เครื่องเจาะขนาดเล็ก

งานขนาดเล็กที่เกี่ยวข้องกับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ไม่ต่อเนื่องและผลิตภัณฑ์ขนาดเล็กไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์โลหะพิเศษ การใช้เครื่องเจาะขนาดเล็กก็เพียงพอแล้ว เพื่อไม่ให้เสียเงินในการซื้อคุณสามารถออกแบบและผลิตอุปกรณ์ด้วยตัวเองได้ ในอีกด้านหนึ่ง การประหยัด และการได้อุปกรณ์คุณภาพเกือบจากโรงงานเป็นข้อดีหลักสองประการที่สามารถทำได้โดยการประกอบเครื่องเจาะขนาดเล็ก



คุณสมบัติพิเศษของโครงสร้างที่ประกอบคือสามารถปรับความเร็วการหมุนของหัวจับด้วยสว่านได้ เมื่อทำงานกับวัสดุที่มีความแข็งต่างกัน การเปลี่ยนความเร็วการหมุนของสว่านเป็นสิ่งที่จำเป็น
กรณีพิเศษคือการเจาะที่แม่นยำ นี่คือจุดที่ตัวเลือกความเร็วในการหมุนที่ถูกต้องมีความเกี่ยวข้องมากที่สุด

ดูวิดีโอของกระบวนการ

มอเตอร์ 775 ใช้เป็นองค์ประกอบกำลังของอุปกรณ์ มอเตอร์ไฟฟ้ามีสองตัวเลือก:

• - ใช้ไฟ 12V ที่นี่;
  
• - ใช้ไฟ 24 V ที่นี่.

เราขอแนะนำให้ใช้ตัวเลือกแรกซึ่งช่วยให้คุณสามารถใช้พลังงานจากแบตเตอรี่รถยนต์ทั่วไปได้ ฐานเครื่องยนต์ทำจากไม้

เครื่องมือและวัสดุที่ใช้ในการผลิตและติดตั้งเครื่องจักร

วัสดุที่ใช้ในการผลิตเครื่องเจาะขนาดเล็กคือ:

• - มอเตอร์ไฟฟ้า 775;
  
• - สไลเดอร์คู่หนึ่ง (สำหรับ เฟอร์นิเจอร์);
  
• - หัวจับขนาดเล็กที่ใช้สำหรับเจาะ
  
• - แบตเตอรี่รถยนต์ (ถ้าจำเป็น)
  
• - ภาพที่จำเป็นของสายไฟฟ้า
  
• - ชุดควบคุมที่ออกแบบมาเพื่อการควบคุมความเร็วการหมุนที่แม่นยำ
  
• - ฤดูใบไม้ผลิ;
  
• - แผ่นโลหะ (ใช้เป็นคันโยก)
  
• - การหดตัวของความร้อน
  
• - มุมสำหรับเชื่อมต่อระนาบตั้งฉาก
  
• - จำนวนสกรูที่ต้องการ
  
• - ตัวยึดพิเศษสำหรับยึดมอเตอร์ไฟฟ้า
  
• - สีแห้งเร็ว
  
• - น้ำมันหล่อลื่น;
  
• - มาร์กเกอร์หรือดินสอ, ไม้บรรทัดสำหรับวัด;
  
• - แก้วน้ำ (ควรเป็นโลหะ)

เครื่องมือที่จำเป็นสำหรับการผลิตและติดตั้งเครื่องเจาะขนาดเล็กประกอบด้วยชุดต่อไปนี้:

• - สว่านไฟฟ้า
  
• - ไขควงพร้อมชุดยึดแบบต่างๆ (สามารถซื้อได้ง่ายและราคาไม่แพงในรัสเซีย)
  
• - หัวแร้งธรรมดาพร้อมบัดกรีและดีบุก
  
• - ไขควง;
  
• - เครื่องบด (ควรซื้อในรัสเซีย)
  
• - คีม

ขั้นตอนการผลิตเครื่องเจาะขนาดเล็ก

กระบวนการผลิตอุปกรณ์สามารถแบ่งออกเป็นหลายขั้นตอน

เรากำลังเตรียมวัสดุสำหรับทำฐาน

ในการสร้างฐาน (หรือโครงสร้างเฟรม) คุณสามารถใช้บอร์ดและแท่งธรรมดาได้ ไม้อัด Verbose สามารถใช้เป็นวัสดุทดแทนได้
ในภาพถ่ายที่นำเสนอคุณสามารถประมาณขนาดของช่องว่างที่จำเป็นสำหรับการผลิตโครงสร้างได้ เพื่อให้มั่นใจถึงความสวยงามและความสะดวกสบายในการทำงาน ขอแนะนำให้ขัดไม้อย่างระมัดระวังและทาสีด้วยสีที่ไม่ทำให้เกิดรอย คุณสามารถใช้กระป๋องสเปรย์ธรรมดาได้ สีดำจะมีประสิทธิภาพและประหยัดที่สุด

เราติดตั้งชิ้นส่วนยึดที่ยึดเครื่องยนต์

เมื่อผลิตอุปกรณ์ติดตั้งสำหรับเครื่องยนต์ แนะนำให้ยึดบล็อกไม้สองบล็อกโดยใช้สกรูไม้ หากจำเป็นต้องมีความน่าเชื่อถือของโครงสร้างสูงสุดคุณควรใช้กาวเพิ่มเติมสำหรับผลิตภัณฑ์ไม้



เราติดตั้งฉากยึดเพื่อยึดเครื่องยนต์เข้ากับชิ้นส่วนที่เสร็จแล้ว ซึ่งสามารถทำได้โดยใช้สกรูเกลียวปล่อย 4 ตัว ความแข็งแกร่งของตัวยึดพลาสติกจะค่อนข้างเพียงพอ

การติดตั้งตัวเลื่อน

เพื่อความน่าเชื่อถือและความแข็งแกร่งสูงสุด ขอแนะนำให้ใช้แถบเลื่อนสองตัว หลังจากแยกชิ้นส่วนแล้ว อันแรกจะถูกยึดเข้ากับขาตั้งแนวตั้ง การยึดทำได้โดยใช้สกรูเกลียวปล่อย แถบเลื่อนตัวที่สองติดตั้งอยู่กับอุปกรณ์ที่ยึดมอเตอร์ไฟฟ้า
เมื่อประกอบแล้ว ตัวเลื่อนจะเป็นฐานที่แข็งแกร่งเพื่อควบคุมแรงบิดของเครื่องยนต์ แท่นประกอบจะสามารถเคลื่อนที่ในระนาบแนวตั้งได้
เมื่อเสร็จสิ้นการทำงานของขั้นตอนที่สาม จำเป็นต้องหล่อลื่นแถบเลื่อนเพื่อลดแรงเสียดทาน ลดจังหวะการทำงานลง และยังยืดอายุการใช้งานและการทำงานอีกด้วย

การติดตั้งขาตั้งบนฐาน

ในการสร้างฐานที่มั่นคงขอแนะนำให้ใช้แผ่นไม้ซึ่งจะช่วยให้โครงสร้างมีเสถียรภาพและปลอดภัยระหว่างการใช้งาน ในฐานะที่เป็นแผ่นพื้น ควรใช้กระดานทึบที่มีการเจาะรู ขาตั้งขันสกรูโดยใช้สกรูเกลียวปล่อย

การติดตั้งเครื่องยนต์และคาร์ทริดจ์

การติดตั้งมอเตอร์ไฟฟ้าจะใช้เวลาไม่นาน: คุณต้องตุนสกรูสองตัวและยึดตัวเครื่องให้แน่น หลังจากนั้นจะติดตั้งหัวจับดอกสว่าน

การติดตั้งคันโยก

ในการผลิตและติดตั้งคันโยก คุณควรใช้แผ่นโลหะแคบตามความยาวที่ต้องการ มีการเจาะรูสำหรับติดตั้งที่ส่วนท้าย คันโยกถูกขันเข้ากับขาตั้งโดยใช้น็อตสามตัวและสลักเกลียวหนึ่งตัว จำเป็นต้องปรับจังหวะของคันโยกเพื่อให้เคลื่อนที่ไปตามแกนแนวตั้งอย่างอิสระ (ขึ้นและลง)
ตัวยึดประกอบขึ้นจากลวดหนาหรือแท่งโลหะบางๆ ซึ่งออกแบบมาเพื่อส่งการเคลื่อนไหวที่สัมพันธ์กับแท่นพร้อมกับเครื่องยนต์ ฉากยึดทำเป็นรูปตัว "U" และมีการเจาะรูสำหรับยึด มีการติดตั้งฉากยึดไว้บนโครงสร้าง
สปริงส่งคืนจะถูกเรียกใช้เพื่อย้ายแท่นให้อยู่ในสถานะเดิม (ไม่ได้ใช้งาน) ในการดำเนินการนี้ ให้วัดและตัดสปริงที่มีความแข็งปานกลางตามขนาดที่ต้องการ ซึ่งติดอยู่กับคันโยก (ปลายด้านหนึ่ง) และใช้สกรูเกลียวปล่อยไปที่ฐาน (ปลายอีกด้าน)
ท่อหดด้วยความร้อนหลายชั้นสามารถใช้เป็นที่จับที่สะดวกสบาย

การสร้างแพลตฟอร์มการทำงาน

เพื่อความสะดวกในการเจาะจะมีการสร้างแท่นทำงานให้พอดีกับสว่าน คุณสามารถทำได้โดยไม่ต้องใช้มัน แต่การมีอยู่ของมันจะสร้างความสะดวกสบายเมื่อทำงานและจะรับประกันการสะสมขี้เลื่อยบางส่วนเมื่อเจาะ
สำหรับการผลิต ขอแนะนำให้ใช้ส่วนล่างของแก้วโลหะซึ่งยึดด้วยสกรูเกลียวปล่อย

เสร็จสิ้นการประกอบ, การทดสอบเดินเครื่อง

หลังจากที่เครื่องเจาะพร้อมแล้ว จะจ่ายไฟให้กับมอเตอร์ไฟฟ้า การติดตั้งตัวควบคุม (ยูนิตปรับแต่ง) จะทำให้คุณสามารถเลือกความเร็วการหมุนของหัวจับได้เมื่อเจาะวัสดุต่างๆ (ไม้ โลหะ ฯลฯ)
หลังจากติดตั้งบอร์ดและเชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟแล้ว สามารถทดสอบเครื่องเจาะขนาดเล็กได้การใช้อุปกรณ์ทำให้สามารถเจาะไม้ (4 ซม.) ได้อย่างง่ายดายและทะลุผ่านได้ สามารถเจาะโลหะหนาได้สำเร็จ





เครื่องพร้อม! คุณสามารถใช้ที่บ้านและประหยัดเงินได้มาก
ขอให้โชคดี!