์ใบมีดห้าเหลี่ยมพร้อมตะกั่ว:
โปรไฟล์นี้มีซี่โครงสามซี่ อันที่ต่ำที่สุดซึ่งลับให้คม แล้วมีซี่โครงกลางยื่นออกไปถึงกลางใบแล้วมีลาดลงมาเป็นมุมเล็กน้อยหรือเป็นใบตรงสนิท โปรไฟล์นี้ไม่คมเท่าลิ่ม แต่มีความทนทานต่อการสึกหรอมากกว่าและมีแรงเสียดทานน้อยลงเมื่อตัด
การลับคมด้านเดียว:
มีเพียงด้านเดียวเท่านั้นที่มีเชื้อสายเป็นรูปลิ่ม โปรไฟล์นี้คมกว่าและแม่นยำกว่าเพราะด้านหนึ่งยังคงแบน ค่อนข้างธรรมดาในวัฒนธรรมญี่ปุ่น ด้วยการลับคมดังกล่าว ใบมีดจะเสื่อมสภาพเร็วขึ้น และสำหรับผู้ที่ไม่คุ้นเคยกับโปรไฟล์นี้ การใช้มีดอาจดูผิดปกติ ใบมีดประเภทนี้เป็นใบมีดที่เร็วที่สุดในการทำและลับง่ายที่สุด
เมื่อคุณเลือกโปรไฟล์เบลดแล้ว ก็ถึงเวลาที่จะเริ่มกระบวนการที่ยาวที่สุด สำหรับแผ่นเหล็กที่มีความหนา 2.5 มม. คุณจะต้องใช้เวลาอย่างน้อยสองชั่วโมงและยิ่งแผ่นหนามากเท่าไรก็ยิ่งใช้เวลานานในการประมวลผลมากขึ้นเท่านั้น
ฉันมีคำแนะนำ (ส่วนตัว) บางประการ:
- เส้นลับคมตรงกลางสามารถทำเครื่องหมายได้โดยใช้สว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากับความหนาของชิ้นงาน
- หากคุณกำลังจะทำการสืบเชื้อสายสองครั้ง หลังจากการประมวลผลครั้งแรก ขอบควรคงความหนามากกว่าที่คุณวางแผนไว้เล็กน้อย
- ก่อนแต่ละขั้นตอนของการประมวลผล ให้ใช้สีใหม่พร้อมมาร์กเกอร์
- ลับคมโดยใช้การเคลื่อนไหวการทำงานที่กว้าง นี่เป็นสิ่งสำคัญ ไม่เช่นนั้นคุณสามารถสร้างรอยกดที่ไม่สม่ำเสมอบนพื้นผิวได้ ซึ่งสามารถเปิดเผยได้เฉพาะในระหว่างการขัดเงาเท่านั้น และจะกำจัดได้ยาก
- ถ้าเป็นไปได้ควรวางชิ้นงานไว้บนบล็อกไม้เพื่อให้โลหะที่กำลังแปรรูปจะหย่อนคล้อยน้อยลง
- ฟังหนังสือเสียงโดยเฉพาะเล่มยาว
- อดทนและใช้ตะไบฟันหยาบ
- ใช้เฉพาะไฟล์แบบตัดสองครั้งเพื่อลดโอกาสที่จะเกิดรอยขีดข่วนลึกในโลหะ
- ทำความสะอาดมีดและตะไบด้วยแปรงทุกๆ 2-5 นาที
ขัดใบมีด





ดูวิดีโอ:
ใบมีดขัดเงาไม่เพียงแต่จะดูดีขึ้น แต่ยังได้รับการปกป้องจากการกัดกร่อนอีกด้วยยิ่งพื้นผิวเรียบมากเท่าไร น้ำจะยังคงอยู่ในร่องและทำให้เกิดคราบก็จะน้อยลงเท่านั้น ฉันใช้หินสามประเภทในการขัดใบมีด ฉันเริ่มทำงานกับหินหยาบ (ที่มีกรวด P300-P400) ย้ายไปหินที่ละเอียดกว่า (P800) และขัดให้เสร็จด้วยหินที่ดีที่สุดด้วยกรวดขัด P1200 ผลลัพธ์ของงานนี้จะเป็นใบมีดมันเงา แต่ไม่มีเงาสะท้อน
หากคุณต้องการให้ผลลัพธ์มีพื้นผิวเหมือนกระจกหรือคุณไม่มีหินลับคม คุณสามารถใช้กระดาษทรายหรือกระดาษทรายเปียกสำหรับงานนี้
กระบวนการนี้เป็นที่รู้จัก - เพียงถูใบมีดบนหินหรือถูกระดาษทรายบนใบมีด เราทำเช่นนี้จนกว่าพื้นผิวจะสม่ำเสมอ จากนั้นจึงลดขนาดของเม็ดขัดลง เมื่อทำงานกับหินลับมีด ให้ย้ายจากด้านหนึ่งไปอีกด้านหนึ่งเพื่อไม่ให้เปียกเป็นเวลานาน หากคุณสามารถใช้หินลับมีดที่สามารถทาน้ำมันได้ ฉันแนะนำให้ใช้หินลับมีดเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ใบมีดเปื้อน ขั้นตอนนี้จะใช้เวลาค่อนข้างมาก แต่ไม่เกินการก่อตัวของโปรไฟล์ใบมีด
เจาะรูสำหรับหมุดย้ำ








ในการยึดแผ่นอิเล็กโทรดบนที่จับมีดคุณต้องเจาะรูสองรูเพื่อหมุดย้ำในก้าน นี่เป็นสิ่งสำคัญที่ต้องทำก่อนการอบชุบด้วยความร้อน ฉันแนะนำให้ทำการทดสอบชุดประกอบเพื่อให้แน่ใจว่าขอบของแผ่นอิเล็กโทรดนั้นยื่นออกไปเกินขอบของถัง เพื่อให้สว่านสามารถตัดโลหะได้อย่างรวดเร็วเมื่อทำการเจาะ ตำแหน่งการเจาะจะต้องทำเครื่องหมายด้วยการเจาะตรงกลาง จากนั้นเลือกสว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการแล้วเจาะสองรูที่ก้าน หากคุณใช้สว่านมือ ความเสี่ยงที่สว่านจะหักก็จะลดลง ตัวอย่างเช่น ฉันทุบสองอันโดยใช้สว่านไฟฟ้านอกจากนี้การเจาะด้วยสว่านมือยังใช้เวลานานกว่าการใช้สว่านไฟฟ้าเล็กน้อยอีกด้วย
การทำโรงตีเหล็ก












ในการให้ความร้อนแก่มีด คุณจะต้องให้ความร้อนโลหะจนถึงอุณหภูมิที่ต้องการ ซึ่งโครงสร้างภายในของโลหะจะมีการเปลี่ยนแปลง สิ่งนี้เกิดขึ้นที่อุณหภูมิประมาณ 750 C ฉันเคยเห็นบางคนใช้คบเพลิงออกซีอะเซทิลีน แต่ฉันยังไม่ได้ลองวิธีนี้ด้วยตัวเอง
ดังนั้นหากคุณจะทำการอบชุบด้วยความร้อนด้วยตัวเอง คุณจะต้องใช้เตาหลอม ฉันคิดว่าคนส่วนใหญ่อยากจะทำเองมากกว่าซื้อมัน ข้อมูลเกี่ยวกับวิธีการปลอมสามารถพบได้บนอินเทอร์เน็ต ในการทำเช่นนี้คุณจะต้องใช้ทรายและปูนปลาสเตอร์ หากต้องการตรวจสอบอุณหภูมิ คุณสามารถอุ่นเกลือในครัวได้ ถ้ามันละลาย อุณหภูมินี้ก็เพียงพอที่จะทำให้โลหะแข็งตัวได้ แต่ถ้าคุณใช้เกรดเหล็กที่ซับซ้อนมากขึ้นในแง่ของการอบชุบ คุณสามารถติดต่อบริษัทบุคคลที่สามเพื่อดำเนินการนี้ได้
การรักษาความร้อนของใบมีด









การอบชุบด้วยความร้อนเป็นกระบวนการที่เผยให้เห็นถึงคุณสมบัติที่แท้จริงของมีด เมื่อถึงจุดนี้ โลหะค่อนข้างอ่อนและ “ยืดหยุ่นได้” สำหรับการแปรรูป หลังจากชุบแข็งแล้ว ใบมีดจะใช้งานยากขึ้น ดังนั้นโปรดตรวจสอบอีกครั้งว่าทุกอย่างเหมาะกับคุณหรือไม่
การอบชุบด้วยความร้อนมีสองขั้นตอน: ขั้นแรกให้เหล็กแข็งขึ้น จากนั้นจึงอ่อนตัวลงเล็กน้อย กระบวนการที่สองเรียกว่าการพักร้อน จะช่วยให้โลหะมีความทนทานต่อการสึกหรอมากขึ้น (เปราะน้อยลง)
อุณหภูมิที่ต้องให้ความร้อนเหล็กในการชุบแข็งจะขึ้นอยู่กับเกรดของเหล็ก โดยปกติแล้ว อุณหภูมิที่ต้องนำเข้าเหล็กกล้าคาร์บอนจะต่ำกว่าอุณหภูมิของเหล็กกล้าไร้สนิม
ไม่ว่าคุณจะตัดสินใจใช้การปลอมแบบใดก็ถึงเวลาที่จะเริ่มกระบวนการ วิธีที่ดีที่สุดคือเมื่อเปลวไฟเคลื่อนไปทางทางออกเป็นเกลียว เพื่อให้โลหะได้รับความร้อนสม่ำเสมอมากขึ้น ในขั้นตอนนี้ถุงมือจะไม่ฟุ่มเฟือยเนื่องจากคุณจะอยู่ใกล้กับแหล่งกำเนิดอุณหภูมิสูงเช่นนี้ เปลี่ยนตำแหน่งของใบมีดเป็นระยะๆ เพื่อให้มั่นใจว่าใบมีดร้อนสม่ำเสมอ เหล็กจะเริ่มเปลี่ยนสี เมื่อเปลี่ยนเป็นสีแดงสด ให้ถือแม่เหล็กไว้ใกล้ๆ หากโลหะเป็นแม่เหล็ก แสดงว่าใบมีดไม่ได้รับความร้อนเพียงพอ ถ้าไม่เช่นนั้นอุณหภูมิก็กำลังพอดี
เหล็กกล้าเครื่องมือส่วนใหญ่ใช้น้ำมันเป็นสารหล่อเย็น น้ำมันเครื่องใช้แล้วทำงานได้ดี แต่เมื่อลดมีดที่ร้อนลงไป เปลวไฟก็จะออกมา ถ้าคุณไม่อยากจัดการกับผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม คุณสามารถใช้น้ำมันคาโนลาหรือน้ำมันมะกอกก็ได้ อย่างไรก็ตาม ไม่ว่าคุณจะเลือกวิธีใดก็ตาม ให้เตรียมพร้อมและเตรียมถังดับเพลิงหรือกล่องเบกกิ้งโซดาไว้ใกล้ๆ อย่าพยายามดับไฟน้ำมันด้วยน้ำ ปริมาณน้ำมันควรจะเพียงพอเพื่อให้สามารถจุ่มโลหะลงไปได้จนหมด อย่างไรก็ตาม เมื่อทำมีดทำครัว ไม่จำเป็นต้องทำให้ก้านแข็งขึ้น ภาชนะต้องไม่ทำจากวัสดุที่ติดไฟได้ ไม่มีพลาสติกหรือไม้ ฉันใช้กระสุนปืนใหญ่เก่า
เมื่อคุณใส่ใบมีดลงในน้ำมัน ให้ขยับไปมาราวกับว่าคุณกำลังจะตัดอะไรบางอย่าง อย่าขยับจากด้านหนึ่งไปอีกด้านหนึ่ง เพราะอาจทำให้ใบมีดงอได้ หลังจากผ่านไปสองนาที ก็สามารถถอดมีดออกได้ ควรระวังเนื่องจากมีดจะเปราะบางมากในระยะนี้และอาจแตกได้หากตกหล่นเล็กน้อย ล้างใบมีดในน้ำสบู่เพื่อขจัดน้ำมันที่เหลืออยู่อาจเกิดเกล็ดสีดำบนพื้นผิว ซึ่งเป็นเรื่องปกติ หลังจากทำให้ใบมีดแข็งแล้ว ให้ลองตะไบเบาๆ ใบมีดควรจะลื่นและเหลือเพียงรอยขีดข่วนเล็กๆ เท่านั้น ถ้ามันเจาะเข้าไปในโลหะได้ ก็ต้องทำกระบวนการชุบแข็งซ้ำอีกครั้ง
ตอนนี้ได้เวลาปล่อยใบมีดแล้ว กระบวนการนี้ลดความแข็งลงแต่ช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นของใบมีด อัตราส่วนของความแข็งและความยืดหยุ่นสามารถปรับได้ตามอุณหภูมิและเวลาในการแบ่งเบาบรรเทา ผู้ผลิตเหล็กส่วนใหญ่มีโต๊ะรักษาความร้อนด้วยโลหะ ระดับความแข็งสามารถวัดได้โดยใช้สเกล Rockwell สำหรับมีดทำครัว ตัวบ่งชี้นี้ควรอยู่ที่ระดับ 60-64 กก.
การอบคืนใบมีดของฉันจากเหล็ก HVG ใช้เวลาสองชั่วโมง
หลังจากแบ่งเบาบรรเทาแล้ว ใบมีดก็จะถูกขัดเงาในที่สุด ทุกอย่างเสร็จเร็วมาก มีเพียงชั้นบนสุดที่บางมากเท่านั้นที่ถูกเอาออกโดยใช้หินหรือกระดาษทราย
การลับมีดที่มีคุณภาพ










ดูวิดีโอ:
การลับคมเป็นศิลปะที่ต้องเรียนรู้อย่างหนัก แม้ว่าระบบบางอย่างสำหรับกระบวนการนี้จะได้รับการพัฒนาไปแล้วก็ตาม วิธีหนึ่งคือการรักษาความปลอดภัยไฟล์ไว้ในที่ยึดพิเศษ ฉันไม่แนะนำให้ใช้เครื่องมือลับคมซึ่งไม่สามารถเปลี่ยนมุมลับของคมตัดได้ เป็นไปได้มากว่าจะไม่เหมาะกับตัวเลือกของเรา
ฉันลับมีดด้วยวิธีดั้งเดิมมาก เขาเคลื่อนใบมีดไปตามหินลับโดยไม่เปลี่ยนมุมของใบมีด นี่ไม่ใช่เรื่องยากอย่างที่คิดเพราะคุณเลือกมุมลับแล้วคุณจะรู้วิธีจับใบมีด ยิ่งมุมเล็กลง มีดก็จะยิ่งคมมากขึ้น และคมตัดก็จะเปราะบางมากขึ้นด้วย เมื่อคุณได้ยินเสียงฟู่ระหว่างการทำงาน ให้พลิกใบมีดและทำงานอีกด้านหนึ่ง เพียงแต่คราวนี้เคลื่อนไหวให้น้อยลงสลับข้างต่อไปและลดจำนวนจังหวะ (เหลือสามในแต่ละด้าน) หลังจากนั้นเราก็เปลี่ยนมาใช้หินที่มีเม็ดขัดเล็กกว่า ฉันลับมีดบนหินกรวด P8000 เสร็จแล้ว
ฉันขอแนะนำให้ลับมีด (อย่างน้อยบางส่วน) ก่อนที่จะทากาวบนแผ่นรองด้ามจับ อนุภาคขนาดเล็กที่เกิดขึ้นจากการทำงานกับหินลับสามารถกินเข้าไปในแผ่นไม้และเปลี่ยนสีได้
ทำแฮนด์ ตกแต่งขั้นสุดท้าย

































ขึ้นอยู่กับสไตล์ของมีดที่คุณเลือก คุณอาจต้องการซ่อนรสที่ด้ามจับ หรือโดยทั่วไปแล้วต้องมีแผ่นปิดไว้ ด้ามจับมีดของฉันทำด้วยวิธีที่สอง โดยขัดแผ่นไม้เข้ากับด้ามและยึดด้วยหมุดย้ำ
เริ่มต้นด้วยการตัดไม้ โดยเฉพาะไม้เนื้อแข็ง จะดีที่สุดเมื่อต้นไม้มีพื้นผิวที่หยาบกว่าของวงแหวนการเจริญเติบโตและความหนาของการซ้อนทับหนึ่งคือตั้งแต่ 5 ถึง 10 มม. คุณสามารถเปลี่ยนความหนาได้ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับขนาดของมีด เมื่อคุณตัดสินใจเกี่ยวกับขนาดแล้ว ให้ใช้กล่องตุ้มปี่เพื่อตัดแผ่นอิเล็กโทรดให้มีความหนาเท่ากัน ในส่วนที่เกี่ยวข้องกับการวัดอื่นๆ ไม่จำเป็นต้องแม่นยำในขั้นตอนนี้ สิ่งสำคัญคือแผ่นอิเล็กโทรดจะยื่นออกมาเกินก้าน
เมื่อตัดขอบแล้ว ให้เรียงไว้บนก้านและทำเครื่องหมายตำแหน่งที่คุณต้องการให้หมุดไป จากนั้นเจาะรูเหล่านี้ เริ่มต้นด้วยดอกสว่านที่มีความหนาเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางของหัวหมุดย้ำ หลุมจะต้องลึกกว่าความสูงของศีรษะเล็กน้อย หลุมที่เหลือต้องทำด้วยสว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าความหนาของหมุดเล็กน้อย วิธีนี้จะติดแผ่นอิเล็กโทรดได้แน่นหนามากขึ้น
ตอนนี้ได้เวลาใส่หมุดย้ำเข้าไปในด้ามจับแล้วติดแผ่นอิเล็กโทรด (ซึ่งยังดูเหมือนแท่งมากกว่า) เข้ากับก้านใช้หมุดกดหมุดเข้าหากันจนกระทั่งหมุดติดกับไม้ (ซึ่งจะใช้เวลาน้อยกว่าในการบดหมุด) จากนั้นให้ตอกตะปูโดยใช้เครื่องรองโดยให้หัวหงายขึ้น วางที่จับของมีดโดยให้หมุดย้ำอยู่ที่หัวตะปู ด้านตรงข้าม ให้ตอกหัวตะปูอีกอันลงบนหมุดย้ำในลักษณะเดียวกัน ตอกตะปูด้านบน เพื่อตอกหมุดเข้าไปในด้ามจับให้ลึกเข้าไปในรูที่กว้างกว่า
หลังจากนั้นให้ใช้เลื่อยจิ๊กซอว์เพื่อตัดแผ่นอิเล็กโทรดส่วนเกินออก จากนั้นเพื่อการทำงานที่แม่นยำยิ่งขึ้น คุณสามารถใช้มีดคมๆ แต่งไม้ให้ได้รูปทรงที่ต้องการได้ ใบมีดของมันรับมือกับงานนี้ได้อย่างแม่นยำจากนั้นคุณเพียงแค่ต้องถูทุกอย่างด้วยกระดาษทราย
โดยปกติแล้วฉันจะทำให้ด้านหลังของด้ามจับหนาขึ้นและส่วนหน้าของซับในจะค่อยๆลงมาที่ใบมีด จากนั้นคุณสามารถใช้วานิชใสที่ด้ามจับได้ทันทีหรือขัดด้วยกระดาษทราย P220
เมื่อไม้เรียบเพียงพอและจับได้สบายมือแล้ว คุณสามารถทาคราบหรือเคลือบเงาก็ได้ ขึ้นอยู่กับประเภทของไม้ที่คุณใช้ หากคุณชอบรูปลักษณ์ของลายไม้ ให้ทาวานิชเพื่อช่วยปกป้องด้ามจับจากความชื้นและเศษต่างๆ เมื่อไม้เรียบเพียงพอแล้ว คุณสามารถใช้ไม้ที่เหลือทดลองเลือกคราบได้ หลังจากเคลือบคราบแล้ว ให้ทาวานิชใส
ตอนนี้มีดทำครัวคุณภาพของคุณพร้อมแล้ว

คุณเพิ่งประหยัดเงินได้มากและตอนนี้สามารถเพลิดเพลินกับการใช้มีดคุณภาพสูงที่คุณทำขึ้นได้แล้ว ขอขอบคุณสำหรับความสนใจของคุณ!
บทความต้นฉบับเป็นภาษาอังกฤษ
ชั้นเรียนปริญญาโทที่คล้ายกัน
น่าสนใจเป็นพิเศษ
ความคิดเห็น (2)