Pangkalahatang-ideya ng mga uri ng mga disc para sa mga gilingan

Ang tamang pagpili ng isang disc para sa isang angle grinder (angle grinder) ay isang pangunahing kondisyon para sa pagkamit ng ninanais na resulta kapag gumaganap ng ilang mga trabaho. Sa kasong ito, hindi ka dapat tumuon lamang sa mga sukat ng bilog, kabilang ang kapal, landing o maximum na diameter, kundi pati na rin ang layunin, pagsunod sa GOST at iba pang mga parameter. Pagkatapos ng lahat, ang bawat uri ng nozzle ay epektibo lamang kapag nilutas ang ilang mga problema.

Layunin at uri ng mga disk

Ang mga disc ng gilingan ay isang consumable na tool sa anyo ng isang bilog (mangkok) na may isang espesyal na pagputol, paglilinis, paggiling o iba pang gilid at isang mounting hole para sa pag-aayos sa angle grinder shaft. Depende sa pagpapatupad at layunin, mayroong ilang mga uri:

Putulin

Ang mga ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang maliit na kapal ng 1-3.2 mm na may panlabas na diameter na 115-320 mm at isang tiyak na gilid ng pagputol. Kadalasan ay namumukod-tangi sila mula sa iba pang mga analogue na may isang tiyak na kulay ng pagmamarka, na isinasaalang-alang ang materyal na kung saan sila ay inilaan para sa pagputol:

• Para sa metal:
  Mga gulong na bakal para sa iba't ibang mga metal at ang kanilang mga haluang metal na may mga nakasasakit na ibabaw na gawa sa crystalline alumina o synthetic corundum (electrocorundum). Ang pangunahing kulay ng pagmamarka ay asul.Gupitin ang mga profile, pipe, fitting, atbp.
  
  
  
  
• Para sa bato:
  Ang abrasive cutting part na gawa sa silicon carbide ay maaaring may ilang uri:
  
  • tuloy-tuloy - para sa dolomites, limestones at iba pang malambot na bato;
    
  • segmented o turbo - para sa basalts, labradorites at iba pang matitigas na bato, pati na rin ang mga tile.
  
  Karaniwang berde ang kulay ng pagmamarka.
  
  
  
  
• Para sa kahoy:
  Saw wheels na may cross-section na hanggang 2 mm, na kahawig ng circular saw blades na may diameter na hanggang 320 mm. Isinasaalang-alang ang hugis ng mga ngipin, ang mga sumusunod na uri ay ginawa:
  
  • variable beveled - unibersal;
    
  • tuwid - para sa mga conifer at iba pang malambot na species;
    
  • trapezoidal - para sa kahoy ng daluyan at mataas na density.
  
  Ang pinakaligtas para sa paggamit ay ang mga universal saw blades na may cutting edge sa anyo ng chainsaw chain. Kapag ang cutting elemento jam, ang bilog ay patuloy na umiikot, na ginagawang posible upang mabilis na patayin ang gilingan ng anggulo na may kaunting panganib ng pinsala.
  
  
  
  
• brilyante:
  Universal steel disc na may gilid ng cutting part batay sa isang haluang metal ng nickel, lata, zinc o cobalt, kung saan naka-embed ang mga diamond chips. Ang layunin ng mga gulong na lumalaban sa pagsusuot ay tinutukoy na isinasaalang-alang ang teknolohiya ng pag-aayos ng maliliit na diamante sa rim:
  
  • galvanizing (hard lining) - para sa sandstone at iba pang medyo malambot na bato;
    
  • laser welding o sintering (soft binding) - kongkreto, granite at iba pang matitigas na materyales.
  
  Depende sa mga katangian ng pagputol gilid, ang mga sumusunod na uri ng mga gulong ng brilyante ay nakikilala:
  
  • segmented - magaspang na pagputol ng kongkreto, bato at iba pang mga materyales na may mataas na lakas gamit ang tuyo o basa na pamamaraan;
    
  • solid - mataas na katumpakan pagputol, kabilang ang mga metal at bato na may paglamig ng tubig;
    
  • oblique notches (turbo) - mabilis at tumpak na pagproseso ng iba't ibang materyales gamit ang dry method.
  
  Depende sa uri na ginamit, ang mga uri ng artipisyal na diamante ay maaaring monocrystalline o polycrystalline. Ang una ay ginagamit para sa pagproseso ng metal o bato, ang huli para sa medyo malambot na materyales.
  

Paggasgas at paghuhubad

Ang gumaganang bahagi ay nasa anyo ng isang tasa ng bakal o dalawang pinagsamang mga disk, kasama ang gilid kung saan naka-mount ang mga baluktot na roller, brush o simpleng metal wire. Idinisenyo upang alisin ang kalawang, kaagnasan at iba't ibang mga coatings - pintura, barnisan, polimer, pinatuyong semento, atbp. Kailangang-kailangan para sa pag-aayos ng katawan ng mga kotse, iba't ibang mga makina at kagamitan. Tinutukoy ng cross-section at lakas ng wire ang antas ng pagproseso.
May mga diyamante at nakasasakit na mga disc ng paggiling na may gumaganang mga gilid tulad ng mga gulong sa paggiling. Ginagamit upang alisin ang plaster, kongkreto, bato at iba pang mga coatings na may mataas na lakas.

Paggiling at pagpapakintab

Ang gilingan ay isang angle grinder, kaya ang specialty nito ay ang pag-scrape ng parquet, rough at finishing processing ng iba't ibang surface, dulo at gilid. Sa pag-iisip na ito, mayroong malawak na hanay ng mga grinding at polishing disc, kabilang ang:

• cord brushes - roughing para sa leveling o paglilinis ng ibabaw;
  
• dulo nakasasakit na mga attachment - espesyal na idinisenyo para sa paggiling sa mga dulo ng mga bahagi;
  
• petals - mga espesyal na disc sa anyo ng mga nakasasakit na tela ng iba't ibang laki ng butil, ang antas nito ay tumutukoy sa kalidad ng paggiling;
  
• nadama (tela) gulong - perpektong angkop para sa buli ng salamin, kabilang ang paggamit ng isang espesyal na likido o pinong nakasasakit na paste;
  
• ang mga nozzle ng hibla ay isang magandang opsyon para sa pagproseso ng mga ibabaw ng metal;
  
• chain at solid-type planer wheels ay dapat gamitin ng eksklusibo sa mga gilingan na nilagyan ng karagdagang mga hawakan, na nagbibigay-daan para sa magaspang na pagproseso ng mga troso, troso at iba pang mga uri ng kahoy.

Paggiling

Ang mga nozzle sa kategoryang ito ay ginawa sa dalawang uri: mga bilog at pamutol. Sa unang kaso, ang istraktura ng lateral working surface ng disk ay kahawig ng rasp. Ginagamit para sa magaspang na pagproseso ng kahoy. Ang mga milling cutter ay naiiba sa parehong sukat at configuration ng ngipin. Binibigyang-daan kang gawin ang mga sumusunod na operasyon:

• pagputol ng mga grooves;
  
• pagpili ng mga mangkok at recesses;
  
• pagproseso ng mga gilid at dulo;
  
• pagputol ng maliliit na workpiece, atbp.

Patalasin

Mga tradisyunal na disc, na kapareho ng para sa mga makinang pang-hasa. Ang pangunahing pagkakaiba mula sa abrasive cutting analogues ay ang kapal at ang kakayahang magproseso ng mga bahagi sa gilid na bahagi. Ang cross-section ay hindi bababa sa 5 mm. Bilang karagdagan sa mga tool sa hasa, maaari silang magamit para sa pag-alis ng mga weld seams at iba pang mga uri ng rough metal grinding.

Mga tampok ng pagmamarka ng mga disc para sa mga gilingan

Kasama ang bar code ng bansa ng paggawa at layunin, ang sumusunod na data ay ipinahiwatig sa pagmamarka ng mga disc para sa isang gilingan ng anggulo:

• mga katangian, halimbawa, brilyante, nakasasakit, atbp.;
  
• mga sukat: panlabas na diameter ng cutting edge, kapal at diameter ng mounting hole sa mm;
  
• maximum na angular velocity;
  
• maximum na bilis ng pag-ikot;
  
• anggulo ng trabaho;
  
• anong mga operasyon ang ipinagbabawal na gawin;
  
• mga tagubilin sa kaligtasan sa anyo ng mga pictograms;
  
• petsa ng paggawa at petsa ng pag-expire.

Dagdag pa, maaari mong malaman ang iba pang impormasyon mula sa tagagawa. Halimbawa, ang pagsunod sa ilang mga pamantayan, mga dokumento ng regulasyon alinsunod sa kung saan ginawa ang produkto, atbp.