ปั้นชิ้นส่วนพลาสติกที่บ้าน ง่ายเหมือนพาย
การผลิตผลิตภัณฑ์หล่อโดยใช้วัสดุที่ทันสมัยกลายเป็นเรื่องง่ายและต้นทุนต่ำ พิจารณาตัวเลือกในการใช้โพลียูรีเทนในการเทและซิลิโคนเพื่อสร้างแม่พิมพ์
จะต้อง
สำหรับงานของเรา เราจะใช้วัสดุและผลิตภัณฑ์ที่ค่อนข้างเข้าถึงได้และราคาไม่แพง:
- ซิลิโคน "ELASTOLUX-M" สำหรับทำแม่พิมพ์
- ซิลิโคน "ELASTOFORM" สำหรับการผลิตพื้นผิว
- ตัวคั่นที่ใช้น้ำมันก๊าดหรือปิโตรเลียมเจลลี่
- ดัดแม่พิมพ์ด้วยน้ำหนักรวม 1 กก.
- การหล่อโพลียูรีเทน "UNIKAST 9" (ฐานส่วน A);
- สารทำให้แข็งตัว (ส่วน B);
- เครื่องชั่งที่แม่นยำ
- แก้วพลาสติก
เทคโนโลยีการหล่อผลิตภัณฑ์โพลียูรีเทนลงในแม่พิมพ์ซิลิโคน
ก่อนอื่น คุณต้องพิมพ์โมเดลต้นแบบด้วยระบบเกตติ้งบนเครื่องพิมพ์ 3D หรือใช้ชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วซึ่งต้องทำซ้ำติดไม้จิ้มฟันเข้ากับบทบาทของเดือย จำเป็นต้องทำแม่พิมพ์ซิลิโคนแบบใช้ซ้ำได้
เราใช้ซิลิโคนซึ่งมีความยืดหยุ่นสูงและมีความแข็งแรงเพียงพอสำหรับพื้นผิวฐานที่มีความหนา 10-15 มม. ควรใช้ซิลิโคนชนิดสองส่วนประกอบที่มีราคาถูกกว่าประเภท ELASTOFORM
รับทำแม่พิมพ์ซิลิโคน
กระบวนการหล่อทำงานอย่างไร?
เราวางแม่พิมพ์ซิลิโคนไว้บนพื้นผิว หากจะใช้ซ้ำ ๆ ให้หล่อลื่นเป็นระยะด้วยตัวแยกที่ใช้น้ำมันก๊าดหรือปิโตรเลียมเจลลี่
เรากดแม่พิมพ์ซิลิโคนที่ด้านบนด้วยแรงกระจาย (แรงกด) ที่มีน้ำหนักสูงสุดหนึ่งกิโลกรัม เพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุหล่อจะถูกเทอย่างถูกต้องและรวดเร็ว เราใช้กรวยกระดาษ หลังจากนั้นจึงสรุปได้ว่าแม่พิมพ์ได้เตรียมไว้สำหรับการหล่อแล้ว
ในการเติม เราใช้โพลียูรีเทนหล่อที่ถูกที่สุด “UNIKAST 9” (ส่วน A) และสารทำให้แข็ง (ส่วน B) ซึ่งเราผสมในอัตราส่วน 1:0.6
สำหรับการผสมคุณภาพสูง คุณต้องมีเครื่องชั่งที่แม่นยำและถ้วยพลาสติก คุณสามารถเพิ่มสีย้อมใดๆ ลงบนฐานได้ ซึ่งแยกจำหน่าย สำหรับโพลียูรีเทน 1 กิโลกรัม คุณต้องใช้สีย้อม 90-100 หยด
เทโพลียูรีเทนเหลว 22 กรัมและสารทำให้แข็ง 13.2 กรัมลงในแก้วบนตาชั่งแล้วคนให้เข้ากันเป็นเวลา 30 วินาทีไม่เกินนี้เนื่องจากจะเริ่มแข็งตัวแล้ว เมื่อกวนเราจะรู้สึกว่าแก้วร้อนขึ้นซึ่งหมายความว่ากระบวนการโพลีเมอไรเซชันได้เริ่มขึ้นแล้ว ส่วนผสมพร้อมที่จะเท
เราเทส่วนผสมโดยไม่หยุดชะงักจนกว่าโพลียูรีเทนเหลวจะออกมาจากป่วง การชุบแข็งเบื้องต้นจะใช้เวลาประมาณสองนาที และการชุบแข็งเสร็จสมบูรณ์จะใช้เวลา 10-15 นาที แต่ควรเก็บไส้ไว้ในแม่พิมพ์ประมาณ 20-30 นาทีจะดีกว่า
หลังจากผ่านไปครึ่งชั่วโมง เราก็เริ่มนำการหล่อโพลียูรีเทนออกจากแม่พิมพ์ซิลิโคน
ก่อนอื่นเราจะแยกกรวยกระดาษที่มีโพลียูรีเทนส่วนเกินที่แข็งตัวอยู่ในนั้นออก จากนั้นจึงแยกส่วนที่ยื่นออกมาจากป่วงพร้อมกับ "ขา" ซึ่งจะช่วยให้เราถอดผลิตภัณฑ์หล่อออกจากแม่พิมพ์ได้ง่ายขึ้น
นอกจากนี้แม่พิมพ์ซิลิโคนยังมีความยืดหยุ่นสูงซึ่งทำให้ง่ายต่อการถอดแบบหล่อออกโดยไม่ยาก
สิ่งที่เหลืออยู่คือการประมวลผลรูเบา ๆ หักหรือตัดเดือยออกแล้วเจาะรูด้วยสว่าน หลังจากนี้ผลิตภัณฑ์หล่อแทบไม่ต่างจากแม่พิมพ์ต้นแบบ
เปรียบเทียบวิธีการหล่อและการพิมพ์ 3 มิติ
การหล่อเมื่อเทียบกับการพิมพ์ 3 มิติเป็นกระบวนการที่รวดเร็ว หากต้องการพิมพ์กล่องดังกล่าวบนเครื่องพิมพ์ 3D จะใช้เวลา 4.0-4.5 ชั่วโมง ในกรณีนี้ โมเดล 3 มิติมักจะปรากฏว่ามีข้อบกพร่อง และทุกอย่างจะต้องเริ่มต้นใหม่ กระบวนการหล่อใช้เวลาสูงสุด 30 นาที จุดต่อไปคือความเลว การหล่อมีราคาถูกกว่าการพิมพ์ 3 มิติมากกว่า 3 เท่า