Simpleng handheld circular saw stand na gawa sa bisagra ng pinto at playwud
Pinagsasama ng manual circular saw ang katumpakan ng isang jigsaw sa mataas na pagganap ng isang chain saw. Ang mga tagapagpahiwatig na ito ay maaaring higit pang mapabuti kung ito ay bahagyang na-moderno, na hindi nangangailangan ng malaking pondo, maraming oras at mataas na kwalipikasyon.
Upang mapabuti ang lagari kailangan nating maghanda:
Upang magtrabaho kakailanganin namin: drill, martilyo at suntok, screwdriver at wrench, square, protractor ruler, atbp.
Sa isang gilid ng muwebles na hugis-parihaba na board kasama ang lapad ay nakadikit namin ang isang proporsyonal na kahoy na beam na may PVA glue.
Nag-drill kami ng 4 na butas sa likod na bahagi ng shield sa itaas ng beam, i-countersink ang mga ito para sa mga countersunk screw head at i-screw ang mga ito gamit ang drill.
Sa lahat ng sulok ng base, nang hindi lalampas sa mga sukat, nakadikit kami ng maliliit na parisukat mula sa parehong furniture board at sini-secure ang mga ito gamit ang mga countersunk screws.
Ikinakabit namin ang isang pakpak ng bisagra ng pinto ng mortise sa gitna ng sinag mula sa itaas gamit ang mga turnilyo.
I-fasten namin ang saw blade sa pangalawang pakpak gamit ang mga turnilyo, washers at nuts, gamit ang isang hand screwdriver at isang wrench.
Sa gilid ng panlabas na ibabaw ng beam, humigit-kumulang sa ilalim ng gitna ng mortise loop, nag-screw kami sa isang tornilyo, kung saan at sa bracket sa katawan ng lagari ay ikinonekta namin ang isang compression spring, na babalik at hawakan ang saw sa ang itaas na posisyon.
Regular naming inaayos ang talim ng pagputol sa lagari, sinusuri ang verticality nito na may isang parisukat. Gumagamit kami ng isang disk upang makita ang isang uka sa base upang ito ay lumabas kapag naglalagari ng mga workpiece.
Pansamantala naming inalis ang lagari at subukan ang isang parisukat na sinag na may isang bilugan na dulo, na kung saan ay maayos na transversely sa uka sa simula nito sa kaliwa. Gamit ang isang drill, nag-drill kami ng through hole sa bilugan na dulo ng beam at lumalim nang kaunti sa base material.
Bahagyang palawakin at palalimin namin ang marka sa base, maglagay ng nut sa ibabaw nito at, gamit ang angkop na tornilyo at martilyo, magmaneho sa hardware. Upang gawin itong mas mahusay na manatili sa socket, pinapagbinhi namin ang hangganan sa pagitan ng nut at ang base na materyal na may superglue.
Nagpasok kami ng isang wing bolt sa butas sa beam at i-screw ito sa nut. Gamit ang isang parisukat, inihanay namin ang sinag upang ito ay bumubuo ng isang tamang anggulo sa uka para sa disk. Markahan ang posisyon na ito sa base at i-secure ito ng isang wing bolt.
Nag-drill din kami ng isang through hole mula sa kabilang gilid ng beam, na nag-iiwan ng marka ng drill sa base. Pagkatapos nito, i-unscrew ang bolt at alisin ang beam. Inihahanda namin ang marka ng drill sa base at i-fasten ang nut tulad ng ginawa namin sa unang pagkakataon.
Inilalagay namin ang sinag sa lugar at ayusin ito gamit ang dalawang wing bolts. Minarkahan namin ang lugar kung saan pinutol ang troso sa gilid ng base, alisin ito at paikliin, pagkatapos ay ibalik namin ito sa lugar at i-fasten lamang ito gamit ang isang bolt na mas malapit sa uka.
I-rotate ang beam sa paligid ng bolt 45 degrees gamit ang protractor ruler. Inaayos namin ito sa posisyon na ito at sa pamamagitan ng butas sa kabilang dulo ng beam, gumawa ng marka na may drill sa base.
Inilipat namin ang sinag sa gilid at, tulad ng sa mga nakaraang panahon, maghanda ng recess para sa nut at ayusin ito sa butas na butas. Muli naming i-install ang beam sa pangalawang posisyon at ayusin ito gamit ang isa pang wing bolt.
Pinintura namin ang mga detalye ng nagresultang istraktura sa dalawang kulay ayon sa isang tiyak na sistema gamit ang construction tape upang lumikha ng malinaw na mga hangganan sa pagitan ng mga kulay.
Nag-install kami ng isang disk at isang sinag sa lagari, na nagtatakda ng mga anggulo ng paggupit, pagkatapos nito ang aming modernized na circular saw ay handa na para sa trabaho. Ngayon ay maaari na nating makita ang mga workpiece na gawa sa kahoy at metal nang mabilis at tumpak sa tamang mga anggulo at 45 degrees.
Kakailanganin
Upang mapabuti ang lagari kailangan nating maghanda:
- Multilayer playwud;
- kahoy na sinag;
- iba't ibang mga pandikit;
- mga tornilyo at mga tornilyo;
- mortise door hinge;
- bolts, washers at nuts;
- extension spring;
- wing bolts;
- spray ng mga lata ng pintura, atbp.
Upang magtrabaho kakailanganin namin: drill, martilyo at suntok, screwdriver at wrench, square, protractor ruler, atbp.
Proseso ng paggawa ng rack
Sa isang gilid ng muwebles na hugis-parihaba na board kasama ang lapad ay nakadikit namin ang isang proporsyonal na kahoy na beam na may PVA glue.
Nag-drill kami ng 4 na butas sa likod na bahagi ng shield sa itaas ng beam, i-countersink ang mga ito para sa mga countersunk screw head at i-screw ang mga ito gamit ang drill.
Sa lahat ng sulok ng base, nang hindi lalampas sa mga sukat, nakadikit kami ng maliliit na parisukat mula sa parehong furniture board at sini-secure ang mga ito gamit ang mga countersunk screws.
Ikinakabit namin ang isang pakpak ng bisagra ng pinto ng mortise sa gitna ng sinag mula sa itaas gamit ang mga turnilyo.
I-fasten namin ang saw blade sa pangalawang pakpak gamit ang mga turnilyo, washers at nuts, gamit ang isang hand screwdriver at isang wrench.
Sa gilid ng panlabas na ibabaw ng beam, humigit-kumulang sa ilalim ng gitna ng mortise loop, nag-screw kami sa isang tornilyo, kung saan at sa bracket sa katawan ng lagari ay ikinonekta namin ang isang compression spring, na babalik at hawakan ang saw sa ang itaas na posisyon.
Regular naming inaayos ang talim ng pagputol sa lagari, sinusuri ang verticality nito na may isang parisukat. Gumagamit kami ng isang disk upang makita ang isang uka sa base upang ito ay lumabas kapag naglalagari ng mga workpiece.
Pansamantala naming inalis ang lagari at subukan ang isang parisukat na sinag na may isang bilugan na dulo, na kung saan ay maayos na transversely sa uka sa simula nito sa kaliwa. Gamit ang isang drill, nag-drill kami ng through hole sa bilugan na dulo ng beam at lumalim nang kaunti sa base material.
Bahagyang palawakin at palalimin namin ang marka sa base, maglagay ng nut sa ibabaw nito at, gamit ang angkop na tornilyo at martilyo, magmaneho sa hardware. Upang gawin itong mas mahusay na manatili sa socket, pinapagbinhi namin ang hangganan sa pagitan ng nut at ang base na materyal na may superglue.
Nagpasok kami ng isang wing bolt sa butas sa beam at i-screw ito sa nut. Gamit ang isang parisukat, inihanay namin ang sinag upang ito ay bumubuo ng isang tamang anggulo sa uka para sa disk. Markahan ang posisyon na ito sa base at i-secure ito ng isang wing bolt.
Nag-drill din kami ng isang through hole mula sa kabilang gilid ng beam, na nag-iiwan ng marka ng drill sa base. Pagkatapos nito, i-unscrew ang bolt at alisin ang beam. Inihahanda namin ang marka ng drill sa base at i-fasten ang nut tulad ng ginawa namin sa unang pagkakataon.
Inilalagay namin ang sinag sa lugar at ayusin ito gamit ang dalawang wing bolts. Minarkahan namin ang lugar kung saan pinutol ang troso sa gilid ng base, alisin ito at paikliin, pagkatapos ay ibalik namin ito sa lugar at i-fasten lamang ito gamit ang isang bolt na mas malapit sa uka.
I-rotate ang beam sa paligid ng bolt 45 degrees gamit ang protractor ruler. Inaayos namin ito sa posisyon na ito at sa pamamagitan ng butas sa kabilang dulo ng beam, gumawa ng marka na may drill sa base.
Inilipat namin ang sinag sa gilid at, tulad ng sa mga nakaraang panahon, maghanda ng recess para sa nut at ayusin ito sa butas na butas. Muli naming i-install ang beam sa pangalawang posisyon at ayusin ito gamit ang isa pang wing bolt.
Pinintura namin ang mga detalye ng nagresultang istraktura sa dalawang kulay ayon sa isang tiyak na sistema gamit ang construction tape upang lumikha ng malinaw na mga hangganan sa pagitan ng mga kulay.
Nag-install kami ng isang disk at isang sinag sa lagari, na nagtatakda ng mga anggulo ng paggupit, pagkatapos nito ang aming modernized na circular saw ay handa na para sa trabaho. Ngayon ay maaari na nating makita ang mga workpiece na gawa sa kahoy at metal nang mabilis at tumpak sa tamang mga anggulo at 45 degrees.
Panoorin ang video
Mga katulad na master class
Paano gumawa ng baras para sa isang circular saw mula sa mga scrap na materyales
Paano gumawa ng isang compact circular saw mula sa isang drill na may adjustable
Gumagawa ng 12V Mini Table Saw
Pagpapanumbalik ng mga sirang butas para sa mga turnilyo ng bisagra ng pinto
Maginhawang reel ng plastic bucket para sa pag-iimbak ng hardin
Simpleng DIY na kama
Lalo na kawili-wili
Mga komento (1)