Budget Belt Sanding Machine

Ilang taon na akong gumagawa ng mga kutsilyo at palaging gumagamit ng 2.5 x 60 cm at 10 x 90 cm na belt sander sa aking trabaho. Sa loob ng mahabang panahon gusto kong bumili ng isa pa, na may lapad na tape na 5 cm, dahil ito ay magpapasimple sa aking trabaho. Dahil mahal ang naturang pagbili, nagpasya akong gawin ito sa aking sarili.

Mga problema kapag nagdidisenyo ng hinaharap na makina:
Tatlong limitasyon ang kailangang malampasan. Una, walang available na 10 cm ang lapad na tape sa lokal; maaari lamang itong i-order online. Ito ay tila hindi isang napakahusay na opsyon para sa akin, dahil walang mas malaking pagkabigo kaysa malaman na ang tape ay pagod na at kailangang palitan, at kailangan mong maghintay ng isang linggo o dalawa para sa isang bago na dumating. Pangalawa, nagkaroon ng problema sa mga roller. Naghanap ako ngunit wala akong mahanap na tape na angkop para sa 10cm. Pangatlo, ang motor. Ang isang belt sander ay nangangailangan ng isang medyo malakas na de-koryenteng motor, at hindi ko nais na gumastos ng masyadong maraming pera sa proyektong ito. Ang pinakamagandang opsyon para sa akin ay gumamit ng ginamit na motor.

Mga solusyon sa mga problema sa disenyo:
Ang unang problema sa tape ay may simpleng solusyon.Dahil ang isang 20 x 90 cm na sinturon ay magagamit para sa pagbebenta sa mga tindahan ng hardware sa isang makatwirang presyo, maaari akong gumawa ng dalawang 10 cm mula dito. Ito ay nagpataw ng mga paghihigpit sa laki ng aking makina, ngunit dahil sa kahusayan sa presyo, ang pagpipiliang ito ay ang pinakamahusay . Ang pangalawang problema ay nalutas gamit ang isang lathe. Para magawa ito, nanood ako ng video sa Internet at napagtanto kong kaya kong gumawa ng mga video na kailangan ko sa aking sarili. Sa makina ang gawain ay mas mahirap. Mayroon akong ilang mga de-koryenteng motor sa garahe, ngunit sa ilang kadahilanan ay kinailangan kong isuko ang mga ito. Sa wakas, nagpasya ako sa isang lumang tile cutting machine na may 6-amp electric motor. Sa oras na iyon, natanto ko na ang kapangyarihang ito ay maaaring hindi sapat. Ngunit dahil ang trabaho ay nasa pang-eksperimentong yugto, napagpasyahan kong makamit muna ang isang gumaganang bersyon ng makina, at ang motor ay maaaring palitan sa ibang pagkakataon. Sa katunayan, ang motor ay angkop para sa maliit na halaga ng trabaho. Ngunit kung gagawa ka ng mas intensive sanding dito, irerekomenda ko ang 12 amp na minimum.

Sa huli ay nakakatuwang mag-eksperimento. Kaya naisip ko na magiging kapaki-pakinabang na ibahagi ang isang makinang gumagawa ng kutsilyo nang hindi gumagastos ng malaking pera.

Mga tool at materyales

Mga tool:

• Angle grinder na may cutting disc.
  
• Mag-drill at mag-drill bit.
  
• Wrenches para sa 11, 12 at 19.
  
• Lath.
  
• vise.

Mga materyales:

• De-kuryenteng motor (6 A minimum, o 12 A ang inirerekomenda).
  
• Iba't ibang mga bearings.
  
• Nuts, bolts, washers, lock washers ng iba't ibang laki.
  
• metal na sulok.
  
• Sanding belt 20 cm.
  
• 10 cm na mga pulley.
  
• Makapangyarihang tagsibol.
  
• Bakal na strip 4 x 20 cm.
  
• Beam na 2.5 x 10 x 10 cm na gawa sa kahoy o MDF.

Electric motor para sa makina

Marami akong napiling motor, ngunit ang de-koryenteng motor na nasa tile cutting machine ay may mas angkop na casing. Sa ilang mga lawak, ang pagtatrabaho sa makina ay parang isang eksperimento, dahil hindi ako sigurado na ang motor ay may sapat na lakas. Samakatuwid, nanirahan ako sa isang modular na solusyon na may frame para sa mekanismo ng sinturon bilang isang solong elemento, na maaaring alisin at muling ayusin sa isang mas malakas na base. Ang bilis ng pag-ikot ng motor ay angkop sa akin, ngunit nag-aalala ako na ang 6 A ay magbibigay ng mahinang kapangyarihan. Pagkatapos ng isang maliit na pagsubok, nakita ko na ang de-koryenteng motor na ito ay angkop para sa simpleng trabaho, ngunit para sa mas masinsinang trabaho, kailangan mong pumili ng isang bagay na mas malakas. Kapag nagdidisenyo ng iyong makina, bigyang pansin ang puntong ito.

Tulad ng nabanggit ko, ang pabahay ng motor ay napaka-angkop dahil pinapayagan kaming lumikha ng isang patayong makina na madaling ilipat.

Una kailangan mong palayain ito sa pamamagitan ng pag-alis ng work table, lagari, proteksyon, tray ng tubig, na iniiwan lamang ang de-koryenteng motor. Ang isa pang benepisyo ng paggamit ng motor na ito ay mayroon itong sinulid na core na may nut upang hawakan ang lagari sa lugar, na nagpapahintulot sa pulley na mai-install nang hindi gumagamit ng susi (ipapaliwanag ko kung ano ang isang susi sa ibang pagkakataon).

Dahil mayroon akong pulley na masyadong malawak, napagpasyahan kong gamitin ang malalaking clamp washers na kadalasang ginagamit upang i-secure ang lagari, i-turn over ang isa upang magkaroon ng wedge-shaped groove sa pagitan nila. Nakita kong masyadong makitid ang espasyo sa pagitan nila, kaya naglagay ako ng lock washer sa pagitan nila upang palawakin ito. Ang bentahe ng pamamaraang ito ay ang mga tagapaghugas ng kurot ay may patag na gilid na nakakandado gamit ang patag na gilid upang paikutin ang core.

sinturon

Gumamit ako ng 7 x 500 mm drive belt.Maaari kang gumamit ng isang karaniwang 12 mm, ngunit ang isang manipis ay mas nababaluktot at maglalagay ng mas kaunting strain sa motor. Hindi niya kailangang paikutin ang grinding wheel.

Device ng isang belt grinding machine

Ang aparato ay simple. Ang isang de-koryenteng motor ay nagtutulak ng sinturon, na umiikot sa isang 10 x 5 cm na "pangunahing" pulley, na nagtutulak sa nakasasakit na sinturon. Ang isa pang pulley na 8 x 5 cm ay matatagpuan 40 cm sa itaas ng pangunahing isa at 15 cm sa likod nito at naka-mount sa isang tindig. Ang ikatlong 8 x 5 cm na pulley ay umiikot sa isang pingga at nagsisilbing tension roller, na humahawak ng mahigpit sa nakasasakit na sinturon. Sa kabilang panig, ang pingga ay nakakabit sa frame sa pamamagitan ng isang spring.

Pagtukoy sa uri ng drive

Ang pangunahing tanong ay upang paikutin ang pangunahing pulley nang direkta sa isang de-koryenteng motor o sa tulong ng isang karagdagang pulley at drive belt. Una sa lahat, pinili ko ang isang belt drive dahil gusto kong magkaroon ng opsyon na palitan ang makina ng isang mas malakas, gayunpaman, may isa pang dahilan. Kapag gumawa ka ng masinsinang pagproseso ng metal, may panganib na makatagpo ng ilang problema. Ang isang belt drive ay madulas sa mga ganitong kaso, habang ang isang direktang drive ay lilikha ng malalaking problema. Sa pamamagitan ng sinturon, magiging mas secure ang device.

Paggawa at pag-install ng frame

Mahalagang banggitin na ang paggamit ng isang metal na sulok bilang isang frame ay maaaring magkaroon ng parehong mga pakinabang at disadvantages. Ang halatang kalamangan ay na ito ay maginhawa upang mag-ipon, tulad ng isang construction set sa pagkabata. Ngunit ang pangunahing sagabal ay ito ay malakas lamang sa dalawang direksyon, ngunit mahina kapag baluktot. Nangangahulugan ito na kailangan nating isaalang-alang ang kahinaan na ito at kalkulahin kung anong metalikang kuwintas ang maaaring maipadala mula sa mga pulley hanggang sa frame, at mabayaran ito gamit ang mga karagdagang jumper.

Pagputol:
Maaari kang gumamit ng hacksaw upang i-cut ang sulok, ngunit ang isang angle grinder na may cutting disc ay magpapabilis sa trabaho. Matapos putulin ang lahat ng mga piraso, inirerekumenda kong i-sanding ang lahat ng matalim na gilid upang maiwasan ang pagputol sa iyong sarili sa panahon ng pagpupulong. Ang mga butas ay maaaring drilled gamit ang isang maginoo drill at cutting fluid.

Pangunahing video

Ang pangunahing roller ay ang pinakamahalagang bahagi ng proyekto, dahil tumatanggap ito ng metalikang kuwintas mula sa motor at ipinapadala ito sa sinturon. Gumamit ako ng isang lumang bushing upang ma-secure ito, ngunit inirerekumenda ko ang paggamit ng isang tindig sa halip. Ginagawa ng mga bushings ang kanilang trabaho, ngunit patuloy silang nagpapainit at nangangailangan ng regular na pagpapadulas. Bukod dito, maaari silang magkalat ng maruming pampadulas, na maaaring nakakainis sa panahon ng operasyon.

baras:
May mga thread sa mga gilid ng baras na may iba't ibang direksyon upang ang mga mounting bolts ay hindi maalis kapag umiikot. Kung pinutol mo ang isang sinulid na gilid tulad ng ginawa ko, iwanan ang isa na napupunta sa counterclockwise, kung hindi, kailangan mong gumawa ng locking bolt (ilarawan ko kung paano gawin iyon sa ibang pagkakataon) at isang cotter pin. Ang pangunahing kalo ay ilalagay sa hiwa na gilid.

Kalo:
Sa pagpapatuloy sa tema ng muling paggamit, nakakita ako ng isang lumang pulley mula sa isa pang proyekto. Sa kasamaang palad, inihanda ko ito para sa sinulid na pin na dapat itong gaganapin, ngunit, sa katunayan, hindi ito isang problema. Gumawa ako ng isang hugis-parihaba na ginupit sa pulley na ito. Pagkatapos ay gumamit ako ng isang gilingan ng anggulo upang gupitin ang isang uka sa dulo ng baras. Sa pamamagitan ng paglalagay ng susi sa butas na nabuo ng shaft groove at ng rectangular cutout ng pulley, ligtas kong inayos ang mga ito sa isa't isa.

Paggawa ng mga roller para sa isang grinding machine

Ginawa ko ang mga roller mula sa ilang piraso ng hardwood na 2.5 cm ang kapal. Ngunit maaari mong gamitin ang MDF, playwud o iba pang materyal.Kapag naglalagay ng mga layer, kailangan mong tiyakin na ang mga hibla ay patayo, ito ay magbibigay sa mga roller ng karagdagang lakas at ang mga layer ay hindi pumutok.

Kinakailangang gumawa ng tatlong roller: ang pangunahing roller, ang tuktok na roller at ang tension roller. Ang pangunahing roller ay gawa sa dalawang piraso ng 13 x 13 cm na may kapal na 2.5 cm. Ang mga roller sa itaas at tension ay gawa sa dalawang piraso ng kahoy na may sukat na 10 x 10 cm.

Proseso:
Magsimula sa pamamagitan ng pagdikit-dikit ng mga pares ng 13 cm at 10 cm na piraso ng kahoy, i-clamp ang mga ito kasama ng mga clamp. Matapos matuyo ang pandikit, gupitin ang mga sulok gamit ang isang miter saw, pagkatapos ay hanapin ang gitna ng bawat piraso. I-mount ang mga ito sa lathe at paikutin ang mga ito hanggang sa sukatin nila ang 5 x 10 cm at 5 x 8 cm.

Upper at tension roller:
Susunod, kailangan mong mag-install ng mga bearings sa mga roller na may sukat na 5 x 8 cm. Pumili ng core o spade drill, at mag-drill ng recess sa gitna hanggang sa lapad ng bearing. Ang panloob na lahi ng tindig ay dapat na malayang umiikot, kaya kailangan mong mag-drill ng isang butas na dumadaan sa roller sa pamamagitan ng panloob na lahi ng tindig. Papayagan nito ang bolt na dumaan na may kaunting butas.

Pangunahing video:
Ang bahaging ito ay ginagawa nang medyo naiiba. Walang mga bearings dito, ngunit kung ang baras ay umaabot ng mas mababa sa 5 cm mula sa roller, kakailanganin mong gilingin ang roller hanggang sa lapad. Sukatin ang diameter ng baras at mag-drill ng parehong butas sa gitna ng roller. Subukang ipasok ang baras, dapat itong hawakan nang mahigpit, kung hindi man ay manginig ang roller.

Pag-bolting ng mga roller

Susunod, dapat mong i-fasten ang dalawang halves ng mga roller na may bolts; huwag umasa lamang sa pandikit. Tandaan na ang mga ulo ng bolt ay kailangang i-recess sa kahoy, dahil ang roller ay umiikot nang malapit sa frame.

Tension lever

Ang pingga ay gawa sa isang metal na strip na may sukat na 10 x 30 x 200 mm na may mga bilugan na gilid.Nangangailangan ito ng ilang medyo malalaking butas upang ma-drill, kaya inirerekomenda ko ang paggamit ng drill press at maraming lube para dito. Isang kabuuang 4 na butas ang kailangan. Ang una ay nasa pivot point. Wala ito sa gitna ng bar, ngunit 8 cm mula sa gilid nito. Ang pangalawang butas ay matatagpuan sa gilid na pinakamalapit sa punto ng pag-ikot. Ito ay magsisilbing ikabit ang tagsibol. Dalawang karagdagang butas ang kailangang i-drill sa kabilang dulo, humigit-kumulang 5 cm ang pagitan. Kailangang mas malapad ang diameter nila dahil gagamitin sila para sa pag-tune, na tatalakayin ko sa susunod.

Kapag ang lahat ng mga butas ay ginawa, maaari mong ilakip ang braso sa patayong anggulo sa pagitan ng itaas na roller at base. Ang dulo kung saan ikakabit ang spring ay nakadirekta patungo sa pangunahing roller. Dapat itong malayang umiikot, kaya inirerekomenda ko ang paggamit ng dalawang nuts para sa pangkabit, hindi mahigpit na mahigpit ang pangunahing isa, at gamitin ang pangalawa bilang locknut.

Pag-install ng mga roller

Ang itaas na roller ay nakakabit nang statically at dapat na malinaw sa parehong eroplano kasama ang tension roller at ang pangunahing roller. Magagawa mo ang lahat sa pamamagitan ng mata, ngunit inirerekumenda kong suriin nang mabuti ang lahat nang may antas. Upang ihanay ang roller, maaari kang magdagdag ng washer, o, kung hindi ito sapat, isang bolt. Ang mga ito ay ipinasok sa pagitan ng frame at ng roller.

Hindi na kailangang ganap na i-install ang tension roller. Kailangan pa nating gumawa ng stabilizing device.

Pagpapatatag ng sinturon

Ang pagsusuot sa mga roller o hindi pantay na ibabaw ay maaaring maging sanhi ng unti-unting pagkatanggal ng nakasasakit na sinturon sa panahon ng operasyon. Ang stabilizing device ay isang device sa tension roller na nagbibigay-daan dito na nasa isang anggulo na nagpapanatili sa abrasive belt na nakasentro.Ang disenyo nito ay mas simple kaysa sa hitsura nito at binubuo ng isang locking bolt, isang bahagyang free-playing tension roller at isang adjusting bolt.

Pagbabarena ng mga butas sa bolts:
Para sa layuning ito, gumawa ako ng isang aparato sa anyo ng isang hugis-wedge na ginupit sa board, na makakatulong na hawakan ang bolt sa lugar sa panahon ng pagbabarena. Maaari mong gawin ito nang manu-mano, ngunit hindi ko ito inirerekomenda.

Pag-aayos ng bolt

Ang retaining bolt ay isang simpleng bolt na may butas na na-drill dito at naka-install sa bar sa pamamagitan ng malawak na butas na mas malapit sa pivot point ng pingga. Dahil ito ay matatagpuan sa pagitan ng pingga at ng roller, ang ulo nito ay dapat na lupa upang hindi ito mahuli ng roller. Ang bolt ay dapat na secure tulad ng ipinapakita sa larawan.

Ang bolt kung saan nakakabit ang roller

Kailangan itong lumuwag ng kaunti upang ang tension roller ay may bahagyang paglalaro. Ngunit upang maiwasan ito mula sa pag-unwinding, kailangan mong gumawa ng isang castle nut. Upang gawin ito, kailangan mo lamang gumawa ng mga pagbawas sa mga gilid ng isang regular na nut upang magmukhang isang korona. Magkakaroon ng dalawang drilled hole sa bolt mismo: isa para sa adjustment bolt at ito ay lilinya sa locking bolt hole, at isa pa para sa pag-secure ng castle nut gamit ang cotter pin.

Bolt para sa pagtatakda:
Kapag nakalagay na ang tension roller, maaari mong i-install ang adjusting bolt, na dadaan sa mga butas ng retaining bolt at ang bolt kung saan umiikot ang tension roller. Gumagana ang system kapag hinihigpitan mo ang adjusting bolt, na nagiging sanhi ng axis ng pag-ikot ng tension roller na ilipat ang anggulo ng pag-ikot nito palabas, kaya nagiging sanhi ng paglapit ng belt sa mekanismo. Ang isang spring sa kabilang dulo ng pingga ay nag-aayos ng pag-igting sa kabaligtaran na direksyon.Inirerekomenda kong i-secure ang adjusting bolt gamit ang locknut dahil maaaring lumuwag ito ng mga vibrations.

Tandaan: Posibleng magdagdag ng spring sa likod ng idler pulley, ngunit wala akong nakitang dahilan kung bakit ito dapat gawin. Ang isang maliit na kalamangan ay na sa ganitong paraan ang roller ay magkakaroon ng mas kaunting paglalaro. Ngunit idaragdag ko na hindi ko ginawa ito, at wala akong anumang problema.

Pagkumpleto ng gawain ng paggawa ng makina sa iyong sarili

Kapag tapos na ang lahat, kailangan mong suriin muli ang lahat ng mga bolts at siguraduhin na ang mekanismo ng pag-stabilize ay naipon nang tama. Pagkatapos ay kailangan mong i-on ang device sa unang pagkakataon, na maaaring nakakatakot. Ito ay tulad ng pagmamaneho ng kotse kung saan ang manibela at transmission ay hindi gumagana. Inirerekomenda ko na i-on at i-off ang motor sa napakaikling panahon upang maiwasan ang pag-ikot ng makina nang buong bilis.

Sa katunayan, ang pinakamahirap na bahagi para sa akin ay ang pagsasaayos ng tagsibol. Kung hinihila ng sobrang higpit, hindi makakaikot ang tape... Masyadong maluwag at hindi mahawakan, lilipad ito, na sa kanyang sarili ay mapanganib.

handa na!


Iyon lang. Dapat kang magkaroon ng isang disente, medium-power belt sander na maaaring i-convert sa isang mas malakas kung nais.

Sana ay nasiyahan ka sa master class na ito. Salamat sa iyong atensyon.
Orihinal na artikulo sa Ingles