Paano gumawa ng isang maaasahang bisyo mula sa natitirang metal
Kung walang bisyo, maraming trabaho ang mahihirapang tapusin, habang ang iba ay mananatiling hindi matutupad. Ang presyo ng isang ordinaryong bench vice ay mula sa 5,000 rubles, na isang malaking halaga. Makatuwiran na gawin ang mga ito sa iyong sarili, dahil hindi ito nangangailangan ng mga espesyal na kasanayan, tool at materyales.

Ang pangunahing materyal na kailangan upang makagawa ng isang bisyo ay matatagpuan sa mga basurahan:
equilateral anggulo; isang piraso ng metal sheet; maliit na strip ng bakal; tape at papel na panulat.
Ang mga sumusunod na bahagi ay magagastos sa amin ng kaunting halaga:
7 magkaparehong mani at isang malaking washer; tingga tornilyo; 4 mounting kit (nut, bolt, washer); pintura sa isang aerosol can.
Dapat ding available ang mga sumusunod na tool at accessories:
Bulgarian; hinang; mag-drill; clamp at plays; distornilyador at brush; parisukat at lapis.
Hinangin namin ang isang parisukat na tubo mula sa dalawang pantay na anggulo.

Mula sa parehong sulok gumawa kami ng mga elemento ng isang parisukat na cross-section na gabay, kung saan ang profile pipe ay malayang gumagalaw at ang mga puwang ay magiging minimal.



Mula sa isang sheet ng metal na 5-6 mm ang kapal, gupitin ang isang parisukat ng mga kinakailangang sukat ayon sa mga marka.

Tinatanggal namin ang mga burr at pinutol ang mga gilid.
Sinusubukan namin ang square plate, pipe at mga elemento ng gabay sa pagkakasunud-sunod kung saan sila ay nasa aktwal na produkto.
Hinangin namin ang mga bahagi ng gabay, at upang mabawasan ang mga puwang, inilalagay namin ang pagsusulat ng papel na nakatiklop nang maraming beses sa parisukat na tubo.

Maingat na iproseso ang ibabaw ng gabay.
Sa isang gilid ng parisukat na tubo, pinutol namin ang isang pahaba sa pamamagitan ng hiwa mula sa dulo, na hindi umaabot sa pangalawang dulo ng 3 cm.

Minarkahan namin ang isang parisukat na plato at hinangin ang isang strip ng metal sa gitna na kahanay sa dalawang panig, at dalawang saradong nuts sa gitna.


I-screw namin ang lead screw sa kanila. Muli naming sinusuri ang katumpakan ng pag-install ng mga mani at tornilyo at, na tinatakpan ang thread ng isang tela, hinangin ang mga mani sa bawat isa at sa strip.

Ilipat ang tornilyo sa isang gilid hangga't maaari at putulin ang labis. Nililinis namin ang mga welding seams.
Tinitiyak namin na ang lead screw at ang square plate ay malayang gumagalaw sa square tube na may ilalim na ginupit.

Nag-install kami ng isang gabay sa tuktok ng tubo at hinangin ito nang ligtas sa plato na may double seam, nililinis ang sukat gamit ang isang distornilyador at isang wire brush. Sa dulo ay nililinis namin ang mga tahi gamit ang isang gilingan.

Bilog namin ang mga gilid ng isa sa mga mani, i-screw ito sa lead screw sa nais na lokasyon at hinangin ito doon, pinoprotektahan ang mga thread mula sa mga splashes ng metal na may isang sulok.
Inilalagay namin at hinangin ang isang hugis-U na plato sa harap na dulo ng tubo na may lead screw.


Nag-i-install kami ng malaking washer sa tornilyo, turnilyo sa nut at gumamit ng mga pliers upang kunin ang dulo at suriin ang paggalaw nito.

Hinangin namin ang isang stop sa ibabaw ng square pipe. I-screw ang lead screw sa limiter.
Sa posisyon na ito, hinangin namin ang movable jaw mula sa anggulo hanggang sa pipe at ang nakapirming isa sa gabay, na hinahawakan ito sa isang saradong posisyon na may mga pliers.


Pagkatapos nito, i-disassemble namin ang mga yunit at palakasin ang mga panga sa pamamagitan ng pag-welding ng mga mahigpit na hinto sa likod na bahagi kasama ang buong lapad. Maingat na linisin ang mga tahi gamit ang isang gilingan.

Mula sa natitira sa lead screw gumawa kami ng gate para sa paglipat ng mga panga, pag-alis ng mga thread mula sa ibabaw, ngunit iniiwan ang mga dulo para sa screwing sa mga mani.
Inalis namin ang isang nut at inilalagay ang pangatlo sa hawakan, na hinangin namin sa dulo ng lead screw, at ang mga panlabas sa mga dulo ng gate.

Pinihit namin ang square plate at nag-drill ng mga butas sa mga sulok para sa pangkabit sa workbench.

I-disassemble namin ang vice, takpan ang square pipe gamit ang movable jaw na may papel at tape, at pintura ang lahat ng mga bahagi.
Gumagawa kami ng mga butas sa tabletop, ilakip muna ang base na may isang yunit ng gabay at isang nakapirming panga, kung saan ipinasok namin ang isang movable element, at ginagamit ang lead screw upang isara ang mga panga. Handa nang gamitin ang bisyo.


Kakailanganin
Ang pangunahing materyal na kailangan upang makagawa ng isang bisyo ay matatagpuan sa mga basurahan:
equilateral anggulo; isang piraso ng metal sheet; maliit na strip ng bakal; tape at papel na panulat.
Ang mga sumusunod na bahagi ay magagastos sa amin ng kaunting halaga:
7 magkaparehong mani at isang malaking washer; tingga tornilyo; 4 mounting kit (nut, bolt, washer); pintura sa isang aerosol can.
Dapat ding available ang mga sumusunod na tool at accessories:
Bulgarian; hinang; mag-drill; clamp at plays; distornilyador at brush; parisukat at lapis.
Pag-unlad ng trabaho sa bisyo
Hinangin namin ang isang parisukat na tubo mula sa dalawang pantay na anggulo.

Mula sa parehong sulok gumawa kami ng mga elemento ng isang parisukat na cross-section na gabay, kung saan ang profile pipe ay malayang gumagalaw at ang mga puwang ay magiging minimal.



Mula sa isang sheet ng metal na 5-6 mm ang kapal, gupitin ang isang parisukat ng mga kinakailangang sukat ayon sa mga marka.

Tinatanggal namin ang mga burr at pinutol ang mga gilid.
Sinusubukan namin ang square plate, pipe at mga elemento ng gabay sa pagkakasunud-sunod kung saan sila ay nasa aktwal na produkto.
Hinangin namin ang mga bahagi ng gabay, at upang mabawasan ang mga puwang, inilalagay namin ang pagsusulat ng papel na nakatiklop nang maraming beses sa parisukat na tubo.

Maingat na iproseso ang ibabaw ng gabay.
Sa isang gilid ng parisukat na tubo, pinutol namin ang isang pahaba sa pamamagitan ng hiwa mula sa dulo, na hindi umaabot sa pangalawang dulo ng 3 cm.

Minarkahan namin ang isang parisukat na plato at hinangin ang isang strip ng metal sa gitna na kahanay sa dalawang panig, at dalawang saradong nuts sa gitna.


I-screw namin ang lead screw sa kanila. Muli naming sinusuri ang katumpakan ng pag-install ng mga mani at tornilyo at, na tinatakpan ang thread ng isang tela, hinangin ang mga mani sa bawat isa at sa strip.

Ilipat ang tornilyo sa isang gilid hangga't maaari at putulin ang labis. Nililinis namin ang mga welding seams.
Tinitiyak namin na ang lead screw at ang square plate ay malayang gumagalaw sa square tube na may ilalim na ginupit.

Nag-install kami ng isang gabay sa tuktok ng tubo at hinangin ito nang ligtas sa plato na may double seam, nililinis ang sukat gamit ang isang distornilyador at isang wire brush. Sa dulo ay nililinis namin ang mga tahi gamit ang isang gilingan.

Bilog namin ang mga gilid ng isa sa mga mani, i-screw ito sa lead screw sa nais na lokasyon at hinangin ito doon, pinoprotektahan ang mga thread mula sa mga splashes ng metal na may isang sulok.
Inilalagay namin at hinangin ang isang hugis-U na plato sa harap na dulo ng tubo na may lead screw.


Nag-i-install kami ng malaking washer sa tornilyo, turnilyo sa nut at gumamit ng mga pliers upang kunin ang dulo at suriin ang paggalaw nito.

Hinangin namin ang isang stop sa ibabaw ng square pipe. I-screw ang lead screw sa limiter.
Sa posisyon na ito, hinangin namin ang movable jaw mula sa anggulo hanggang sa pipe at ang nakapirming isa sa gabay, na hinahawakan ito sa isang saradong posisyon na may mga pliers.


Pagkatapos nito, i-disassemble namin ang mga yunit at palakasin ang mga panga sa pamamagitan ng pag-welding ng mga mahigpit na hinto sa likod na bahagi kasama ang buong lapad. Maingat na linisin ang mga tahi gamit ang isang gilingan.

Mula sa natitira sa lead screw gumawa kami ng gate para sa paglipat ng mga panga, pag-alis ng mga thread mula sa ibabaw, ngunit iniiwan ang mga dulo para sa screwing sa mga mani.
Inalis namin ang isang nut at inilalagay ang pangatlo sa hawakan, na hinangin namin sa dulo ng lead screw, at ang mga panlabas sa mga dulo ng gate.

Pinihit namin ang square plate at nag-drill ng mga butas sa mga sulok para sa pangkabit sa workbench.

I-disassemble namin ang vice, takpan ang square pipe gamit ang movable jaw na may papel at tape, at pintura ang lahat ng mga bahagi.
Gumagawa kami ng mga butas sa tabletop, ilakip muna ang base na may isang yunit ng gabay at isang nakapirming panga, kung saan ipinasok namin ang isang movable element, at ginagamit ang lead screw upang isara ang mga panga. Handa nang gamitin ang bisyo.

Panoorin ang video
Mga katulad na master class

Paano gumawa ng malambot at naaalis na mga takip ng vise

Mabilis na bitawan ang sira-sira na bisyo

Paano gumawa ng hydraulic press mula sa isang bottle jack

Paano gumawa ng isang malakas na bisyo mula sa isang diyamante screw jack

Paano gumawa ng bisyo ng makina gamit ang iyong sariling mga kamay

Paano gumawa ng hex hole sa metal
Lalo na kawili-wili
Mga komento (1)