Do-it-yourself grinding at cutting attachment para sa screwdriver

Ang isang cordless angle grinder ay isang medyo tiyak na tool, at hindi ipinapayong bilhin ito nang walang tiyak na dami ng trabaho (iyon ay, para sa mga layunin ng amateur). Gayunpaman, kung mayroon kang isang regular na distornilyador na pinapagana ng baterya at isang lumang gilingan na ang makina ay nasunog, maaari kang gumawa ng gayong functional na attachment gamit ang iyong sariling mga kamay.

Ano ang kailangan mong nasa kamay

Upang makumpleto ang lahat ng kinakailangang gawain, kakailanganin natin ang mga sumusunod na tool: isang bisyo, isang drill, isang gilingan ng anggulo, isang welding machine, pliers, at isang lata ng enamel.
Mula sa mga materyales:

• Ang itaas na bahagi mula sa isang gilingan ng anggulo para sa isang bilog na may diameter na 125 mm (2 mga PC.);
  
• Isang strip (mga isang metro) at isang maliit na fragment ng sheet metal (100 X 200 mm);
  
• Isang pares ng bolts hanggang 2.5 cm ang haba na may mga nuts.

Pag-unlad sa trabaho

Lumilikha kami ng bagong drive transmission axis. Ang unang hakbang ay upang iakma ang mekanismo ng paghahatid mula sa isang lumang gilingan ng anggulo sa aming mga pangangailangan, dahil kung iiwan namin ang lahat ng bagay, ang disk ay iikot nang napakabagal. Upang gawin ito, ganap naming i-disassemble ang buong gumagalaw na bahagi ng lumang tool at palayain ang mga drive shaft mula sa mga bearings at gears.




Pagkatapos nito, gamit ang isang cutting angle grinder, pinaikli namin ang axis (kung saan naka-install ang disk) mula sa gilid ng gear, na umaalis mula sa palda ng drive ng mga 8-10 mm. Isinasagawa namin ang parehong operasyon gamit ang axis ng anchor, pinaikli ang gilid sa tapat ng upuan ng gear.










Ang susunod na hakbang ay isentro ang mga resultang axle shaft. Upang gawin ito, ang isang recess na halos 3 mm ng parehong diameter ay drilled sa gitna ng disk axis, at ang manipis na axis ay hasa sa isang kono gamit ang isang distornilyador at isang gilingan. Pagkatapos ay pinagsama namin ang parehong mga kalahati at ayusin ang mga ito sa isang bisyo. Gamit ang isang welding machine, binabago namin ang istraktura sa isang solong kabuuan. Naglalagay kami ng isang tindig at isang maliit na gear sa kaya na-moderno na ehe.

Paghahanda ng katawan

Kinukuha namin ang pangalawang itaas na bahagi mula sa hindi gumaganang anggulo ng gilingan, bunutin ang anchor axle (ang upuan ay dapat na sakop ng isang basahan upang maiwasan ang pagpasok ng mga chips) at putulin ang lahat ng mga elemento ng frame (kung saan ang yunit ay nakakabit sa pangunahing katawan ng tool) upang ang leeg lamang ng panloob na bahagi ang natitira sa atin para sa drive axle bearing . Pagkatapos, gamit ang isang nakakagiling na gulong, inaalis namin ang mga thread sa natitirang baras upang ayusin ang disk, na ginagawa itong makinis na silindro.


Susunod, gumawa kami ng isang clamp mula sa isang metal strip kasama ang diameter ng leeg na nagreresulta sa bagong katawan. Para sa higit na kaginhawahan, hinangin namin ang nut ng coupling bolt sa pamamagitan ng welding. Inilalagay namin ang clamp at ipasok ang homemade axle sa lugar. Matapos matiyak na ang mga gear ay nakakaugnay nang tama, higpitan ang bolt hanggang sa ito ay tumigil, ligtas na ayusin ang shaft bearing.

Ngayon ay maaari mong i-verify ang paggana ng aming bagong tool sa pamamagitan ng pagpasok nito sa isang screwdriver chuck.Ang pagsusulit ay dapat isagawa nang maingat hangga't maaari upang maiwasan ang pinsala! Kapag pagsubok, nagiging malinaw kung ano ang gagawin natin sa susunod na yugto.

Paglikha ng nozzle retainer at protective casing

Gamit ang isang strip, gumawa kami ng isang clamp na katulad ng nauna, ngunit sa katawan ng distornilyador (ang lugar kaagad sa likod ng umiikot na chuck). Ang pagkakaiba lang ay hinangin namin ang isang homemade wing-type na cross sa bolt para sa maginhawa at mabilis na pag-aayos ng nozzle.


Pagkatapos nito, hinangin namin ang isang piraso ng strip sa clamp ng leeg at i-install ang buong istraktura sa isang distornilyador. Ang pagkakaroon ng itakda ang tamang posisyon ng drive para sa maginhawang operasyon, markahan ang lokasyon ng interface gamit ang isang marker sa trangka.


Inalis namin muli ang buong istraktura, i-clamp ito sa isang vice at, gamit ang isang welding machine, ikonekta ang bar sa pangunahing clamp.

Ang tool ay maaari na ngayong gamitin, ngunit ang proteksiyon na takip ay nawawala para sa ligtas na operasyon. Ginagawa rin namin ito mula sa isang strip, na yumuko kami sa isang karaniwang hugis at hinangin sa isang sheet ng metal. Inalis namin ang lahat ng hindi kailangan, pina-level ang mga gilid gamit ang isang gilingan.

Gumagawa kami ng isang recess sa gitna ng kalasag, upang ang leeg ay hindi makagambala sa pag-install ng proteksyon, at i-fasten ito sa isang sulok mula sa parehong strip sa pamamagitan ng hinang sa tamang lugar. Ang huling hakbang ay spray painting.

Mga hakbang sa seguridad

Kapag nagsasagawa ng trabaho sa paggawa ng attachment na ito, kinakailangang sundin ang mga panuntunan sa kaligtasan kapag nagtatrabaho sa isang welding machine, grinder at screwdriver. Gayundin, kapag nagpoproseso ng metal, huwag kalimutang gumamit ng baso upang maprotektahan ang iyong mga mata.

Mga resulta ng trabaho

Sa tulong ng attachment na ito, na inilalagay sa distornilyador sa loob ng ilang segundo, maaari mong i-cut ang metal, kahoy (mahusay para sa pag-aalaga sa hardin) at magsagawa ng paggiling na trabaho nang hindi mas masahol kaysa sa isang tool sa pabrika.

Panoorin ang video