วิธีสร้างเครื่องอัดรีดแบบแท่งสำหรับเครื่องพิมพ์ 3D ในราคาประหยัดโดยใช้ส่วนประกอบที่มีอยู่
ด้วยการใช้งานการพิมพ์ 3D อย่างต่อเนื่อง มีการใช้เงินจำนวนมหาศาลในการซื้อวัสดุสิ้นเปลือง ในเรื่องนี้คุณควรสร้างมันขึ้นมาจากพลาสติก ABS และขวด PET ที่บดแล้ว ในการทำเช่นนี้คุณต้องสร้างอุปกรณ์พิเศษซึ่งซับซ้อนที่สุดคือเครื่องอัดรีด
สว่านไม้แบบเกลียวจะถูกใช้เป็นสกรูเครื่องอัดรีด มีการเลือกท่อน้ำไว้ ในนั้นคุณจะต้องบดตะเข็บเชื่อมภายในด้วยไฟล์การตัดตามยาวทำจากขอบท่อถึงความลึก 60-80 มม. และส่วนหนึ่งของท่อถูกตัดออกไปตามนั้น แก้มเหล็กแผ่นเชื่อมเข้ากับช่องผลลัพธ์ด้านซ้ายและขวา จะมีการติดตั้งถังบรรจุสำหรับพลาสติกที่บดแล้ว สามารถพิมพ์บนเครื่องพิมพ์ 3D ได้
สามารถใช้แผ่นเหล็กหรือท่อโปรไฟล์ขนาดใหญ่เป็นฐานเครื่องอัดรีดได้
ขาตั้งถูกขันเข้ากับฐานเพื่อยึดตัวเครื่องอัดรีดให้แน่น ทำจากท่อโปรไฟล์พร้อมตัวเชื่อม ตัวโครงเครื่องอัดรีดนั้นถูกเชื่อมเข้ากับขาตั้งจากนั้นจึงใส่สกรูเข้าไป
ถัดไปคุณต้องเชื่อมต่อสว่านเข้ากับมอเตอร์ผ่านกระปุกเกียร์ทด
เมื่อต้องการทำเช่นนี้ รถเข็นจักรยานจะเชื่อมต่อผ่านหัวซ็อกเก็ต หัวเชื่อมเข้ากับแคร่ จากนั้นจึงวางบนก้านสว่าน หลังจากนั้น แคร่จะจัดแนวร่วมกับเครื่องอัดรีด และขาตั้งจะเชื่อมเข้ากับพื้นรองเท้า
จากนั้นจึงติดตั้งเฟืองขับจักรยานบนเพลาแคร่ ถัดไป คุณต้องเชื่อมต่อเฟืองขับเข้ากับเฟืองเล็กบนตลับดุมผ่านโซ่แบบลูกกลิ้ง หลังจากนั้น โซ่เดียวกันจะเชื่อมต่อเฟืองขนาดใหญ่บนเฟืองกับเฟืองบนกระปุกเกียร์ของมอเตอร์ไฟฟ้า เมื่อต้องการทำเช่นนี้ จะมีการเชื่อมท่อโปรไฟล์อีกอันเข้ากับด้านข้างของเฟรมเพื่อรองรับบุชชิ่งและมอเตอร์ ในกรณีนี้ เฟืองขับมี 46 ฟัน ซี่เล็กมี 11 ซี่ ซี่กลางมี 30 ซี่ และกระปุกเกียร์ของมอเตอร์มี 9 ซี่ ดังนั้น อัตราทดเกียร์จากมอเตอร์ถึงสว่านจะเป็น 1:140 เพื่อความน่าเชื่อถือ ชั้นวางทั้งหมดต้องเสริมความแข็งแรงด้วยเป้าเชื่อม
อะแดปเตอร์และท่อขนาด 1/2 นิ้วถูกเชื่อมเข้ากับทางออกของตัวเรือนเครื่องอัดรีด ควรมีเกลียวที่ขอบท่อเพื่อติดตั้งหัวฉีด ใช้ปลั๊กประปาที่มีรูขนาด 4 มม. เจาะตรงกลาง
ถัดไป คุณต้องติดตั้งเครื่องทำความร้อนแบบวงแหวนที่ด้านบนของตัวเครื่องอัดรีด หากเส้นผ่านศูนย์กลางไม่ตรงกันคุณสามารถเพิ่มปลอกได้โดยการพันแถบเหล็กไว้รอบ ๆ เครื่องทำความร้อนได้รับการติดตั้งไว้ที่จมูกเครื่องอัดรีด ตรงกลางและที่จุดเริ่มต้นของปลอก แต่ละตัวเชื่อมต่อผ่านตัวควบคุม PID แยกต่างหาก เซ็นเซอร์ความร้อนถูกขันเข้ากับตัวเครื่อง ในการทำเช่นนี้คุณจะต้องเชื่อมน็อตเข้ากับมัน เป็นไปได้ว่าหลังจากการทดสอบแล้วจะต้องเพิ่มจำนวนเครื่องทำความร้อน
ถัดไปคุณจะต้องเปิดเครื่องทำความร้อนและปรับอุณหภูมิบนเครื่องทำความร้อน ประการแรก เมื่อใช้ชิปพลาสติก ABS ชิปตัวแรกตั้งไว้ที่ 120°C ตัวที่สองตั้งอุณหภูมิ 200°C และตัวที่สามตั้งไว้ที่ 180°C หลังจากอุ่นเครื่องแล้ว การหมุนของสกรูจะเริ่มขึ้น คุณต้องตั้งค่าเป็นประมาณ 5 รอบต่อนาที
หลังจากสร้างเครื่องอัดรีดแล้ว คุณจะต้องประกอบอุปกรณ์จำนวนมากขึ้นเพื่อจัดระเบียบการผลิตแกน แต่จะง่ายกว่ามาก อย่างน้อยที่สุด คุณจะต้องมีอ่างเพื่อทำให้ก้าน ลูกกลิ้งรับ และเครื่องสั่นสำหรับถังพักเย็นลง เพื่อให้เศษพลาสติกส่งไปยังสว่านได้อย่างต่อเนื่อง
ดูวิดีโอเพื่อดูรายละเอียดทั้งหมด:
วัสดุ:
- สว่านเกลียวสำหรับไม้ 36 มม.
- ท่อเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 37 มม.
- อะแดปเตอร์สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1/2 นิ้ว
- ท่อ 1/2 นิ้ว;
- ปลั๊กประปา 1/2";
- แผ่นเหล็ก;
- รถจักรยานในตัวเครื่อง
- เฟืองขับจักรยาน
- ดุมหลังจักรยานพร้อมคาสเซ็ต;
- โซ่แบบลูกกลิ้ง
- มอเตอร์ไฟฟ้า;
- ท่อโปรไฟล์
- เครื่องทำความร้อนแบบวงแหวน 320 W – 2-3 ชิ้น;
- เครื่องทำความร้อนแบบวงแหวน 70 วัตต์;
- ตัวควบคุม PID สำหรับฮีตเตอร์แต่ละตัว
- ตัวควบคุมพีเอ็มดับเบิลยู
กระบวนการผลิตเครื่องอัดรีด
สว่านไม้แบบเกลียวจะถูกใช้เป็นสกรูเครื่องอัดรีด มีการเลือกท่อน้ำไว้ ในนั้นคุณจะต้องบดตะเข็บเชื่อมภายในด้วยไฟล์การตัดตามยาวทำจากขอบท่อถึงความลึก 60-80 มม. และส่วนหนึ่งของท่อถูกตัดออกไปตามนั้น แก้มเหล็กแผ่นเชื่อมเข้ากับช่องผลลัพธ์ด้านซ้ายและขวา จะมีการติดตั้งถังบรรจุสำหรับพลาสติกที่บดแล้ว สามารถพิมพ์บนเครื่องพิมพ์ 3D ได้
สามารถใช้แผ่นเหล็กหรือท่อโปรไฟล์ขนาดใหญ่เป็นฐานเครื่องอัดรีดได้
ขาตั้งถูกขันเข้ากับฐานเพื่อยึดตัวเครื่องอัดรีดให้แน่น ทำจากท่อโปรไฟล์พร้อมตัวเชื่อม ตัวโครงเครื่องอัดรีดนั้นถูกเชื่อมเข้ากับขาตั้งจากนั้นจึงใส่สกรูเข้าไป
ถัดไปคุณต้องเชื่อมต่อสว่านเข้ากับมอเตอร์ผ่านกระปุกเกียร์ทด
เมื่อต้องการทำเช่นนี้ รถเข็นจักรยานจะเชื่อมต่อผ่านหัวซ็อกเก็ต หัวเชื่อมเข้ากับแคร่ จากนั้นจึงวางบนก้านสว่าน หลังจากนั้น แคร่จะจัดแนวร่วมกับเครื่องอัดรีด และขาตั้งจะเชื่อมเข้ากับพื้นรองเท้า
จากนั้นจึงติดตั้งเฟืองขับจักรยานบนเพลาแคร่ ถัดไป คุณต้องเชื่อมต่อเฟืองขับเข้ากับเฟืองเล็กบนตลับดุมผ่านโซ่แบบลูกกลิ้ง หลังจากนั้น โซ่เดียวกันจะเชื่อมต่อเฟืองขนาดใหญ่บนเฟืองกับเฟืองบนกระปุกเกียร์ของมอเตอร์ไฟฟ้า เมื่อต้องการทำเช่นนี้ จะมีการเชื่อมท่อโปรไฟล์อีกอันเข้ากับด้านข้างของเฟรมเพื่อรองรับบุชชิ่งและมอเตอร์ ในกรณีนี้ เฟืองขับมี 46 ฟัน ซี่เล็กมี 11 ซี่ ซี่กลางมี 30 ซี่ และกระปุกเกียร์ของมอเตอร์มี 9 ซี่ ดังนั้น อัตราทดเกียร์จากมอเตอร์ถึงสว่านจะเป็น 1:140 เพื่อความน่าเชื่อถือ ชั้นวางทั้งหมดต้องเสริมความแข็งแรงด้วยเป้าเชื่อม
อะแดปเตอร์และท่อขนาด 1/2 นิ้วถูกเชื่อมเข้ากับทางออกของตัวเรือนเครื่องอัดรีด ควรมีเกลียวที่ขอบท่อเพื่อติดตั้งหัวฉีด ใช้ปลั๊กประปาที่มีรูขนาด 4 มม. เจาะตรงกลาง
ถัดไป คุณต้องติดตั้งเครื่องทำความร้อนแบบวงแหวนที่ด้านบนของตัวเครื่องอัดรีด หากเส้นผ่านศูนย์กลางไม่ตรงกันคุณสามารถเพิ่มปลอกได้โดยการพันแถบเหล็กไว้รอบ ๆ เครื่องทำความร้อนได้รับการติดตั้งไว้ที่จมูกเครื่องอัดรีด ตรงกลางและที่จุดเริ่มต้นของปลอก แต่ละตัวเชื่อมต่อผ่านตัวควบคุม PID แยกต่างหาก เซ็นเซอร์ความร้อนถูกขันเข้ากับตัวเครื่อง ในการทำเช่นนี้คุณจะต้องเชื่อมน็อตเข้ากับมัน เป็นไปได้ว่าหลังจากการทดสอบแล้วจะต้องเพิ่มจำนวนเครื่องทำความร้อน
ถัดไปคุณจะต้องเปิดเครื่องทำความร้อนและปรับอุณหภูมิบนเครื่องทำความร้อน ประการแรก เมื่อใช้ชิปพลาสติก ABS ชิปตัวแรกตั้งไว้ที่ 120°C ตัวที่สองตั้งอุณหภูมิ 200°C และตัวที่สามตั้งไว้ที่ 180°C หลังจากอุ่นเครื่องแล้ว การหมุนของสกรูจะเริ่มขึ้น คุณต้องตั้งค่าเป็นประมาณ 5 รอบต่อนาที
หลังจากสร้างเครื่องอัดรีดแล้ว คุณจะต้องประกอบอุปกรณ์จำนวนมากขึ้นเพื่อจัดระเบียบการผลิตแกน แต่จะง่ายกว่ามาก อย่างน้อยที่สุด คุณจะต้องมีอ่างเพื่อทำให้ก้าน ลูกกลิ้งรับ และเครื่องสั่นสำหรับถังพักเย็นลง เพื่อให้เศษพลาสติกส่งไปยังสว่านได้อย่างต่อเนื่อง
ดูวิดีโอ
ดูวิดีโอเพื่อดูรายละเอียดทั้งหมด:
ชั้นเรียนปริญญาโทที่คล้ายกัน
น่าสนใจเป็นพิเศษ
ความคิดเห็น (0)